logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

مشخصات ورق ST52 – استانداردها و کاربردهای آن

مشخصات ورق ST52
فهرست مطالب

ورق ST52 یکی از پرکاربردترین انواع ورق‌های فولادی است که به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی برجسته خود، در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این ورق از فولادی با آلیاژهای خاص تولید شده و دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر کشش و ضربه است. قیمت ورق بسته به ابعاد، ضخامت و نوسانات بازار فولاد می‌تواند متغیر باشد. بنابراین، هنگام خرید این ورق باید به قیمت‌های موجود در بازار توجه کنید.

در ادامه به بررسی کامل مشخصات ورق ST52، استانداردهای آن و کاربردهایش در صنایع مختلف خواهیم پرداخت.

قیمت ورق ST52 به عواملی نظیر ضخامت، ابعاد و کیفیت تولید بستگی دارد. همچنین نوسانات بازار آهن و فولاد تأثیر بسزایی بر قیمت این ورق دارد. به دلیل کاربرد گسترده این ورق در صنایع مختلف، تقاضا برای آن زیاد است و ممکن است قیمت‌ها در طول زمان تغییر کنند. اگر به دنبال خرید ورق ST52 هستید، بهتر است قبل از خرید، قیمت‌های روز را بررسی کنید.

مشخصات ورق ST52

ورق ST52 یکی از ورق‌های فولادی کم‌آلیاژ است که به دلیل خواص مکانیکی مناسب، استحکام و مقاومت در برابر ضربه، به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود. در این بخش به بررسی دقیق مشخصات st52 می‌پردازیم:

ترکیب شیمیایی ورق ST52

ورق ST52 یکی از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی و صنعتی است که به دلیل خواص مکانیکی و استحکام بالا در صنایع مختلف استفاده می‌شود. مهم‌ترین عامل در ایجاد این ویژگی‌ها، ترکیب شیمیایی فولاد ST52 است. این فولاد حاوی درصد معینی از عناصر آلیاژی مانند کربن (C)، منگنز (Mn)، سیلیسیم (Si)، فسفر (P) و گوگرد (S) است. وجود کربن و منگنز باعث افزایش استحکام کششی و مقاومت به سایش می‌شود، در حالی که سیلیسیم نقش مهمی در بهبود خواص ارتجاعی و مقاومت در برابر تغییر شکل دارد. از طرف دیگر، کنترل دقیق فسفر و گوگرد در این آلیاژ اهمیت زیادی دارد، زیرا مقادیر بالای این عناصر می‌تواند باعث کاهش چقرمگی و ایجاد ترک در فولاد شود.

به همین دلیل، ورق ST52 با ترکیب شیمیایی متعادل خود، علاوه بر استحکام بالا، از قابلیت جوشکاری و شکل‌پذیری مناسبی نیز برخوردار است و همین امر آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در ساخت سازه‌های فلزی، مخازن تحت فشار، پل‌ها و قطعات صنعتی سنگین تبدیل کرده است.

به عنوان مثال:

  • کربن (C): حدود 0.2 درصد که به افزایش استحکام و سختی ورق کمک می‌کند.
  • منگنز (Mn): حدود 1.6 درصد که به بهبود خاصیت چکش‌خواری و قابلیت جوشکاری کمک می‌کند.
  • سیلیسیم (Si): حدود 0.55 درصد که باعث بهبود مقاومت در برابر سایش می‌شود.

استحکام کششی و تسلیم

ورق ST52 به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، دارای استحکام کششی بالا و تنش تسلیم فولاد ST52 در حدود 355 مگاپاسکال است. استحکام کششی این ورق معمولاً بین 490 تا 630 مگاپاسکال قرار دارد که این اعداد نشان‌دهنده مقاومت و دوام بالای آن در برابر نیروهای وارده هستند. وجود چنین نقطه تسلیمی موجب می‌شود که ورق ST52 در پروژه‌هایی که نیاز به استحکام و تحمل بار بالا دارند، بسیار پرکاربرد باشد.

علاوه بر این، مقاومت در برابر سایش و ضربه یکی دیگر از ویژگی‌های مهم ورق ST52 است. این خاصیت عمدتاً به دلیل حضور منگنز و کربن در ترکیب شیمیایی آن ایجاد می‌شود. همین ویژگی‌ها موجب شده است که این ورق در صنایع سنگین، سازه‌های فلزی، ماشین‌آلات معدنی و محیط‌های صنعتی سخت به‌عنوان گزینه‌ای مطمئن و مقاوم شناخته شود.

قابلیت جوشکاری

ورق ST52 به دلیل داشتن درصد مناسبی از منگنز و سیلیسیم، از قابلیت جوشکاری خوبی برخوردار است. این ویژگی باعث می‌شود که این ورق در پروژه‌های ساخت‌وساز و نصب سازه‌های فلزی بسیار مورد استفاده قرار گیرد.

 ورق ST52

استانداردهای ورق ST52

ورق ST52 بر اساس استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شود. برخی از مهم‌ترین استانداردهایی که این ورق تحت آن‌ها تولید و عرضه می‌شود، عبارتند از:

  • استاندارد DIN 17100: این استاندارد یکی از معتبرترین استانداردهای بین‌المللی برای تولید ورق‌های فولادی است و خواص مکانیکی و شیمیایی ورق را به طور دقیق مشخص می‌کند.
  • استاندارد EN 10025: این استاندارد مربوط به فولادهای ساختمانی و آلیاژی است و ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی ورق را به طور کامل تعریف کرده است.
  • استاندارد ISO: استانداردهای سازمان بین‌المللی استاندارد (ISO) نیز در تولید ورق ST52 نقش مهمی دارند و تضمین می‌کنند که ورق تولید شده مطابق با نیازهای صنعتی و کاربردی باشد.

کاربردهای ورق ST52

ورق ST52 به دلیل خواص منحصر به فرد خود در صنایع مختلف کاربرد دارد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن عبارتند از:

  • صنعت ساختمان: به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر فشار، از این ورق در ساخت پل‌ها، سوله‌ها، سازه‌های فلزی و برج‌های بلند استفاده می‌شود.
  • صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی برای ساخت قطعات مختلف خودرو به دلیل مقاومت بالا و قابلیت جوشکاری آن، بسیار رایج است.
  • صنایع نفت و گاز: به دلیل مقاومت در برابر فشارهای بالا و تحمل شرایط سخت محیطی، برای ساخت لوله‌ها، مخازن و تجهیزات حفاری استفاده می‌شود.
  • ماشین‌آلات سنگین: به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه و سایش، در تولید بدنه‌ها و اجزای مختلف ماشین‌آلات استفاده می‌شود.
  • صنایع دریایی: در ساخت و تولید تجهیزات دریایی و کشتی‌سازی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شرایط محیطی سخت، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مشخصات ورق های ST52

مزایای استفاده از ورق ST52

استفاده از ورق ST52 در صنایع مختلف مزایای متعددی دارد. برخی از این مزایا عبارتند از:

  • مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه: این ویژگی باعث می‌شود که این ورق در محیط‌های صنعتی و شرایط سخت به خوبی عمل کند.
  • قابلیت جوشکاری و شکل‌دهی: این ورق به دلیل ترکیب شیمیایی مناسب، قابلیت جوشکاری و شکل‌دهی بالایی دارد.
  • عمر طولانی: به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی و سایش، عمر مفید طولانی دارد و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را کاهش می‌دهد.
  • قابلیت تحمل بارهای سنگین: این ورق توانایی تحمل بارهای سنگین و فشارهای بالا را دارد و برای پروژه‌هایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، گزینه‌ای ایده‌آل است.

انواع ورق ST52

چرا ورق ST52 انتخابی هوشمندانه برای پروژه های صنعتی و ساختمانی شماست

ورق ST52 با ویژگی‌های فنی و مکانیکی برجسته خود، به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای استفاده در صنایع مختلف مطرح است. اگر به دنبال ورقی با استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و قابلیت جوشکاری هستید، ورق ST52 انتخابی ایده‌آل است. با توجه به کاربرد گسترده و مزایای فراوان این ورق، استفاده از آن در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی می‌تواند به بهبود کیفیت و کاهش هزینه‌ها منجر شود. برای انتخاب و خرید انواع ورق می‌توانید با ما در فولاد حامیران تماس حاصل فرمایید.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا