logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

قیمت فولاد | فروش فولاد | خرید فولاد

نام محصول تاریخ قیمت
قیمت فولاد آلیاژی

1402/12/09

با توجه به نوسانات لحظه ای قیمت در بازار، شما عزیزان میتوانید، جهت کسب اطلاعات بیشتر و قیمت دقیق تر، کلیک نمایید.

تمامی قیمت ها بدون احتساب 9% مالیات بر ارزش افزوده در نظر گرفته شده است.

جهت مشاوره یا کسب اطلاعات بیشتر فرم زیر را پر کنید.



انواع فولاد آلیاژی

یکی از عناصر اصلی تبدیل آهن به فولاد، کربن است که برای اضافه کردن به آهن در کوره های ذوب سنگ آهن از زغال سنگ استفاده میشود. چراکه زغال سنگ حاوی مقدار زیادی کربن است و میتوان از این کربن در عملیات احیا سازی سنگ آهن استفاده کرد. بسیاری از عناصر دیگر را نیز می توان برای ایجاد چند درجه از آلیاژهای فولادی با خواص متفاوت اضافه کرد. فولاد، فلز آهنی است که با کمتر از ۲ درصد کربن آلیاژ شده است. اضافه کردن کربن سبب زیاد شدن استحکام و مقاومت در برابر خورده شدن میشود که این  با افزایش و کاهش عناصری که در فولاد است، انجام می شود و میتواند تاثیر زیادی در قیمت فولاد تولید شده داشته باشد و همچنین باعث ایجاد انواع مختلف فولاد و کاربرد های وسیع آنها میشود.

 

فولاد چیست؟

برای درک بهتر این سوال و ارائه تعریف مناسب برای آن، ابتدا باید با مواد تشکیل دهنده و مراحل ساخت آهن آشنا شویم. فولاد یک آلیاژ آهن است که برای ساخت آن ابتدا سنگ آهن استخراج شده از معدن را برای حذف ناخالصی های آن داخل کوره میریزند،

که برای این کار میتوان از کوره های بلند و کوره های  قوس الکتریکی استفاده کرد. بعد از این مرحله نوبت اضافه کردن عناصری که آهن را تبدیل به فولاد میکنند فرا میرسد از جمله این عناصر میتوان به کربن،مولیبدن،کروم و نیکل و …. اشاره کرد.

تفاوت آهن و فولاد

آهن فلزی براق و انعطاف پذیر با عدد اتمی 26 بوده که مقدار قابل توجهی نور را منعکس می کند و همچنین خاصیت مغناطیسی (آهن ربایی) دارد.از سوی دیگر، فولاد یک آلیاژ آهنی است که عمدتاً از آهن و کربن تشکیل شده است. تصور بسیاری بر این است که فولاد یک فلز است ،

در حالی که خواص مشابه فلزات را از خود نشان می دهد، از نظر فنی به عنوان یک آلیاژ طبقه بندی می شود. فلزات به طور طبیعی به عنوان یک عنصر در طبیعت یافت میشوند در حالی که آلیاژها از چندین عنصر و اجزای مخلوط تشکیل شده اند.

برای مثال  شما می توانید آهن را به طور طبیعی به عنوان یک عنصر پیدا کنید اما فولاد را در هیچ کجای هسته بیرونی یا درونی زمین نخواهید یافت، زیرا آلیاژی ساخته دست بشر است که به ترکیب آهن و کربن نیاز دارد. همین تفاوت ها در بازار هم باعث تفاوت خرید فولاد و قیمت آهن از جمله قیمت فولاد ضد زنگ 304 یا لوله گوشتدار ck45 می شود

درباره پخش ویدیو کاور ویدئو فولاد آلیاژی

تاریخچه فولاد

فولادسازی نقش مهمی در توسعه تکنولوژیکی جوامع باستان، قرون وسطی و مدرن داشته است. فرآیندهای اولیه فولادسازی در دوران کلاسیک در ایران باستان، چین باستان، هند و روم ساخته شد.

اولین تولید شناخته شده فولاد در قطعات آهنی حفاری شده از یک باستان شناسی در آناتولی  دیده شد که نزدیک به 4000 سال قدمت دارد و مربوط به 1800 قبل از میلاد است. روش های سنتی ساخت فولاد ادامه داشت تا اینکه در قرن هفدهم، اولین گام در تولید فولادبه شکل مدرن در اروپا شروع شد و با ذوب سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خام در کوره بلند این کار انجام می شد.

در روش‌های مدرن که در ابتدا از زغال چوب استفاده می‌کردند، از زغال سنگ سوخته استفاده می‌شد که خیلی مقرون به صرفه ‌تر بود.

با توسعه  راه‌ آهن در قرن نوزدهم در اروپا و آمریکا فشار زیادی بر صنعت آهن وارد شد که با فرآیند های تولید ناکار آمد دست و پنجه نرم می‌کرد. فولاد هنوز به عنوان یک فلز ساختاری اثبات نشده بود و رویه ی تولید محصول کند و پرهزینه بود. تا اینکه در  سال 1856 هنری بسمر روش مؤثرتری برای وارد کردن اکسیژن به آهن مذاب برای کاهش محتوای کربن ارائه کرد.

بسمر یک ظرف گلابی شکل طراحی کرد که به آن «مبدل» گفته می شود که در آن آهن می تواند گرم شود در حالی که اکسیژن می تواند به فلز مذاب دمیده شود. با عبور اکسیژن از فلز مذاب، با کربن واکنش می دهد و دی اکسید کربن آزاد می کند و آهن خالص تری تولید می کند. این کار اکنون به عنوان فرآیند بسمر شناخته می شود،

در دهه 1860، مهندس آلمانی کارل ویلهلم زیمنس، تولید فولاد را از طریق ایجاد فرآیند اجاق روباز افزایش داد. فرآیندی که در آن  فولاد را از آهن خام در کوره های کم عمق بزرگ تولید می کرد.

درباره پخش ویدیو کاور ویدئو واحد فروش

روش های تولید فولاد

فولادسازی پایه اکسیژن: روشی از فولادسازی اولیه است که در آن آهن خام غنی از کربن ذوب شده و به فولاد تبدیل می شود. دمیدن اکسیژن به آهن مذاب، مقداری از کربن موجود در آهن را به CO تبدیل می کند و CO باعث تولید فولاد مقاوم در برابر دمای بالا و  خوردگی میشود.

فولادسازی کوره قوس الکتریکی: تولید فولاد از ضایعات یا آهن احیا شده مذاب  توسط کوره  قوس الکتریکی  انجام نمیشود. در یک کوره قوس الکتریکی، آهن در کوره بارگذاری می شود و گاهی اوقات ممکن است فولاد مذاب حاصل از حرارت قبلی از مشعل های گازی برای کمک به ذوب استفاده شود.

روش تولید کاهش هیدروژن: فولاد را می توان از آهن احیا شده مستقیما تحت احیاء شیمیایی با هیدروژن  تولید کرد . هیدروژن تجدیدپذیر است و  امکان تولید فولاد بدون استفاده از سوخت های فسیلی را فراهم می کند.

در سال 2021، یک کارخانه آزمایشی در سوئد این فرآیند را آزمایش کرد و نتیجه بخش بود ولی در این روش هزینه ها 20 الی 30 درصد بیشتر از روش های معمولی است.

تولید به روش کوره انفجاری: برای ساخت فولاد به آهن خالص و کربن نیاز است. آهن به خودی خود خیلی قوی نیست، اما غلظت کم کربن – کمتر از 1 درصد، بسته به نوع فولاد، خواص مهمی را در فولاد ایجاد میکند.

برای ساخت فولاد در این روش ، آهن باید از اکسیژن جدا شود و مقدار کمی کربن به آن اضافه شود. همین موارد در سختی فولاد ها مثل فولاد، سختی فولاد vcn 200 تاثیر به سزایی دارد.

درباره پخش ویدیو کاور ویدئو خدمات مشاوره

طبقه بندی فولادها

سه نوع اصلی فولاد وجود دارد که هر کدام دارای خواص و ویژگی های متفاوتی هستند: فولاد غیر آلیاژی، فولاد کم آلیاژ و فولاد پر آلیاژ.

فولاد پر آلیاژی که به عنوان فولاد پر آلیاژ نیز شناخته می شود، حاوی درصد بالایی از عناصر آلیاژی است و دارای استحکام استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت است.

فولاد های غیر آلیاژی یا فولاد های کربنی

فولاد های غیر آلیاژی که با نام فولاد های کربنی نیز شناخته می شوند، نوعی فولاد هستند که علاوه بر کربن، تنها حاوی مقادیر کمی از عناصر دیگر هستند. فولاد های غیر آلیاژی متداول ترین نوع فولاد هستند و به طور گسترده در ساخت و ساز، ماشین آلات و سایر کاربرد ها استفاده می شوند.

دو نوع اصلی فولاد های غیر آلیاژی وجود دارد: فولاد ساختاری کربنی و فولاد ابزار کربنی.

فولاد ساختمانی کربنی

فولاد ساختمانی کربنی نوعی فولاد غیر آلیاژی است که به طور گسترده در صنعت ساختمان استفاده می شود. این حاوی کربن کم، معمولا کمتر از 0.3٪ است. فولاد ساختمانی کربنی بسیار متنوع اند و می توانند در کاربرد های مختلفی از جمله تیرها، زاویه ها، کانال ها و صفحات استفاده شود.

فولاد ابزار کربنی

فولاد ابزار کربنی نوعی فولاد غیر آلیاژی است که به طور گسترده در ساخت ابزارهایی مانند مته، اره و اسکنه استفاده می شود. محتوای کربن آن نسبت به فولاد ساختمانی کربنی بیشتر است، معمولاً بین 0.4٪ تا 1.05٪، که به آن سختی و مقاومت در برابر سایش بیشتری می دهد.

فولاد ck22

فولاد های کم آلیاژ

فولاد های کم آلیاژ نوعی فولاد هستند که علاوه بر کربن حاوی مقادیر کمی عناصر آلیاژی هستند. این عناصر آلیاژی می توانند شامل نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیم و غیره باشند. افزودن این عناصر استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود می بخشد و آن را برای طیف وسیعی از کاربرد ها مناسب می کند. فولاد های کم آلیاژ معمولاً در صنایع خودروسازی، هوافضا و انرژی و همچنین در پروژه های ساختمانی و زیرساختی استفاده می شوند.

فولاد عملیات حرارتی

عملیات حرارتی نوعی فولاد است که تحت یک فرآیند گرمایش و سرمایش کنترل شده قرار می گیرد تا خواص آن تغییر یابد. این فرآیند می تواند استحکام، سختی و شکل پذیری فولاد را بهبود بخشد و آن را برای طیف وسیعی از کاربرد ها مناسب کند.

فولاد mo40

فولاد سمانته

فولاد سمانته فولادی است که به دلیل سخت شدن سطح و چقرمه ماندن مغز قطعه معروف است. اغلب در ساخت ماشین آلات سنگین، تجهیزات ساختمانی و وسایل نقلیه حمل و نقل استفاده می شود. فولاد سمانته در برابر سایش و خوردگی نیز بسیار مقاوم است و برای استفاده در محیط های سخت مناسب می باشد.

فولاد فنر

فولاد فنر به گونه ای طراحی شده است که خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری بالایی داشته باشد. معمولاً در ساخت فنرها و سایر قطعاتی که نیاز به انعطاف پذیری و دوام بالایی دارند استفاده می شود.

فولاد بلبرینگ و رولبرینگ

فولاد بلبرینگ طراحی شده است که از استحکام و دوام بالایی برخوردار باشد و برای استفاده در یاتاقان ها، چرخ دنده ها و سایر اجزایی که تحت فشار و اصطکاک زیاد قرار دارند مناسب است.

فولاد 1.3505

فولاد اتومات و نیمه اتومات

فولاد اتومات و نیمه اتومات قابلیت ماشینکاری و شکل پذیری بالایی دارد و معمولاً در ساخت قطعاتی که به اشکال دقیق و پیچیده نیاز دارند مانند قطعات خودرو و ماشین آلات استفاده می شود. برای اطلاعات بیشتر، به قیمت فولاد اتومات مراجعه فرمایید.

فولاد قالب پلاستیک

فولاد قالب تزریق پلاستیک در ساخت قالب‌ های تزریق پلاستیک استفاده می‌شود. این محصول به گونه ای طراحی شده است که دارای سختی، مقاومت در برابر سایش و رسانایی حرارتی بالا باشد و برای استفاده در محیط های تولیدی با حجم بالا مناسب است.
فولاد 2312

فولاد های پر آلیاژ

فولاد های پر آلیاژ جزو فولاد هایی هستند که علاوه بر کربن حاوی درصد بالایی از عناصر آلیاژی هستند. این عناصر آلیاژی می توانند شامل کروم، نیکل، مولیبدن و تنگستن و غیره باشند. افزودن این عناصر استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود می بخشد و آن را برای استفاده در طیف وسیعی از کاربردها مناسب می کند. فولادهای پر آلیاژ معمولاً در صنایع هوافضا، هسته ای و شیمیایی و همچنین در کاربرد هایی که به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارند، مانند محیط های دریایی استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ نوعی فولاد آلیاژی بالا است که حاوی حداقل 10.5 درصد کروم است که به آن مقاومت در برابر خوردگی عالی می دهد. معمولاً در کاربردهایی که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند و همچنین در محیط هایی که مستعد خوردگی هستند مانند صنایع غذایی و نوشیدنی استفاده می شود. برای اطلاع از قیمت فولاد ضد زنگ  یا قیمت vcn 200 با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

فولاد سردکار

فولاد سردکار به فولادی اطلاق می شود که در دمای اتاق کار شده است، معمولاً از طریق فرآیندهایی مانند نورد، آهنگری یا کشیدن. فولاد سرد به دلیل استحکام و سختی بالا شناخته شده است و معمولاً در کاربرد هایی که نیاز به اشکال دقیق و پیچیده دارند، مانند ساخت ابزار جراحی و قطعات الکترونیکی استفاده می شود.

فولاد spk

فولاد گرمکار

فولاد گرمکار فولادی است که برای مقاومت در برابر دما های بالا و تنش های حرارتی در طی فرآیند های گرمکاری مانند آهنگری، اکستروژن و ریخته گری تحت فشار طراحی شده است. فولاد گرمکار معمولاً در  شاریطی که فولاد در معرض دمای بالای 200 درجه سانتیگراد قرار می گیرد، کاربرد دارد.با توجه به نوسانات بازار برای اطلاع از قیمت فولاد گرمکار با کارشناسان فولاد حامیران تماس بگیرید.

قیمت فولاد 2344

فولاد تندبر

فولاد تندبر نوعی فولاد است که برای حفظ سختی و چقرمگی خود در دماهای بالا طراحی شده و برای استفاده در ابزارهای برش مانند مته، اره و فرز مناسب است. فولاد پرسرعت حاوی سطوح بالایی از تنگستن، کروم و وانادیوم است که به آن مقاومت سایش و چقرمگی عالی می دهد.

فولاد منگنزی

فولاد منگنزی نوعی فولاد است که حاوی سطوح بالایی منگنز است که معمولاً بین 12 تا 14 درصد است. این به دلیل مقاومت در برابر ضربه و چقرمگی بالا شناخته شده است و معمولاً در کاربردهایی که نیاز به استحکام و دوام بالا دارند، مانند ساخت تجهیزات معدن و سنگ شکن استفاده می شود.

فولاد نسوز

فولاد نسوز برای حفظ استحکام و سختی خود در دماهای بالا طراحی شده است. این نوع فولاد معمولاً در کاربرد هایی استفاده می شود که برای مدت طولانی در معرض دماهای بالا قرار می گیرد، مانند صنایع تولید برق، پتروشیمی و هوافضا.

کاربردهای فولاد

فولاد ها بر اساس طبقه بندی خود در صنایع مختلف کاربرد های مختلفی دارند از جمله این کاربرد ها میتوان به ساختمان ها و زیرساخت ها، تجهیزات مکانیکی ، خودرو سازی، وسایل حمل و نقل، لوازم خانگی ، تجهیزات الکتریکی و… اشاره کرد.

خدمات برش فولاد

شرکت فولاد حامیران، با تجربه و تخصص خود در صنعت فولاد و آهن آلات، یکی از معتبرترین و پیشروترین شرکت‌ها در این صنعت می‌باشد. ما با استفاده از تجهیزات پیشرفته و تیمی مجرب از کارشناسان فنی و متخصصان ماهر، به ارائه خدمات برش فولاد و آهن با کیفیت و دقت بالا می‌پردازیم. جهت دریافت اطلاعات بیشتر از انواع خدمات برش اعم از: خدمات برش لیزری فلزات، خدمات برش گیوتین، خدمات هوا برش، برش فولاد با دستگاه اره نواری و خدمات برش پلاسما cnc با ما در ارتباط باشید. 

قیمت فولاد آلیاژی

قیمت فولادهای آلیاژی و آهن آلات ساختمانی در حال نوسان است. شما عزیزان می توانید جهت دریافت قیمت روز انواع فولاد آلیاژی با کارشناسان فروش شرکت فولاد حامیران تماس بگیرید.

اسکرول به بالا