logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

فولاد سمانته

فولاد های سمانته یا سمانتاسیون جزو فولاد هایی هستند که تحت عملیات حرارتی کربن دهی سطحی تولید می‌شوند و دارای درصد کربن کم، معمولا بین 0.25-0.1 درصد و عناصر دیگری از قبیل منگنز، سیلیسیم، کروم، مولیبدن و نیکل هستند. جهت کسب اطلاعات بیشتر از این دسته ی فولادی در ادامه این صفحه با ما همراه شوید.

جهت مشاوره یا کسب اطلاعات بیشتر فرم زیر را پر کنید.



انواع فولاد سمانتاسیون

سمانته چیست؟

اصطلاح سمانته به معنی سخت کاری سطحی (نوعی عملیات حرارتی ) و نرم باقی ماندن مغز فولاد می باشد.

فولاد سمانته (فولاد سمانتاسیون)

درصد پایین کربن در سطح این فولاد ها موجب می شود تا از طریق سرد کردن سریع این فولاد ها از ناحیه آستنیتی شاهد تشکیل ریز ساختار سخت پرکربن مارتنزیت (تشکیل این ساختار بعد از عملیات حرارتی فولاد، موجب افزایش سختی و استحکام فولاد می شود) در سطح فولاد باشیم .

بنابراین به منظور بالا بردن سختی، سطح فولاد با عملیات کربن دهی (حداکثر نفوذ کربن 2 میلیمتر زیر سطح) انجام شود.

فولاد های سمانته در حالت کلی  به دو دسته با استاندارد های مختلف تقسیم می شوند.  

دسته اول:

فولاد های سمانته به علت داشتن کربن پایین و کروم و نیکل بالا در مقابل فشار و اصطکاک مقاومت بسیار خوبی دارند، همچنین نوع عناصر تشکیل دهنده و درصد کم کربن آن‌ ها، موجب شده تا فولاد های سمانته از قابلیت جوشکاری بالایی برخوردار باشند.

میزان درصد نیکل این نوع فولاد هر چقدر بالاتر باشد، مقاومت در برابر پیچش و ضربه قوی‌ تر می شود .

دسته دوم:

فولاد های دسته دوم نیز فولاد های سمانته غیر نیکل دار هستند.

درباره پخش ویدیو کاور ویدئو فولاد سمانتاسیون

کاربرد فولاد سمانتاسیون ( کاربرد فولاد سمانته)

فولاد های سمانته جهت ساخت انواع چرخ دنده پیستون میله های هزار خار، گژن پین میل فرمان، قطعات حفاری، در صنعت ریسندگی و بافندگی و … کاربرد دارند.

این فولاد ها جهت ساخت محصولاتی که نیازمند فولاد های با سطح سخت و مغز چقرمه هستند مانند انواع مختلف چرخ دنده، میل فرمان، کرانویل، پینیون، پوسته های فک آسیاب، میل جک های هیدرولیکی و … مورد استفاده قرار می‌گیرند.

فولاد های سمانتاسیون از گرید ها و عناصر مختلفی برخوردار است که در ادامه به آنها می پردازیم :

گرید های فولاد سمانتاسیون (گرید های فولاد سمانته)

1.5919

این فولاد در خانواده فولاد های سمانتاسیون بوده که به دلیل دارا بودن درصد بیشتری از عناصر کروم و نیکل در مقابل فشار و اصطکاک مقاومت قابل قبولی دارد و برای قطعات تحت تنش بالا مناسب می باشد.
فولاد 1.5919برای ساخت محصولاتی مانند چرخ دنده، شفت ها، پیچ های قطعات خودرو، قطعات دنده و گیربکس مورد استفاده قرار می گیرد.

1.1141

این فولاد به ck15 معروف است که تقریبا دارای 0.15 درصد عنصر کربن و افزودنی هایی همچون گوگرد و منگنز است. وجود عنصر کربن باعث افزایش سختی فولاد و وجود گوگرد موجب افزایش قابلیت ماشینکاری و از بین بردن قابلیت جوشکاری می شود.

عنصر منگنز به کاهش شکنندگی کمک می کند و باعث افزایش قابلیت فورجینگ، استحکام کششی و مقاومت در برابر سایش می شود .

فولاد 1.1141 اغلب در ساخت انواع خاصی از  اتصال دهنده‌ ها همچون میله های اتصال، پیچ های مقاوم، پنیون ها، شاتون ها، غلطک های سیمان و فولاد و همچنین ساخت قطعاتی که نیاز به ماشینکاری بالا دارند مورد استفاده قرار می گیرد.

ck15 در استاندارد  DIN آلمان این فولاد با نام 17CrNiMo6  شناخته می شود و جز فولاد های نیکل_مولیبدن می باشد. عنصر نیکل باعث افزایش مقاومت، استحکام در برابر ضربه و افزایش چقرمگی می شود و در عین حال موجب افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی نیز می گردد. عنصر مولیبدن سختی و استحکام را خصوصا در دماهای بالا افزایش می دهد .

1.6587

ترکیب عناصر فوق در فولاد 1.6587 باعث می شود که این فولاد برای ساخت قطعات و اجزای تحت تنش شدید در صنعت خودروسازی و ماشین آلات، چرخ های کوچک واسطه ای، چرخ های دندانه ای، چرخ های بشقابی و … کاربرد داشته باشد.

1.5920

این فولاد در استاندارد DIN  آلمان با کد 18CrNi8  شناخته شده و دارای کربن کم و کروم بالا می باشد. عنصر کروم در این فولاد با کاهش سرعت خنک سازی بحرانی به وسیله شکل دادن ساختار مارتنزیتی، قابلیت سخت کاری را افزایش می دهد و سبب بهبود حساسیت های سخت کاری و بازپخت می شود .

ترکیب دو عنصر کروم و  نیکل باعث می شود که فولاد 5920 از سختی پذیری سطحی بالا، چقرمگی و مقاومت به ضربه خیلی خوب برخوردار باشد.

این فولاد برای ساخت قطعات تحت تنش بالا با ابعاد متوسط مثل چرخ دنده ‌ها، محورهای گردان و اجزای محرکه در صنایع خودرو سازی و ماشین سازی کاربرد دارد.

1.6523

در استاندارد DIN  آلمان با نام تجاری 20NiCrMo2-2  شناخته می شود. از خصوصیات این فولاد می توان به مقاومت سایشی سطحی و استحکام و سختی پذیری خیلی بالای آن اشاره نمود.

این فولاد برای ساخت اجزا دندانه دار تحت بارگذاری شدید، پیچ ها، شاه میله ‌های انتقال، بوش ‌ها و جعبه اتصال زوج نیروها و … استفاده می شود.

1.7131

این گرید جز فولاد های آلیاژ شده‌ی سمانتاسیون به حساب می آید که با مشخصه 16MnCr5 در صنعت کاربرد دارد، فولاد 1.7131 از کروم بالا و کربن بسیار پایینی برخوردار است. این فولاد در ساخت چرخ دنده های انواع اتومبیل و تراکتور و ماشین های سنگین، میل بادامک، دیسک ها، محور پین ها و … کاربرد دارد. 1.7131 بسته به نوسانات بازار متغییر می باشد و برای اطلاع بیشتر از قیمت این فولاد با ما تماس بگیرید.

1.3559

این فولاد در خانواده فولاد های سمانتاسیون قرار داشته و از سختی پذیری و استحکام متوسط، و قابلیت عملیات حرارتی برخوردار می باشد و در ساخت بلبرینگ و غلتک مورد استفاده قرار می گیرد. برای اطلاع از قیمت فولاد 3559 می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

خرید فولاد سمانتاسیون (خرید فولاد سمانته)

شرکت فولاد حامیران یکی از تامین کنندگان اصلی فولاد در کشور است. فولاد آلیاژی به خصوص فولاد های سمانته جز پرفروش ترین محصولات عرضه شده در شرکت فولاد حامیران به شمار می روند. شما عزیزان می توانید جهت دریافت قیمت روز فولاد های سمانته و اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.

قیمت فولاد سمانتاسیون (قیمت فولاد سمانته)

فولاد های سمانتاسیون کابرد های گسترده ای را در صنعت به خود اختصاص داده اند، به همین دلیل جزو پرفروش ترین محصولات فولاد حامیران به شمار می روند. شما عزیزان می توانید جهت دریافت قیمت فولاد سمانتاسیون و اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش تماس حاصل نمایید.

فروش فولاد سمانته

با افتخار، ما به عنوان یکی از برترین منابع فروش فولاد سمانته خدمات خود را ارائه می‌دهیم. فولاد سمانته یکی از فولاد های پرکاربرد در صنعت است که با کیفیت بالا و استانداردهای بین‌المللی خود شناخته شده است. تیم متخصص ما با تمرکز بر رضایت مشتریان، تجربه‌یی خوب و مطمئن در فرآیند خرید فولاد سمانته فراهم می‌کند. با اعتماد به خدمات ما، به ساخت و سازهای پایدار و با دوام خود ادامه دهید.

اسکرول به بالا