فولاد سردکار چیست؟
ما در این مقاله قصد داریم تا شما را با انواع فولاد سردکار، ویژگی ها و کاربرد های آن آشنا کنیم.فولادهای سردکار (Cold Work Steels) معمولاً دارای کربن بالا و عناصر آلیاژی مانند کروم، منگنز، مولیبدن و تنگستن هستند که به بهبود سختی پذیری و کاهش اعوجاج کمک می کنند. این فولادها به دلیل مقاومت سایش بالا و استحکام مکانیکی مطلوب، کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارند.
ویژگی های فولاد سردکار
فولادهای سردکار معمولاً در شرایطی استفاده می شوند که دمای کاری کمتر از 200 درجه سانتی گراد باشد. یکی از چالش های اصلی در استفاده از این فولادها، جلوگیری از گرافیتی شدن است؛ چرا که آزاد شدن کربن می تواند بر استحکام و عملکرد فولاد تأثیر منفی بگذارد. ترکیب صحیح عناصر آلیاژی، نقش مهمی در بهبود خصوصیات مکانیکی فولادهای سردکار دارد و به کمک آن می توان خواصی مانند چقرمگی، سختی، و مقاومت سایشی را تنظیم کرد.
امروزه ابزارهای ساخته شده از فولادهای سردکار، بیشتر نیاز های ما را در حوزه ابزار آلات برآورده کرده اند که این امر نتیجه فرآیند های تولید بهینه و مدرن و همچنین افزایش مداوم تقاضا در مورد کیفیت محصولاتی است که باید تولید شوند.
| کاربرد | آنالیز شیمیایی | اسامی فولاد ابزار های سردکار | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| کربن | سیلیسیم | منگنز | کروم | تنگستن | مولیبدن | وانادیوم | دین آلمان | سمبل | نماد آمریکایی | |
| قالب های کششی | 2 | 0.25 | 0.45 | 12 | ----- | ----- | ----- | 1.2080 | X210CR12 | فولاد D3 |
| قالب های فورمینگ سردکار | 1.55 | 0.25 | 0.35 | 12 | ----- | 0.9 | 0.9 | 1.2379 | X155CRVMOV12 | فولاد D2 |
| قالب های کشش عمیق | 0.95 | 0.25 | 1.1 | 0.6 | 0.6 | 0.1 | ----- | 1.2510 | 100MNCRW4 | فولاد S1 |
| ابزار الات برش | 0.6 | 0.6 | 0.3 | 1.1 | 2 | ----- | 0.2 | 1.2550 | 60WCRV7 | فولاد O1 |
| ابزار های اندازه گیری | 0.9 | 0.25 | 2 | 0.4 | ----- | ----- | 0.1 | 1.2601 | X165CRMOV12 | فولاد O2 |
| قالب های برش | 1 | 0.25 | ---- | 5 | ----- | ----- | 1 | 1.2363 | 100CRMOV5 | فولاد A1 |
انواع فولاد سردکار
فولاد ابزار سردکار سه نوع است :
فولادهای سخت شونده در هوا (A-series)
- دارای سختی پذیری بالا و مقاومت سایشی مناسب
- خنک کاری در هوا باعث کاهش اعوجاج در فرآیند سخت کاری می شود
- مناسب برای قالب های برش و پانچ
فولادهای پرکربن و کروم بالا (D-series)
- مقاومت سایشی بسیار بالا
- مناسب برای ابزارهای برشی و قالب های فرم دهی
- شامل عناصر کروم و کربن بالا که به سختی پذیری و مقاومت حرارتی کمک می کنند
فولادهای سخت شونده در روغن (O-series)
- مقاومت سایشی خوب همراه با چقرمگی مناسب
- کاهش احتمال ترک خوردگی در سخت کاری
- مناسب برای ساخت ابزارهای برشی و قالب های فلزی
معروف ترین و پرکاربردترین فولادهای سردکار
از معروف ترین فولادهای سردکار می توان به فولادهای سری D مانند فولاد D2 و D3 اشاره کرد که در تولید ابزارهایی همچون مته ها، تیغه ها و قالب های تزریق پلاستیک کاربرد دارند. همچنین فولاد A2 با ترکیب شیمیایی خاص، برای ساخت قطعاتی که در معرض فشار و سایش قرار دارند، بسیار مناسب است. این فولادها علاوه بر استحکام، قابلیت عملیات حرارتی و فرم دهی بالایی دارند که آن ها را به گزینه های محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
کاربردهای فولاد سردکار
فولادهای ابزار سردکار در صنایع مختلف برای ساخت قالب، ابزار برشی، و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از مهم ترین کاربردهای این فولاد عبارت اند از:
- صنایع قالب سازی
- ساخت قالب های برش و پانچ که نیاز به مقاومت سایشی بالایی دارند.
- قالب های اکستروژن سرد برای فرم دهی فلزات بدون تغییر شکل شدید.
- قالب های خمشی و کشش که تحت نیروی فشار و اصطکاک بالا قرار می گیرند.
- ابزارهای برشی و ماشین کاری
- قیچی های صنعتی و تیغه های برش که نیازمند دقت و دوام بالا هستند.
- ابزارهای تراشکاری و سوراخ کاری با حفظ سختی و مقاومت سایشی در طولانی مدت.
- صنعت خودروسازی
- ساخت قطعاتی که تحت فشار و اصطکاک زیاد قرار دارند.
- قالب های مورد استفاده در تولید قطعات بدنه و موتور خودرو.
- صنایع فلزکاری و فرم دهی
- انواع گیج ها، فیکسچرها و ابزارهای دقیق که نیاز به دقت بالا دارند.
- تجهیزات مورد استفاده در فرم دهی سرد فلزات، مانند قالب های نورد و غلطک ها
مزایای فولاد سردکار
- مقاومت سایشی بالا که عمر مفید ابزار را افزایش می دهد.
- چقرمگی مناسب در کنار سختی بالا.
- کاهش اعوجاج و ترک خوردگی در فرآیندهای سخت کاری.
- امکان ماشین کاری بهتر در شرایط آنیل شده.
کاربردهای فولاد سردکار
فولادهای ابزار سردکار در صنایع مختلف برای ساخت قالب، ابزار برشی، و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از مهم ترین کاربردهای این فولاد عبارت اند از:
- صنایع قالب سازی
- ساخت قالب های برش و پانچ که نیاز به مقاومت سایشی بالایی دارند.
- قالب های اکستروژن سرد برای فرم دهی فلزات بدون تغییر شکل شدید.
- قالب های خمشی و کشش که تحت نیروی فشار و اصطکاک بالا قرار می گیرند.
- ابزارهای برشی و ماشین کاری
- قیچی های صنعتی و تیغه های برش که نیازمند دقت و دوام بالا هستند.
- ابزارهای تراشکاری و سوراخ کاری با حفظ سختی و مقاومت سایشی در طولانی مدت.
- صنعت خودروسازی
- ساخت قطعاتی که تحت فشار و اصطکاک زیاد قرار دارند.
- قالب های مورد استفاده در تولید قطعات بدنه و موتور خودرو.
- صنایع فلزکاری و فرم دهی
- انواع گیج ها، فیکسچرها و ابزارهای دقیق که نیاز به دقت بالا دارند.
- تجهیزات مورد استفاده در فرم دهی سرد فلزات، مانند قالب های نورد و غلطک ها.
خرید فولاد سردکار و قیمت آن
قیمت فولاد سردکار بسته به ترکیب شیمیایی، روش تولید و برند تولیدکننده متفاوت است. انتخاب فولاد مناسب تأثیر مستقیمی بر عملکرد و دوام ابزارها و قالب ها دارد. فولاد حامیران به عنوان یکی از تأمین کنندگان معتبر، انواع فولاد سردکار را با بهترین قیمت و کیفیت عرضه می کند. برای اطلاع از قیمت روز فولاد سردکار و دریافت مشاوره، می توانید به وب سایت فولاد حامیران مراجعه کنید.
