تفاوت برش لیزر با برش CNC

برش لیزری و برش CNC

برش لیزر و برش CNC دو نوع از خدمات برش هستند که هر کدام ویژگی ها و ماشین آلات خاصی دارند. هر دو پرسرعت هستند و قادر به برش دقیق قطعات با اشکال پیچیده هستند؛ قابل اعتماد، سریع و سری زن عالی ای هستند. برای دانستن تفاوت‌های این دو روش نیاز است که ویژگی‌ های هر کدام را بدانید تا انتخاب مناسبی داشته باشید.

برش CNC چیست

کنترل عددی کامپیوتر که بیشتر با نام CNC شناخته می شود، از ابزارهای اختصاصی برای تولید اشکال و اندازه های مختلف قطعات است. هنگامی که یک طراح بر اساس مشخصات مشتری یک نقشه را ایجاد می کند، این فرآیند شروع می شود. برخلاف طرح‌های سنتی که با دست بر روی تخته طراحی ساخته می‌شوند، طراحان امروزی به نرم‌افزارهایی مانند کورل دراو یا اتوکد مجهز شده‌اند که به آنها اجازه می‌دهد نقشه را روی رایانه کامل کنند.

با استفاده از نقشه کامپیوتری، یک برنامه نویس CNC آن را با کمک نرم افزار ساخت کامپیوتری (CAM) برای قطعه کار ترجمه می کند. نرم افزار CAM به برنامه نویس اجازه می دهد تا یک مسیر ابزار ایجاد کند و کد G را که دستگاه CNC را کنترل می کند، تولید کند. سپس کامپیوتر برنامه را به یک دستگاه CNC می فرستد که می تواند طرح را تفسیر کند.

در مورد ماشین‌ های فرز CNC و مسیریاب‌های CNC، ابزار برش در امتداد محور "X" از پهلو به پهلو، در امتداد محور "Y" به داخل و خارج و در محور "Z" به سمت بالا و پایین حرکت می‌کند. هم یک دستگاه فرز CNC و هم یک روتر CNC می توانند همزمان در امتداد هر سه محور حرکت کرده و برش دهند.

هر دو نوع دستگاه CNC از ابزارهای برش برای حذف مواد استفاده می کنند. آسیاب CNC به آسیاب های انتهایی ساخته شده از مواد، قطرها و طول های برش متعدد نیاز دارد، در حالی که مته های روتر نیز در مواد و شکل های مختلفی برای کاربردهای مختلف وجود دارند. انواع ابزارهای برش CNC گسترده هستند و به عوامل مختلفی از جمله انواع مواد برش، عمق برش و نوع برشی که انجام می دهید بستگی دارد.

مزایای اصلی دستگاه CNC

تا اینجا ما در مورد فرز CNC و مسیریابی CNC تحت عنوان کلی ماشین های CNC صحبت کرده ایم. با این حال، اگرچه این دو نوع شباهت زیادی دارند، اما تفاوت های کمی وجود دارد. آنها هر دو از ابزارهای برش برای آسیاب، سوراخ کردن و برش فولاد، آلومینیوم، پلاستیک و چوب برای ساخت قطعات یا محصولات استفاده می کنند.

تفاوت ها در دو زمینه است: انواع مواد و حرکات سرهای برش. به طور کلی، شرکت ها از یک روتر CNC برای برش چوب و سایر مواد نرم تر مانند اکریلیک و ام دی اف استفاده می کنند. همچنین سر برش در هر سه محور حول یک ناحیه برش ثابت حرکت خواهد کرد.

از طرف دیگر، آنها تمایل دارند ماشین های فرز CNC را برای فلزکاری انتخاب کنند و قطعه کار در حالی که سر برش ثابت می ماند حرکت می کند. این ماشین‌ها به دلیل قدرت و گشتاور بالا می‌توانند برش‌های ضخیم‌تری داشته باشند و کندتر حرکت کنند. در مقابل، روتر CNC یک ماشین پرسرعت است.

در اینجا فقط برخی از مزایای دستگاه های CNC آورده شده است:

• این ماشین‌های CNC بر روی نرم‌افزار پیچیده‌ای کار می‌کنند که بهترین راه را برای ماشینکاری یک قطعه با حداقل ضایعات تعیین می‌کند.
• از آنجایی که آنها ماشین کاری خود را بدون دخالت انسان انجام می دهند، شانس کمی برای خطای انسانی وجود دارد و در نتیجه بدون نقص و دقت بالاتری ایجاد می شود.
• ماشین های CNC را می توان روی بالاترین سرعت و تغذیه تنظیم کرد تا از بهره وری و کارایی بالاتر اطمینان حاصل شود.
• ماشین های CNC مصرف برق را کاهش می دهند و به کاهش هزینه های کلی تولید کمک می کنند.
• مهم‌تر از همه، دستگاه‌های CNC قطعات را بدون داشتن اپراتور در راه تولید می‌کنند و خطر حوادث محل کار را کاهش می‌دهند.

کاربردهای برش CNC

• صنعت نفت و گاز: دستگاه CNC تلورانس های حیاتی را فراهم می کند که یک بخش هوشیار ایمنی به آن نیاز دارد.
• صنعت هوافضا: اجزای هواپیما اشکال، اندازه‌ها و مواد مختلفی دارند و همه آنها یک چیز مشترک دارند: آنها به دقت بالایی نیاز دارند که یک دستگاه CNC می‌تواند ارائه دهد.
• مراقبت های بهداشتی: دستگاه های CNC اجزای پزشکی خاصی از جمله ایمپلنت ها، محفظه های الکترونیکی، ارتز و ابزار جراحی را ارائه می دهند.
• نمونه سازی سریع در همه صنایع: یک دستگاه CNC می تواند پس از ایجاد یک طرح دیجیتال، به سرعت یک نمونه اولیه تولید کند.
• فرآیندهای تولید غیرمستقیم: ماشین‌های CNC می‌توانند قالب‌هایی را برای قالب‌گیری تزریقی یا الگوهای فلزی مورد استفاده برای ریخته‌گری شن و ماسه تولید کنند.
• صنعت دفاعی: برش CNC برای بخش نظامی که نیاز به قطعاتی دارد که در شرایط سخت مقاوم هستند ایده آل است. CNC همچنین می تواند قطعات جایگزین به روز شده برای امنیت یا بهبود تولید کند.
• و...

برش لیزر چیست

برش لیزری مشابه فرز و مسیریابی CNC است زیرا همه آنها مسیری را دنبال می کنند که از قبل برنامه ریزی شده است. با این حال، نحوه انجام برش به اندازه شب و روز متفاوت است. به جای ابزار برش یا مته روتر، برش لیزری به یک پرتو نور پر انرژی برای سوزاندن مواد متکی است. با هدف قرار دادن یک لیزر پرقدرت (تقویت نور با انتشار تشعشعات تحریک شده) از طریق اپتیک، گرمای شدید شکل را در قطعه کار می سوزاند.

انواع دستگاه برش لیزر

• لیزر CO2 الکتریسیته را از طریق یک لوله پر از مخلوطی از دی اکسید کربن، هیدروژن، نیتروژن و هلیوم عبور می دهد. در حالی که لیزر CO2 می تواند ورق های فلزی نازک را برش دهد، معمولاً در نجاری و به عنوان یک ماشین حکاکی استفاده می شود.
• لیزر فیبر یک دستگاه حالت جامد است که پرتوی خود را با استفاده از الیاف شیشه ای خاص تقویت می کند. لیزرهای فیبر که به عنوان ماشین های همه کاره شناخته می شوند با فلزات، آلیاژها و غیر فلزات مانند چوب، پلاستیک و حتی شیشه کار می کنند.
• لیزر Nd امکان برش با قدرت بالا را با استفاده از کریستال ها فراهم می کند. متأسفانه، این ماشین ها دارای  قیمت سنگین و طول عمر نسبتا کوتاهی هستند.

مزایای اصلی دستگاه برش لیزر

• یکی از برجسته ترین مزایای برش لیزر، برش های دقیق است. کوچکترین شعاع داخلی که می توانید با ابزار برش انتظار داشته باشید حدود 0.062 اینچ با استفاده از ابزار برش با قطر 1/8 اینچ است. در مقابل، یک اپراتور لیزر می‌تواند پرتو لیزر را طوری تنظیم کند که شعاع حدود 0.005 اینچ را دریافت کند و جزئیات دقیق‌تری ارائه دهد.
• برش لیزری لبه ها را تمیز و مهر و موم می کند و عملکرد و ظاهر قطعات نهایی را بهبود می بخشد.
• برش لیزری تعداد قطعات قابل استفاده را به حداکثر می رساند و ضایعات کمتری تولید می کند.
• ابزارهای برش لیزر قطعات متحرک کمی دارند که هزینه های نگهداری و تعمیر را کاهش می دهد.
• بدون نیاز به بستن مته و ابزار اضافی

کاربرد های برش لیزر

خدمات برش لیزر در صنایع مختلفی کاربرد دارند که به همین موجب بخش های کشتی سازی، هوافضا و پزشکی پیشرو هستند. صفحات فولادی بیشتر مواد مورد استفاده در کشتی سازی را تشکیل می دهند. با دقتی که برش‌های لیزری می‌دهند، دقت انتقال و بخش‌ بندی بدنه مورد نیاز کشتی ‌سازان، لیزر را به انتخاب خوبی تبدیل می‌کند.

• • هوافضا بسیاری از الزامات مشابه کشتی سازی را دارد و بخش پزشکی برای تولید برخی از تجهیزات پزشکی پیچیده خود به لیزر نیاز دارد. سایر صنایعی که از دستگاه های برش لیزری استفاده می کنند عبارتند از:
  • خودرو برای هزاران قطعه کوچک که یک وسیله نقلیه معمولی را تشکیل می دهند.
  • الکترونیک زیرا دستگاه های برش لیزری می توانند قطعات پیچیده و اجزای کوچک را برش داده و سوراخ کنند.
  • سازندگان ابزار از حکاکی های لیزری برای علامت گذاری و حکاکی محصولات خود و همچنین برای ساخت برخی از ابزارهای دستی خود استفاده می کنند.

• سازندگان نیاز دائمی به اجزای ورق فلزی دارند و برش لیزری می تواند منطقه برش بزرگی را برای آنها فراهم کند.
• آلات موسیقی اغلب دست ساز هستند، اما بسیاری از تولیدکنندگان انبوه برای کنترل کیفیت روی لیزرهای CNC حساب می کنند.
• جواهرات سازی یکی دیگر از بخش هایی است که دقت برش لیزری آن را به انتخاب خوبی تبدیل می کند.

تفاوت برش لیزر با برش CNC

تا اینجا با هر دو روش برش آشنا شده ایم حال وقت آن است که به تفاوت های آنها اشاره کنیم.

• دقت برش لیزر بسیار بیشتر از برش CNC بوده و همین مساله آن را برای کار های دقیق تر مناسب می کند.
• برش CNC معمولاً با مته و تورچ ها برش را صورت می دهد. ولی برش لیزر با استفاده از اشعه ی لیزر برش را انجام می دهد.
• خدمات برش لیزر قادر است که به طور دقیق قطعات آهنی را حکاکی و برش بزند در صورتی که برش CNC توانایی محدود تری در این زمینه دارد.
• برای ایجاد حجم ها و اشکال سه بعدی همچون مجسمه سازی خدمات برش CNC از امتیاز بهتری بر خوردار است و برای این کار عالی است.
• برای برش CNC بسته به دقت و ضخامتی که میخواهیم باید مته ی مناسب را روی آن قرار دهیم در صورتی که در برش لیزر نیازی به اضافه یا کم کردن ابزار اضافی نمی باشد.
• هزینه ی نگهداری و تعمیر دستگاه برش لیزر نسبت به دستگاه CNC بسیار بالا تر است.
• برش‌های لیزری می‌ توانند موادی را به ضخامت 3/4 اینچ برش دهند، اما بیشتر آنها روی مواد 1/2 اینچی یا کمتر بهتر عمل می‌کنند. در مورد چوب، روتر CNC انتخاب بهتری برای رسیدگی به مواد ضخیم است

انتخاب بین برش لیزر و CNC با راهنمایی فولاد حامیران

در پایان، انتخاب مناسب‌ترین روش برش برای پروژه‌های صنعتی به دقت و نوع مواد مورد نیاز بستگی دارد. برش لیزر با دقت بالا و سرعت مناسب برای ورق‌های نازک و طرح‌های پیچیده، و برش CNC با قدرت بالا برای مواد ضخیم و پروژه‌های سنگین، هر کدام مزایای خود را دارند. فولاد حامیران با ارائه خدمات متنوع برش، به شما کمک می‌کند تا با توجه به نیازهای پروژه، بهترین گزینه را انتخاب کنید. برای اطلاعات بیشتر و بهره‌مندی از خدمات برش فولاد حامیران، با ما در تماس باشید.