برش لیزر و برش CNC دو نوع از خدمات برش هستند که هر کدام ویژگی ها و ماشین آلات خاصی دارند. هر دو ماشین های پرسرعت هستند و قادر به برش دقیق قطعات با اشکال پیچیده هستند و قابل اعتماد، سریع و سری زن عالی ای هستند. برای دانستن تفاوتهای این دو روش نیاز است که ویژگی های هر کدام را بدانید تا انتخاب مناسبی برای کار های خود داشته باشید.
کنترل عددی کامپیوتر که بیشتر با نام CNC شناخته می شود، از ابزارهای اختصاصی برای تولید اشکال و اندازه های مختلف قطعات استفاده می کند. هنگامی که یک طراح بر اساس مشخصات مشتری یک نقشه را ایجاد می کند، این فرآیند شروع می شود. برخلاف طرحهای سنتی که با دست بر روی تخته طراحی ساخته میشوند، طراحان امروزی به نرمافزارهایی مانند کورل دراو یا اتوکد مجهز شدهاند که به آنها اجازه میدهد نقشه را روی رایانه کامل کنند.
با استفاده از نقشه کامپیوتری، یک برنامه نویس CNC آن را با کمک نرم افزار ساخت کامپیوتری (CAM) به قطعه کار ترجمه می کند. نرم افزار CAM به برنامه نویس اجازه می دهد تا یک مسیر ابزار ایجاد کند و کد G را که دستگاه CNC را کنترل می کند، تولید کند. سپس کامپیوتر برنامه را به یک دستگاه CNC می فرستد که می تواند طرح را تفسیر کند.
در مورد ماشین های فرز CNC و مسیریابهای CNC، ابزار برش در امتداد محور “X” از پهلو به پهلو، در امتداد محور “Y” به داخل و خارج و در محور “Z” به سمت بالا و پایین حرکت میکند. هم یک دستگاه فرز CNC و هم یک روتر CNC می توانند همزمان در امتداد هر سه محور حرکت کرده و برش دهند.
هر دو نوع دستگاه CNC از ابزارهای برش برای حذف مواد استفاده می کنند. آسیاب CNC به آسیاب های انتهایی ساخته شده از مواد، قطرها و طول های برش متعدد نیاز دارد، در حالی که مته های رو تر نیز در مواد و شکل های مختلفی برای کاربردهای مختلف وجود دارند. انواع ابزارهای برش CNC گسترده هستند و به عوامل مختلفی از جمله انواع مواد برش، عمق برش و نوع برشی که انجام می دهید بستگی دارد.
تا اینجا ما در مورد فرز CNC و مسیریابی CNC تحت عنوان کلی ماشین های CNC صحبت کرده ایم. با این حال، اگرچه این دو نوع شباهت زیادی دارند، اما تفاوت های کمی وجود دارد. آنها هر دو از ابزارهای برش برای آسیاب، سوراخ کردن، و برش فولاد، آلومینیوم، پلاستیک و چوب برای ساخت قطعات یا محصولات استفاده می کنند.
تفاوت ها در دو زمینه است: انواع مواد و حرکات سرهای برش. به طور کلی، شرکت ها از یک روتر CNC برای برش چوب و سایر مواد نرم تر مانند اکریلیک و ام دی اف استفاده می کنند. همچنین سر برش در هر سه محور حول یک ناحیه برش ثابت حرکت خواهد کرد.
از طرف دیگر، آنها تمایل دارند ماشین های فرز CNC را برای فلزکاری انتخاب کنند و قطعه کار در حالی که سر برش ثابت می ماند حرکت می کند. این ماشینها به دلیل قدرت و گشتاور بالا میتوانند برشهای ضخیمتری داشته باشند و کندتر حرکت کنند. در مقابل، روتر CNC یک ماشین پرسرعت است.
در اینجا فقط برخی از مزایای دستگاه های CNC آورده شده است:
برش لیزری مشابه فرز و مسیریابی CNC است زیرا همه آنها مسیری را دنبال می کنند که از قبل برنامه ریزی شده است. با این حال، نحوه انجام برش به اندازه شب و روز متفاوت است. به جای ابزار برش یا مته روتر، برش لیزری به یک پرتو نور پر انرژی برای سوزاندن مواد متکی است. با هدف قرار دادن یک لیزر پرقدرت (تقویت نور با انتشار تشعشعات تحریک شده) از طریق اپتیک، گرمای شدید شکل را در قطعه کار می سوزاند.
خدمات برش لیزر در صنایع مختلفی کاربرد دارند که به همین موجب بخش های کشتی سازی، هوافضا و پزشکی پیشرو هستند. صفحات فولادی بیشتر مواد مورد استفاده در کشتی سازی را تشکیل می دهند. با دقتی که برشهای لیزری میدهند، دقت انتقال و بخش بندی بدنه مورد نیاز کشتی سازان، لیزر را به انتخاب خوبی تبدیل میکند.
تا اینجا با هر دو روش برش آشنا شده ایم حال وقت آن است که به تفاوت های آنها اشاره کنیم.
انتخاب بین برش لیزر و CNC با راهنمایی فولاد حامیران
در پایان، انتخاب مناسبترین روش برش برای پروژههای صنعتی به دقت و نوع مواد مورد نیاز بستگی دارد. برش لیزر با دقت بالا و سرعت مناسب برای ورقهای نازک و طرحهای پیچیده، و برش CNC با قدرت بالا برای مواد ضخیم و پروژههای سنگین، هر کدام مزایای خود را دارند. فولاد حامیران با ارائه خدمات متنوع برش، به شما کمک میکند تا با توجه به نیازهای پروژه، بهترین گزینه را انتخاب کنید. برای اطلاعات بیشتر و بهرهمندی از خدمات برش فولاد حامیران، با ما در تماس باشید.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام