logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

سند بلاست و شات بلاست چیست

سند بلاست و شات بلاست
فهرست مطالب

سند بلاست و شات بلاست به عنوان دو روش اصلی برای پاک سازی و آماده سازی سطوح فلزی، نقش مهمی در بهبود کیفیت و طول عمر محصولات فلزی دارند. این فرآیندها، علاوه بر افزایش دوام پوشش ها، تاثیر قابل توجهی بر قیمت فولاد و قطعات فلزی دارند. انجام صحیح این روش ها باعث می شود تا سطح فولاد برای رنگ آمیزی یا پوشش دهی آماده تر شده و نیاز به تعمیرات آینده کاهش یابد، که به طور غیرمستقیم باعث کاهش هزینه های مرتبط با نگهداری می شود.

همچنین، انجام سند بلاست یا شات بلاست در مراحل تولید، می تواند قیمت فولاد های تولیدی را متناسب با کیفیت سطح، افزایش دهد. بنابراین، آگاهی از کاربرد و تأثیر این روش ها می تواند به انتخاب بهتر و مدیریت هزینه ها کمک کند.

سندبلاست

سند بلاست (Sandblasting) فرآیندی است که در آن ذرات ریز شن، ماسه، یا مواد ساینده دیگر با فشار بالا به سطح مورد نظر پرتاب می شوند. این ذرات با سرعت بالا به سطح برخورد کرده و مواد زنگ زده، رنگ قدیمی، چربی ها، و ناخالصی ها را از بین می برند. این روش به طور گسترده در صنایع مختلف برای پاک سازی سطوح فلزی، بتنی و حتی چوبی به کار می رود.

سند بلاست

کاربرد های سندبلاست

سند بلاست برای کاربرد های مختلفی استفاده می شود، از جمله:

  • آماده سازی سطح

سند بلاست معمولاً برای آماده سازی سطوح برای کاربردهای رنگ آمیزی یا پوشش دهی استفاده می شود. این فرایند هرگونه آلودگی، زنگ زدگی یا پوشش های قبلی را از بین می برد و سطحی تمیز و صاف باقی می گذارد.

  • تمیز کردن

سند بلاست را می توان برای تمیز کردن تجهیزات، ماشین آلات و سایر سطوح استفاده کرد. مواد ساینده می توانند کثیفی و سایر آلودگی ها را از سطح پاک کنند.

  • زدودن زنگ

سند بلاست می تواند زنگ را از سطوح فلزی پاک کند و سطح را به حالت اولیه بازگرداند.

  • حک کردن

سند بلاست را می توان برای حک کردن طرح ها یا الگوها روی شیشه، فلز یا مواد دیگر استفاده کرد.

سند بلاست فلزات

مزایای سند بلاست

سرعت بالا، کارایی در تمیزکردن سطوح، امکان استفاده در انواع متریال‌ ها

معایب سند بلاست

ایجاد گرد و غبار، نیاز به دستگاه های بزرگ و ایمنی بالاتر

شات بلاست

شات بلاست (Shot Blasting) فرآیندی است که در آن ساچمه های فلزی (شات ها) به وسیله دستگاه شات بلاست با سرعت بالا به سطح مورد نظر پرتاب می شوند. این روش برای حذف زنگ زدگی، براده ها، و ناهمواری ها از روی سطوح فلزی به کار می رود و به ویژه در صنایع ریخته گری، ساخت قطعات خودرو، و تولید قطعات فلزی کاربرد دارد.

شات بلاست

کاربرد های شات بلاست

شات بلاست برای کاربرد های مختلفی استفاده می شود، از جمله:

  • آماده سازی سطح

شات بلاست معمولاً برای آماده سازی سطوح برای کاربرد های رنگ آمیزی یا پوشش استفاده می شود.

  • تمیز کردن

شات بلاست می تواند برای تمیز کردن تجهیزات، ماشین آلات و سطوح دیگر استفاده شود. مواد ساینده می توانند کثیفی و سایر آلودگی ها را از سطح پاک کنند.

  • زدودن زنگ

شات بلاست می تواند زنگ را از سطوح فلزی پاک کند و سطح را به حالت اولیه بازگرداند.

مزایای شات بلاست

دقت بالاتر نسبت به سند بلاست، حذف یکنواخت زنگ‌زدگی و براده‌ها، امکان استفاده مجدد از ساچمه‌ ها

معایب شات بلاست

نیاز به تجهیزات خاص و پرهزینه، مناسب برای قطعات کوچک‌ تر و دقیق‌ تر

تفاوت سند بلاست و شات بلاست

تفاوت اصلی بین سند بلاست و شات بلاست در نوع مواد مورد استفاده برای پرتاب به سطح است. در سند بلاست از مواد ساینده مانند شن و ماسه استفاده می شود، در حالی که در شات بلاست از ساچمه های فلزی استفاده می شود. سند بلاست برای پاک سازی سطوح بزرگ تر و عمومی تر کاربرد دارد، در حالی که شات بلاست برای کاربردهای دقیق تر و قطعات کوچک تر مناسب تر است.

شات بلاست

تفاوت دیگر، پرداخت سطحی است که توسط هر تکنیک تولید می‌شود، به طوری که سند بلاست سطحی خشن تر و شات بلاست سطح صاف ‌تر و یکنواخت ‌تری ایجاد می‌کند. درک تفاوت بین این دو تکنیک برای انتخاب تکنیک مناسب برای یک کاربرد خاص بسیار مهم است.

حال کدام یک از این دو روش را انتخاب کنیم؟

به طور کلی، انتخاب بین سند بلاست و شات بلاست به نیازهای خاص پروژه و نوع قطعه بستگی دارد. هر دو روش به بهبود کیفیت سطوح فلزی و افزایش دوام و ماندگاری پوشش ها کمک می کنند، اما هزینه های مرتبط با این فرآیندها نیز می تواند قیمت نهایی فولاد و محصولات فلزی را تحت تأثیر قرار دهد.

استفاده از این روش ها می تواند به کاهش نیاز به تعمیرات و افزایش طول عمر قطعات منجر شود، که در نهایت صرفه جویی های مالی قابل توجهی برای صنایع مختلف به همراه دارد. فولادهایی که با این روش ها آماده سازی شده اند، ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند، اما این افزایش هزینه با بهبود کیفیت و کاهش هزینه های جانبی به خوبی جبران می شود.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا