ویژگی های سیم جوش ER 410
سیم جوش ER 410 به دلیل ساختار مارتنزیتی و محتوای کروم بالا، دارای خصوصیات فیزیکی و شیمیایی ویژه ای است که در شرایط صنعتی مختلف بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. در ادامه به برخی از ویژگی های بارز این سیم جوش اشاره می کنیم:- مقاومت در برابر سایش و ضربه: ساختار سخت مارتنزیتی باعث می شود این سیم جوش مقاومت بالایی در برابر سایش و ضربه داشته باشد.
- قابلیت عملیات حرارتی: این سیم جوش پس از جوشکاری قابلیت عملیات حرارتی دارد که این ویژگی باعث می شود بتوان سختی و مقاومت قطعات را افزایش داد.
- مقاومت نسبتاً مناسب در برابر خوردگی: اگرچه این سیم جوش در برابر خوردگی مقاوم است، اما به اندازه فولادهای آستنیتی مقاوم نیست و بیشتر برای محیط های کم خورنده استفاده می شود.
|
Standards |
|
|
AWS/ASME SFA-5.9 |
ER 410 |
کاربرد سیم جوش ER 410
سیم جوش ER 410 به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. برخی از مهم ترین کاربردهای آن عبارت اند از:- صنایع نفت و گاز: این سیم جوش برای ساخت و تعمیر قطعاتی مانند توربین ها، پمپ ها، و ولوها که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه دارند، به کار می رود.
- صنایع پتروشیمی: به دلیل مقاومت مناسب در برابر مواد شیمیایی و حرارت، در قطعاتی که با مواد شیمیایی تماس دارند، استفاده می شود.
- صنایع خودروسازی و هوافضا: به علت امکان عملیات حرارتی و افزایش سختی، در ساخت قطعاتی که تحت فشار و ضربه قرار دارند کاربرد دارد.
درصد تركیبات شیمیایی فلز سیم جوش ER 410
|
C |
Si | Cr | Mn | Ni |
Mo |
|
≤ 0.12 |
≤ 0.5 | 11.5 – 13.5 | ≤ 0.6 | ≤ 0.6 |
≤ 𝟎. 𝟕𝟓 |
مزایا و معایب سیم جوش ER 410
هر نوع سیم جوش مزایا و معایب خاص خود را دارد و برای به دست آوردن نتیجه ای مطلوب در پروژه های صنعتی، باید این موارد به خوبی شناخته شود. مزایای سیم جوش ER 410 عبارت اند از: مزایا- مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه
- قابلیت افزایش سختی از طریق عملیات حرارتی
- قابلیت استفاده در محیط های کم خورنده
- نیاز به پیش گرم کردن و خنک سازی تدریجی برای جلوگیری از ترک خوردگی
- مقاومت کمتر در برابر خوردگی نسبت به فولادهای آستنیتی
نکات مهم در هنگام استفاده از سیم جوش ER 410
برای اینکه در حین استفاده از سیم جوش ER 410 بهترین نتیجه حاصل شود، رعایت نکات زیر ضروری است:- پیش گرم کردن قطعه: این کار باعث می شود که از ترک خوردگی جوش در حین سرد شدن جلوگیری شود. دمای پیش گرم در بازه ی 250-150درجه سانتیگراد می باشد و دمای عملیات حرارتی آن با در نظر گرفتن مشخصات و شرایط کاری 760-680 درجه سانتیگراد پیشنهاد میگردد.
- خنک سازی تدریجی: سرد شدن تدریجی پس از جوشکاری از ترک خوردگی و تغییرات ناخواسته در ساختار کریستالی جلوگیری می کند.
- انتخاب ولتاژ مناسب: ولتاژ جوشکاری باید با توجه به نوع و ضخامت قطعه تنظیم شود تا اتصال بهتری حاصل شود.
تفاوت سیم جوش ER 410 با سایر سیم های جوش
سیم جوش ER 410 به دلیل ساختار مارتنزیتی و کروم بالا با سیم های جوش دیگر تفاوت دارد. این تفاوت ها عبارت اند از:- سیم جوش ER 308: مناسب برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی، مقاومت بالاتری در برابر خوردگی دارد اما مقاومت سایشی کمتری دارد.
- سیم جوش ER 309: برای اتصال فولادهای غیرهم جنس (مانند فولاد کربنی به فولاد زنگ نزن) استفاده می شود و مقاومت بهتری در برابر دماهای بالا دارد.
جدول جامع سیم جوش ER
| توضیحات | مدل |
| سيم جوش زنگ نزن اوستنيتي با مقدار كربن خيلي كم، كه براي جوشكاري تيگ فولادهاي مقاوم به خوردگي تثبيت شده يا تثبيت مناسب مي باشد | ER 308L |
| سيم جـوش فريتي- اوستنيتي كه براي جوشكاري تيگ فولادهاي پر آلياژ به فولادهاي كم آلياژ يا فاقد آلياژ مناسب است. | ER 309L |
| سيـم جـوش زنگ نزن اوستنيتي تثبيت شده بـراي جـوشكاري تيگ فـولادهاي مقاوم به خوردگي تثبيت شده يا تثبيت نشده از نوع Cr Ni Mo بكار رفته و نسبت به خوردگي بين دانه اي تا 400 درجه سانتيگراد مقاوم مي باشد. | ER 316L |
| فولادهاي استحكام بالا ، صنايع زرهي و نظامي ، فولادهاي آلياژي و غير آلياژي كوئنچ تمپر شده . فولادهاي آلياژي با مقادير Cr و CrNi بالا، فولادهاي مقاوم به حرارت تا 850درجه سانتيگراد. | ER 307 |
| سـيم جـوش زنگ نزن كـاملا اوستنيتي، كه بـراي جـوشكاري تيگ فـولادهاي مـقاوم به حـرارت ، حاوي 20 %Niو 25%Crو فـولادهاي كروم دار فـريتي مـقاوم به حـرارت و پوسته زدن (جز در مواقعيكه احتمال هجوم خـوردگي توسط گـازهاي احتراقي احيا كننده حـاوي گوگرد انتظار مـي رود) مـناسب است. | ER 310 |
| سیم جوش استیل ER 312 بدون پوشش و مقاوم در برابر خورندگی از جنس نیکل کروم برای جوشکاری آلیاژ Cr29 Ni9 مناسب است.سیم جوش استیل 312 به دلیل محتوای زیاد Cr در دمای بالا مقاومت مناسب در برابر اکسیداسیون دارد. | ER 312 |
| سيـم جـوش زنگ نزن اوستنيتي تثبيت شده بـراي جـوشكاري تيگ فـولادهاي مقاوم به خوردگي تثبيت شده يا تثبيت نشده از نوع Cr Ni Mo بكار رفته و نسبت به خوردگي بين دانه اي تا 400 درجه سانتيگراد مقاوم مي باشد. | ER 318 |
| سیم جوش استیل ER 347 یک سیم کروم نیکل مقاوم در برابر خوردگی برای جوشکاری آلیاژهای نیکل کروم آستنیتی از نوع Cr18 و Ni8 است. مقاومت خوردگی این سیم جوشکاری بطور کلی مناسب است. | ER 347 |
| سیم جوش استیل ER 410 پیوسته و از نوع Cr13 است.برای جوشکاری فولادهای مشابه مارتنزیتی و مارتنزیتی – فریتیک در کاربردهای مختلف استفاده می شود. | ER 410 |
| سیم جوش استیل ER 2209 بدون پوشش و مقاوم در برابر خوردگی و بسیار مناسب برای جوشکاری آلیاژهای استیل آستنیتی-فریتیک از انواع Cr22-Ni5-Mo3 است. مقاومت در مقابل سایش در این سیم بسیار مناسب است. | ER 2209 |









