سیم جوش استیل 308Si و 308LSi چیست
سیم جوش استیل 308Si و 308LSi به طور عمده برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ آستنیتی، به خصوص فولادهای سری 300 مانند 304 و 304L، استفاده می شوند. این سیم جوش ها به دلیل داشتن مقادیر بالای سیلیکون در ترکیب شیمیایی خود، دارای خواص جریان بالا و ذوب مناسب هستند که آن ها را برای استفاده در انواع فرآیندهای جوشکاری مانند GMAW (جوشکاری با گاز محافظ) ایده آل می سازد.
ترکیب شیمیایی
سیم جوش 308Si: حاوی درصد بالایی از سیلیکون است که باعث بهبود خواص جریان و سیالیت در جوشکاری می شود.
سیم جوش 308LSi: علاوه بر داشتن سیلیکون بالا، مقدار کمتری از کربن دارد که مقاومت به خوردگی بیشتری را در شرایط سخت ایجاد می کند.
تفاوت های بین سیم جوش 308Si و 308LSi
محتوای کربن: سیم جوش 308LSi به دلیل محتوای کمتر کربن نسبت به 308Si، دارای مقاومت به خوردگی بین دانه ای بهتری است. کاربردها: 308Si بیشتر در شرایطی که مقاومت به خوردگی کمتر مورد نیاز است استفاده می شود، در حالی که 308LSi در محیط های حساس تر و خورنده تر ترجیح داده می شود. عملکرد در جوشکاری: هر دو سیم جوش در فرآیند جوشکاری سیالیت بالایی دارند، اما 308LSi به دلیل کربن کمتر، کنترل بیشتری روی سطح جوش فراهم می کند.
کاربردهای سیم جوش استیل 308Si و 308LSi
صنایع غذایی: برای ساخت تجهیزات فرآوری که با مواد غذایی در تماس مستقیم هستند، از سیم جوش 308LSi استفاده می شود تا مقاومت بیشتری در برابر خوردگی داشته باشد. صنایع دارویی و شیمیایی: به دلیل حساسیت به خوردگی و نیاز به بهداشت بالا، در این صنایع نیز از 308LSi بیشتر استفاده می شود. تجهیزات نفت و گاز: هر دو نوع سیم جوش 308Si و 308LSi در ساخت قطعاتی که در محیط های خورنده کار می کنند، استفاده می شوند، اما 308LSi به دلیل مقاومت بیشتر به خوردگی، ترجیح داده می شود.مزایا و ویژگی های سیم جوش 308Si و 308LSi
کیفیت بالای جوش: هر دو سیم جوش دارای سیالیت بالا هستند که منجر به جوشی یکنواخت و با کیفیت می شود. مقاومت به خوردگی بالا: 308LSi به دلیل محتوای کمتر کربن، مقاومت به خوردگی بیشتری دارد. استحکام و دوام: هر دو نوع سیم جوش برای استفاده در شرایط سخت صنعتی طراحی شده اند و دارای استحکام و دوام بالایی هستند.
فرآیند جوشکاری با سیم جوش 308Si و 308LSi
برای انجام جوشکاری با سیم جوش استیل 308Si و 308LSi نیاز به شرایط و پارامترهای خاصی دارید تا جوشی با کیفیت بالا و بدون ترک و نقص ایجاد شود. در ادامه، مراحل اصلی جوشکاری با این سیم جوش ها را بررسی می کنیم. آماده سازی سطح: سطح مورد نظر باید تمیز و عاری از هر گونه آلودگی باشد. تنظیمات دستگاه جوشکاری: تنظیم دمای مناسب و سرعت جوشکاری از عوامل حیاتی در بهبود کیفیت جوش می باشد. استفاده از گاز محافظ: در فرآیند GMAW از گاز محافظ آرگون یا آرگون-دی اکسیدکربن برای حفظ کیفیت جوش استفاده می شود.
