ترکیب شیمیایی ورق A283
ترکیب شیمیایی دقیق این فولاد نقش کلیدی در تعیین خواص مکانیکی و قابلیتهای صنعتی آن دارد. در جدول زیر میتوانید ترکیب حدودی عناصر اصلی در ورق A283 را مشاهده کنید:|
عنصر |
درصد وزنی تقریبی |
|
کربن (C) |
0.24% |
|
منگنز (Mn) |
0.90% |
|
فسفر (P) |
0.04% |
|
گوگرد (S) |
0.05% |
مقدار کم کربن در ساختار این فولاد، موجب افزایش جوشپذیری و انعطافپذیری آن شده است، در حالیکه حضور منگنز باعث افزایش مقاومت در برابر تنش و سایش میگردد. فسفر و گوگرد نیز در حد کنترلشده باقی میمانند تا کیفیت سطح و خواص ساختاری و ماشینکاری حفظ شود.
خواص فیزیکی و مکانیکی ورق A283
ورق آلیاژی A283 با ویژگیهای فیزیکی متعادل خود، برای شرایط محیطی متنوع و پروژههای نیمهسنگین گزینهای ایدهآل محسوب میشود. خواص فیزیکی ورق A283- چگالی: 7.9 گرم بر سانتیمتر مکعب
- نقطه ذوب: حدود 2750 درجه فارنهایت
- مدول الاستیسیته: 30 × 10⁶ psi
- ضریب انبساط حرارتی: 6.7 × 10⁻⁶ در هر درجه فارنهایت
- استحکام کششی: 380 تا 515 مگاپاسکال
- استحکام تسلیم: حدود 205 مگاپاسکال
- ازدیاد طول در نقطه شکست: 20 تا 25 درصد
معرفی گریدهای مختلف ورق A283
- ورق A283 Gr A: کمترین میزان کربن، بیشترین انعطافپذیری و قابلیت شکلدهی عالی. مناسب برای قطعات سبک و پروژههای با فرمدهی بالا.
- ورق A283 Gr B: سختی بالاتر نسبت به گرید A و مقاومت متوسط در برابر فشار. پرکاربرد در سازههای عمومی و اسکلتهای فلزی سبک.
- ورق A283 Gr C: رایجترین نوع در بازار ایران. تعادلی ایدهآل میان استحکام، قیمت و جوشپذیری. مناسب برای ساخت مخازن، دیگهای بخار، تانکها و سازههای فلزی صنعتی.
- ورق A283 Gr D: بالاترین مقاومت در میان گریدهای مناسب برای پلها، سولههای سنگین و پروژههای عمرانی با بار بالا.
تفاوت ورق A283 با فولاد A36
هر دو فولاد A283 و A36 در دستهی فولادهای ساختمانی قرار میگیرند اما تفاوتهای جزئی در ترکیب شیمیایی آنها سبب شده است تا در کاربردهای متفاوتی استفاده شوند. فولاد A36 دارای درصد منگنز و کربن کمی بالاتر است که باعث افزایش استحکام آن میشود، در حالیکه A283 انعطاف بیشتری دارد.|
ویژگی |
A283 Gr C |
A36 |
|
درصد کربن |
0.24% |
0.26% |
|
درصد منگنز |
0.9% |
1.2% |
|
استحکام کششی |
380–515 MPa |
400–550 MPa |
|
کاربرد |
مخازن و سازههای سبک |
سازههای سنگین ساختمانی |
فرآیند تولید ورق A283
تولید ورق A283 از طریق فرآیند نورد گرم (Hot Rolling) انجام میشود. ابتدا تختال فولادی در دمای حدود 1300 درجه سانتیگراد حرارت داده میشود و سپس از میان غلتکهای پرفشار عبور میکند تا ضخامت آن به میزان دلخواه برسد. در ادامه، عملیات خنککاری کنترلشده و نرمالیزه کردن برای بهبود ساختار کریستالی انجام میشود. در برخی موارد نیز عملیات بازپخت جهت افزایش نرمی و شکلپذیری صورت میگیرد. این فرآیند موجب میشود ورق نهایی از نظر ضخامت، کیفیت سطح و استحکام مطابق استاندارد ASTM A283 باشد.
استاندارد ورق A283
ورق A283 بر اساس استانداردهای زیر شناخته میشود:- ASTM A283 / ASME SA283 (استاندارد آمریکایی)
- DIN St37-2 (استاندارد آلمانی)
- EN S235JR (استاندارد اروپایی)
کاربردهای صنعتی و ساختمانی ورق A283
ورق آلیاژی A283 در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله:- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: برای ساخت مخازن، لولهها و تجهیزات کمفشار
- صنعت ساختمان: جهت تولید اسکلتهای فلزی، تیر و ستون
- صنایع ماشینسازی: برای ساخت شاسی، بدنه و قطعات سازهای
- مخازن ذخیرهسازی و دیگهای بخار: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ملایم
- کشتیسازی و اسکلهسازی: بهخاطر پایداری در محیطهای مرطوب
بررسی عوامل مؤثر بر قیمت ورق A283
قیمت ورق A283 وابسته به عواملی مانند ضخامت، گرید، برند تولیدکننده، نرخ ارز و شرایط بازار جهانی فولاد است. ورقهای تولید داخل معمولاً قیمت پایینتری نسبت به نمونههای کرهای یا چینی دارند اما از نظر کیفیت، در بسیاری از پروژهها عملکردی مشابه ارائه میدهند. برای اطلاع دقیق از نرخ روز این محصول، پیشنهاد میشود به صفحهی قیمت ورق A283 در وبسایت فولاد حامیران مراجعه کنید. در این صفحه، قیمتها بهصورت روزانه بهروزرسانی شده و امکان ثبت سفارش یا دریافت مشاوره فنی نیز وجود دارد.
نکات مهم در خرید ورق A283
برای خریدی مطمئن و اقتصادی، رعایت چند نکته ضروری است:- انتخاب گرید مناسب متناسب با نوع پروژه و فشار کاری.
- بررسی شناسنامه فنی و گواهی تست کارخانه.
- توجه به ضخامت، ابعاد و برند تولیدکننده.
- مقایسهی قیمت از منابع معتبر مانند فولاد حامیران.
- اطمینان از سطح صاف و بدون موج ورق در هنگام تحویل.
