تفاوت لوله مانیسمان و api

لوله API و لوله مانیسمان دو نوع مجزا از لوله ها هستند که معمولاً در صنایع مختلف به ویژه در بخش نفت و گاز استفاده می شوند. تفاوت لوله مانیسمان و api در فرآیندهای تولید آنها نهفته است. که باید ابتدا بدانیم لوله مانیسمان چیست؟ لوله API چیست؟ لوله های API جزو لوله های درزدار هستند که از ورق جوش داده شده ساخته می شود در حالی که لوله مانیسمان از روش های دیگر مانند اکسترود ساخته می شود.

لوله API 5L چیست

لوله های API 5L به طور گسترده ای برای انتقال نفت، آب و گاز در صنعت خطوط لوله استفاده می شود. لوله های API 5L بسته به استحکام، زمان بندی و خدمات مورد نیاز در گریدهای مختلفی تولید می شوند و برای کاربردهای خشکی و دریایی مناسب هستند. لوله های API 5L در صنایع نفت و گاز، آب و پتروشیمی در دو سطح مشخصات محصول (PSL) بسته به سطح کیفی موجود هستند. اولین مورد PSL1 است که سطح کیفیت استانداردی را ارائه می دهد. PSL2 دیگر الزامات اجباری اضافی در استحکام، ترکیب شیمیایی، NDT یا چقرمگی بریدگی را فراهم می کند. در جستجوی بهترین قیمت لوله‌ ها برای خرید لوله مانیسمان، بایستی به اطلاعات فنی و کیفیت محصول نیز توجه کرد. در تحقیقات علمی جدید در زمینه قیمت‌ لوله مانیسمان و قیمت پروفیل‌ لوله، نتایج نشان می‌دهند که تفاوت‌های قابل توجهی در قیمت‌های فروش لوله مانیسمان وجود دارد. این تفاوت‌ها معمولا به عوامل متعددی از جمله کیفیت مواد اولیه، فناوری تولید و شرایط بازار بستگی دارد. در این شرایط، انتخاب بهترین فروشنده و محصول با توجه به قیمت و کیفیت، برای مصرف‌کننده حائز اهمیت است.

جهت اطلاع از قیمت لوله گالوانیزه کلیک نمایید.

 

گرید های لوله API 5L

لوله های API 5L در گریدهای مختلفی تولید می شوند. هر گرید API 5L در قابلیت های قدرت متفاوت است. یک علامت آلفا یا الفبایی منحصر به فرد به هر گرید از لوله های API 5l اختصاص داده شده است. با خروج از گرید A و گرید B، تمام گریدهای API 5l دیگر حداقل قدرت تسلیم مشخص شده را در قسمت عددی نام خود ذکر می کنند. این مقادیر قدرت تسلیم بر حسب KSI (کیلو پوند بر اینچ مربع) برای واحد USC و در MPa (مگا پاسکال) برای سیستم واحد SI بیان می‌شوند. گریدهای رایج لوله های API 5L که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: API 5L گرید B (سیستم واحد USC) یا L245 (سیستم واحد SI)

• لولهAPI 5L  گرید X42 یا L290
•  لوله  API 5L گرید X52 یا L360
•  لوله API 5L گرید  X60 یا L415

سایر گریدهای API 5L که برای کاربردهای مختلف نیز تولید می شوند عبارتند از:

• لوله API 5L گرید  A25 یا L175
• لوله API 5L  گرید  A25P یا L175P
• لوله API 5L گرید A یا L210
• لوله API 5L  گر ید  X46 یا L320
•  لوله API 5L گرید  X56 یا L390
• لوله API 5L  گرید  X75 یا L485

حروف مختلفی برای نشان دادن نیازهای خاص به این گرید ها اضافه شده اند، مانند N نشان دهنده نرمال کردن، Q نشان دهنده کوئنچ و تمپر، و M نشان دهنده نورد یا شکل گیری ترمومکانیکی است. مقدار عددی نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم مشخص شده در واحد USC یا SI است. به عنوان مثال، برای مواد API 5L X42، عبارت 42 42KSI را به عنوان حداقل قدرت تسلیم مشخص شده ماده نشان می دهد. به طور مشابه، API 5L L360 نشان می دهد که حداقل قدرت تسلیم مشخص شده برای مواد 360 مگاپاسکال است.

مشخصات لوله API 5L

مشخصات لوله API 5L با توجه به جنبه های مختلف به شرح زیر تهیه شده است: استاندارد استاندارد لوله API 5L عمدتاً شامل کاربرد لوله برای انتقال آب و نفت و گاز است. گرید های مختلف مشخصات لوله خط API 5L Gr. A، B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80، و…. . مشخصات مواد (شیمیایی و مکانیکی) برگه اطلاعات مواد، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی هر گرید از مواد لوله API 5L را مشخص می کند. روش‌های تست تست هیدرواستاتیک رایج‌ ترین روش آزمایشی است که برای بررسی نشتی مفصل برای لوله خط API 5L استفاده می‌شود. آزمایشات دیگر شامل تست خمش، تست مسطح شدن و غیره می باشد.

جهت اطلاع از قیمت لوله صنعتی کلیک نمایید.

 

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان لوله ای است که هیچ درز جوشی ندارد. لوله های بدون درز از فولاد جامد که به شکل ورق یا میله است مشتق می شوند و به شکل گرد جامد معروف به “بیلت” شکل می گیرند که سپس حرارت داده می شود و روی شکلی مانند میله سوراخ کننده ریخته می شود تا یک لوله یا پوسته توخالی ایجاد کند. لوله بدون درز ممکن است به عنوان لوله بدون درز نیز شناخته شود.

ویژگی های لوله مانیسمان

لوله بدون درز برای استفاده در مهندسی و ساخت و ساز بسیار گسترده است، این یک نوار فولادی توخالی بدون درز است، عمدتا برای حمل و نقل خطوط لوله مایعات، ظاهر متفاوت و فولاد عمومی استفاده می شود، یکی از آن نوع فولادهای سنگین، دارای مقاومت قوی است. در برابر خوردگی، مقاوم در برابر خوردگی عمومی.که تمامی در جدول لوله مانیمسان موجود می باشد. زنگ نمی زند، این عملکرد باعث افزایش طول عمر لوله بدون درز می شود، مهم ترین آن این است که بسیار تمیز و بدون سم است. در مقایسه با سایر لوله های فولادی بدون درز پلاستیکی که دارای مقاومت مکانیکی قوی هستند، ضربه بدون توجه به درجه حرارت بالا علاقه مند به استفاده از لوله فولادی بدون درز نیست، نصب می شود و لوله دیگر همان است، می تواند جایگزین آب لوله کشی و سایر مایعات شود. ویژگی های لوله مانیسمان

• دقت بالا می تواند تولید دسته ای کوچک را انجام دهد.
• جوش پذیری قوی، قابلیت فشرده سازی بالا.
• عملکرد برتر لوله فولادی، فلز نسبتا متراکم.
• منطقه صلیب فولادی پیچیده تر است.
• محصولات سرد کشیده با دقت بالا، کیفیت سطح خوب.
• دارای انواع رده های لوله مانیسمان می باشد

طبقه بندی لوله های مانیسمان

با توجه به فرآیند تولید، لوله بدون درز را می توان به دو نوع لوله فولادی بدون درز نورد گرم و لوله فولادی بدون درز سرد کشیده تقسیم کرد که دارای انواع استاندارد های لوله مانیسمان می باشد. لوله کشیده شده سرد نیز به لوله دایره ای و لوله شکل تقسیم می شود.

لوله فولادی بدون درز نورد گرم

نورد گرم نسبت به نورد سرد است، نورد سرد زیر دمای تبلور مجدد نورد است و نورد گرم در بالاتر از دمای تبلور مجدد نورد انجام می شود. مزایای  لوله فولادی بدون درز نورد گرم می تواند به ریزساختار ریخته گری شمش فولاد آسیب برساند، دانه های کریستالی فولاد را اصلاح کند و عیوب ریزساختار را از بین ببرد، به طوری که سازمان فولاد فشرده شده، خواص مکانیکی را بهبود بخشد. این بهبود در جهت نورد منعکس می شود، به طوری که فولاد دیگر تا حد معینی همسانگرد نیست. ریختن تشکیل حباب، ترک، و پوکی استخوان، تحت دما و فشار بالا نیز می تواند به هم جوش داده شود. معایب  پس از نورد گرم، اجزای غیرفلزی در داخل یک فولاد (عمدتاً سولفیدها و اکسیدها و همچنین سیلیکات) به صورت یک ورق فشرده شد، پدیده طبقه بندی شده (ورقه ای) ظاهر می شود. لایه بندی فولاد در جهت ضخامت توسط عملکرد کشش به طور قابل توجهی بدتر شده است و ممکن است در پارگی بین لایه انقباض جوش ظاهر شود. کرنش موضعی ناشی از انقباض جوش اغلب به چندین برابر کرنش نقطه تسلیم می رسد، کرنش بسیار بیشتر از بار ایجاد شده است. تنش پسماند ناشی از سرمایش ناهموار. تنش پسماند تنش تعادل خودفاز داخلی در غیاب نیروی خارجی است، فولاد نورد گرم از سطوح مختلف دارای تنش پسماند است، معمولاً ابعاد مقطع فولادی بیشتر است، تنش‌های پسماند بیشتر است. تنش پسماند خود فاز تعادل است، اما اعضای فولادی در عملکرد نیروی خارجی یا تأثیر خاصی دارند. مانند تغییر شکل، ثبات، ضد خستگی ممکن است منفی باشد. محصولات فولادی نورد گرم، کنترل ضعیف ضخامت و عرض لبه. ما با انبساط و انقباض حرارتی آشنا هستیم، حتی اگر ابتدای نورد گرم طول، ضخامت استاندارد باشد، یا پس از سرد شدن مقداری نهایی منفی وجود داشته باشد، این عرض لبه دیفرانسیل منفی ضخامت فزاینده عملکرد را گسترده تر می کند. واضح تر بنابراین برای فولاد بزرگ برای عرض لبه فولادی، ضخامت، طول، زاویه و خط کناری، هیچ قانونی نیاز به دقت بیش از حد ندارد.

جهت اطلاع از قیمت پروفیل لوله کلیک نمایید.

 

لوله های بدون درز نورد سرد

لوله های بدون درز نورد سرد، لوله های فولادی بدون درز دقیق سرد کشیده یا نورد سرد با دقت بالا در ابعاد و پرداخت خوب سطح مورد استفاده برای ماشین آلات و تجهیزات هیدرولیک هستند. فرآیند نورد سرد به روشی اطلاق می‌شود که برای پردازش صفحات یا نوارهای فولادی به انواع مختلف محصولات فولادی با فرآیندهای سرد کاری مانند خمش سرد و فرآیندهای کشش سرد استفاده می‌شود. لوله های بدون درز نورد سرد نه تنها شامل لوله های فولادی عمومی، لوله های فولادی دیگ فشار ضعیف و متوسط، لوله های فولادی دیگ فشار قوی، لوله های فولادی آلیاژی، لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های فولادی ترک خوردگی نفت هستند، بلکه شامل لوله های فولادی کربن با دیواره های نازک، فولاد آلیاژی می شوند. لوله های با دیواره های نازک، لوله های فولادی ضد زنگ با دیواره های نازک و لوله های فولادی با شکل خاص. لوله های بدون درز نورد گرم معمولاً دارای قطر بیرونی بزرگتر از 32 میلی متر و ضخامت دیواره بین 2.5 میلی متر تا 75 میلی متر هستند. لوله های بدون درز نورد سرد معمولاً دارای قطر بیرونی کمتر از 6 میلی متر و ضخامت دیواره کمتر از 0.25 میلی متر هستند. لوله های جدار نازک معمولاً دارای قطر بیرونی کمتر از 5 میلی متر و ضخامت دیواره کمتر از 0.25 میلی متر هستند. لوله های نورد سرد معمولاً از دقت ابعادی بالایی نسبت به لوله های نورد گرم برخوردار هستند.

مزایا و معایب لوله مانیسمان نورد سرد

مزایا سرعت قالب گیری و بهره وری بالا است. پوشش آسیب نمی بیند. مقاطع را می توان در اشکال مختلف ساخت تا با شرایط مختلف سازگار شوند. فرآیندهای نورد سرد می توانند باعث شوند که فولاد تغییر شکل پلاستیکی زیادی داشته باشد تا نقطه تسلیم فولاد را افزایش دهد. شما می توانید راهنمای خرید لوله مانیسمان در شاد آباد را نیز مطالعه فرمایید. فرآیندهای نورد سرد می توانند ساختار ریخته گری شمش های فولادی را از بین ببرند، دانه محصولات فولادی را تصفیه کنند و عیوب ریزساختار را از بین ببرند تا ساختار محصولات فولادی فشرده شود و خواص مکانیکی محصولات فولادی بهبود یابد. این نوع بهبود عمدتاً در امتداد جهت نورد منعکس می شود، که باعث می شود محصولات فولادی تا حدی دیگر بدنه همسانگرد نداشته باشند. حباب ها، ترک ها و انقباض های ایجاد شده در ریخته گری تحت تأثیر دما و فشار بالا قابل ترمیم هستند. معایب بخش فولاد نورد سرد به طور کلی بخش باز است که دارای سفتی پیچشی آزاد نسبتاً کم است. فولاد هنگام خم شدن به راحتی پیچ خورده است. هنگام فشار دادن فولاد، کمانش خمشی-پیچشی به راحتی نمایان می شود. مقاومت پیچشی نسبتا ضعیف است. دیواره لوله فولادی نورد سرد نسبتاً نازک است. گوشه های اتصال صفحات ضخیم نیستند. توانایی تحمل بار متمرکز جزئی ضعیف است.

جهت اطلاع از فروش لوله فولادی کلیک نمایید.

 

تفاوت لوله مانیسمان و api

لوله فولادی بدون درز API 5L/ASTM و لوله فولادی درزدار  ERW تفاوت های زیر را دارند: تفاوت های ظاهری لوله مانیسمان از شمش فولادی ساخته شده است. عیوب سطح بیرونی شمش فولادی را نمی توان با فرآیند نورد گرم از بین برد و تنها پس از تکمیل محصول پرداخت می شود. در فرآیند کاهش دیوار، نقص ها تنها می توانند تا حدی از بین بروند. لوله فولادی درزدار  از کویل نورد گرم به عنوان ماده اولیه، کیفیت سطح کویل کیفیت سطح لوله است که کنترل آن آسان است. کیفیت سطح کویل نورد گرم بالا است. بنابراین کیفیت سطح لوله فولادی درزدار  بسیار بهتر از لوله فولادی بدون درز است. تفاوت فرآیند قالب گیری لوله های فولادی بدون درز را می توان در یک پاس در طول فرآیند نورد تشکیل داد. لوله های فولادی درزدار  از نوار فولادی یا ورق فولادی با خمش و فرآیندهای مختلف جوشکاری ساخته می شوند. عملکرد و استفاده لوله فولادی بدون درز ظرفیت تحمل فشار بهتری دارد و از لوله فولادی درزدار  ERW قوی تر است. بنابراین، به طور گسترده ای در تجهیزات فشار بالا، حرارت، دیگ بخار و سایر صنایع استفاده می شود. به طور کلی، جوش لوله فولادی درزدار  یک پیوند ضعیف است و کیفیت بر عملکرد کلی تأثیر می گذارد. به طور کلی لوله های فولادی درزدار  می توانند 20 درصد فشار کاری را نسبت به لوله های فولادی بدون درز تحمل کنند. این قابلیت اطمینان عامل اصلی در انتخاب لوله های فولادی بدون درز توسط مردم است. در حقیقت، تمام لوله‌کشی ‌های صنعتی با لوله‌های بدون درز انجام می‌شود، زیرا لوله‌ها در معرض بار کاری شدید حرارتی، شیمیایی و مکانیکی هستند. در صنایع هوافضا، خودروسازی و الکترونیک، که بودجه نسبتاً کم است، لوله های درزدار  ترجیح داده می شوند و کار بر روی خطوط لوله استرس کمتری دارد.

جهت اطلاع از قیمت ورق استیل 316 کلیک نمایید.

تفاوت ورق رنگ شیروانی و لوله مانیسمان وapi در چه چیزی می باشد؟

تفاوت‌ها بین ورق رنگ شیروانی، لوله مانیسمان، و لوله‌های مطابق با استاندارد API (American Petroleum Institute) به اصطلاحات مختلف صنعت مرتبط با آنها بستگی دارد. در زیر به مختصر به تفاوت‌های اصلی این سه محصول اشاره شده است:

1. ورق رنگ شیروانی:
   • این ورق‌ها معمولاً به عنوان ورق‌های فولادی با پوشش رنگی بر روی سطح آنها تولید می‌شوند. این پوشش به عنوان یک لایه محافظ علیه خوردگی و زنگ‌زدگی عمل می‌کند.
   • ورق رنگ شیروانی معمولاً در ساخت و سازهای رومیزی، دیوارهای خارجی ساختمان، و سایر کاربردهای زیبایی و مقاوم در برابر عوامل جوی استفاده می‌شود.
2. لوله مانیسمان:
   • لوله مانیسمان معمولاً به لوله‌های فولادی با ویژگی‌های خاص اطلاق می‌شود. این لوله‌ها معمولاً دارای دیواره‌های ضخیم و استحکام بالا هستند.
   • کاربردهای لوله‌های مانیسمان شامل انتقال گازها، آب، و سایر مایعات در شرایطی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا دارند می‌شود.
3. لوله‌های مطابق با استاندارد API:
   • • لوله‌های مطابق با استاندارد API معمولاً در صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها معمولاً دارای استانداردها و مشخصات خاصی هستند که توسط API تعیین شده‌اند.
     • استفاده اصلی این لوله‌ها معمولاً در حوزه استخراج، حمل و نقل، و پردازش نفت و گاز است. به عنوان یک نکته مهم، برای دقیق‌ترین اطلاعات درباره قیمت ورق رنگی، قیمت ورق استیل براق نگیر ، قیمت روز ورق گالوانیزه  می توانید به صفحه محصولات فولاد حامیران مراجعه فرمایید.

نحوه ساخت لوله های فولادی بدون درز

لوله‌های بدون درز API 5L و ASTM از شمش‌های فولادی یا لوله‌های جامد، از طریق لوله‌های سوراخ‌دار ساخته می‌شوند که سپس می‌توانند با نورد گرم، نورد سرد یا کشش سرد تشکیل شوند. لوله فولادی بدون درز نورد گرم از آهنگری بیلت، سوراخ کردن، نورد، شکل دادن و سایر فرآیندها ساخته شده است. برای لوله های با قطر بزرگ و لوله های بدون درز با دیواره ضخیم، این روش معمولاً ساخته می شود. لوله بدون درز با کشش سرد از فناوری قالب گیری سرد استفاده می کند.

جهت اطلاع از قیمت تیرآهن کلیک نمایید.

استحکام مواد کم است و ظاهر و سطح کنترل داخلی صاف است. لوله های بدون درز دیواره نازک با قطر کوچک اغلب به این روش تولید می شوند. لوله های فولادی بدون درز از فولاد ساختاری کربن، فولاد ساختاری کم آلیاژ یا فولاد ساختاری آلیاژی و فولاد ضد زنگ نورد می شوند. لوله های فولادی بدون درز در صنایع مختلف استفاده می شود

نحوه تولید لوله های api

لوله های درزدار  API 5L یا ASTM شامل لوله های LSAW، لوله های SSAW و لوله های فولادی ERW ، لوله گوشتدار هستند. این لوله ها از نوار فولادی یا ورق فولادی ساخته می شوند. فرآیند تولید ابتدا صفحه فولادی را خم می کند و سپس آن را به شکل های گرد، مربع و غیره جوش می دهد. لوله فولادی درزدار  دارای ویژگی های راندمان تولید بالا، هزینه کم و صرفه جویی در مواد است. این به طور گسترده ای در هوانوردی، هوا فضا، انرژی، الکترونیک، خودروسازی، صنایع سبک و سایر صنایع استفاده شده است. مقاومت در برابر خوردگی بالا در محیط های اسیدی.