نام محصول	تاریخ	قیمت
میلگرد ck75 فولاد آلیاژی ایران (یزد)	1403/02/08
میلگرد ck75 فولاد آلیاژی اصفهان	1403/02/08

با توجه به نوسانات لحظه ای قیمت در بازار، شما عزیزان میتوانید، جهت کسب اطلاعات بیشتر و قیمت دقیق تر، کلیک نمایید.

تمامی قیمت ها بدون احتساب 10% مالیات بر ارزش افزوده در نظر گرفته شده است.

فهرست مطالب

فولاد ck75

فولاد ck75 که با نام فولاد AISI 1075 نیز شناخته می‌شود، یک آلیاژ فولاد کربنی متوسط با خواص مکانیکی استثنایی است که به عنوان فولاد فنر یا فولاد فنر چاقو نیز شناخته می شود. در اینجا ما به آشنایی کلی درباره ی فولاد 1.1248 که شامل ترکیب شیمیایی، ویژگی‌های فیزیکی، خواص مکانیکی و کاربردهای صنعتی آن است می پردازیم.

خصوصیات فیزیکی فولاد ck75

فولاد ck75 عمدتاً از کربن، منگنز، سیلیکون و مقدار جزئی فسفر و گوگرد تشکیل شده است. محتوای کربن معمولاً بین 0.70٪ تا 0.80٪ است که فولاد 1248 را به یک آلیاژ کربن متوسط بالا تبدیل می کند. چگالی آن تقریباً 7.85 گرم بر سانتی‌ متر مربع است و ظاهری درخشان و صیقلی از خود نشان می‌دهد. فولاد را می توان برای دستیابی به سطوح مختلفی از سختی، استحکام و شکل پذیری عملیات حرارتی کرد. جدول ترکیب شیمیایی فولاد ck75 به صورت زیر می باشد.

ترکیب شیمیایی فولاد فنر 1.1248

فسفر	گوگرد	مولیبدن	سیلیسیم	نیکل	کروم	کربن	منگنز
0.025	0.025	Max 0.10	0.15-0.35	Max 0.40	Max 0.40	0.8-0.7	0.60-0.90

ویژگی های مکانیکی فولاد ck75

فولاد ck75 ترکیب قابل توجهی از خواص مکانیکی را ارائه می دهد که آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها مناسب می کند. این دارای استحکام کششی بالایی است که معمولاً بیش از 1100 مگاپاسکال است و مقاومت بسیار خوبی در برابر تغییر شکل تحت بار های اعمال شده ایجاد می کند. علاوه بر این، فولاد 1.1248 سختی فوق ‌العاده‌ای را نشان می ‌دهد که می ‌تواند از طریق فرآیند های عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر کردن بیشتر شود. مقاومت در برابر سایش خوبی از خود نشان می دهد و وضوح خود را حتی در صورت استفاده طولانی مدت و سخت حفظ می کند.

استحکام کششی : استحکام کششی به حداکثر مقدار تنشی اشاره دارد که یک ماده می تواند قبل از شکستن تحت کشش تحمل کند. در مورد فولاد CK75، استحکام کششی 1320 الی 1870 مگا پاسکال می باشد که سطح چشمگیری است و مقاومت استثنایی در برابر تغییر شکل و تسلیم ایجاد می کند.

استحکام تسلیم : فولاد ck75 استحکام تسلیم 1275 مگاپاسکال را دارا می باشد که باعث می شود این آلیاژ فولادی مقاومت استثنایی در برابر تغییر شکل تحت تنش از خود نشان می‌دهد و آن را قادر می‌ سازد تا بارهای سنگین و شرایط سخت را تحمل کند.

سختی : سختی فولاد 1.1248 حدود 93 برینل یا 60 راکول می باشد که این عدد پس از اعمال عملیات حرارتی و یا سخت کاری استاندارد ممکن است تغییر کند.

عملیات حرارتی و سختی فولاد ck75

عملیات حرارتی نقش مهمی در تعیین خواص فولاد ck75 ایفا می کند. فولاد را می توان با کوئنچ کردن در آب، روغن یا حمام پلیمری سخت کرد و به دنبال آن در دماهای خاص تمپر کرد. این فرآیند تعادل مطلوب بین سختی و چقرمگی بالا را تضمین می کند و خواص مکانیکی را برای کاربردهای خاص تنظیم می کند. سختی پس از کونچ 50-60 HRC (مقیاس سختی راکول) را می توان به دست آورد که فولاد 1.1248 را برای کارهای سخت مانند تیغه ها، چاقو ها, ابزارهای برش و فنرهای صنعتی مناسب می کند.

فورج : دمای عملیات حرارتی برای فورج فولاد 1.1248 از 850 الی 1050 درجه ی سانتیگراد می باشد.

آنیل : آنیلینگ فولاد ck75 در دمای 926 درجه ی سانتیگراد صورت می گیرد.

تمپرینگ: دمای تمپر فولاد ck75 بین 350 الی 700 درجه ی سانتیگراد می باشد ولی به طور کلی از فولاد 1.1248 اغلب در شرایط سخت کاری شده استفاده می شود.

ماشین کاری فولاد ck75

فولاد ck75 به علت دارا بودن کربن بالا امکان ماشین کاری ندارد زیرا ممکن است حین عملیات ماشین کاری به خاطر سختی که دارند ترک خورده یا ترد شکن شوند.

جوشکاری فولاد ck75

فولاد 1248 با همه ی روش های جوشکاری قابل جوشکاری است, دمای پیش گرمایش فولاد ck75 بین 150 الی 260 درجه می باشد و دمای پس گرمایش فولاد 1.1248 برای جلوگیری از ایجاد ترک در محل جوش بین 590 الی 650 می باشد.

کاربرد های صنعتی فولاد ck75

خواص مکانیکی برتر فولاد ck75 آن را به طور گسترده ای در بخش های مختلف صنعتی مورد توجه قرار داده است. استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر سایش آن را برای تولید فنر ها، هم برای ماشین آلات صنعتی و هم برای کاربرد های خودرو ایده آل می کند. تیزی و سختی فولاد ck75 آن را در تولید تیغ ها و چاقو ها ارزشمند می کند، جایی که دقت و عملکرد طولانی مدت ضروری است. علاوه بر این، این آلیاژ در تولید ابزارهای دستی، ابزارهای اندازه گیری دقیق و قطعات مکانیکی با کیفیت بالا استفاده می شود.

مزایای فولاد ck75

مزایای فولاد ck75 در خواص مکانیکی عالی و تطبیق پذیری آن نهفته است. این امکان سفارشی ‌سازی از طریق عملیات حرارتی را فراهم می ‌کند و مهندسان را قادر می ‌سازد تا خواص مکانیکی را مطابق با الزامات خاص تنظیم کنند. با این حال، به دلیل محتوای کربن بالاتر، فولاد ck75 در مقایسه با آلیاژهای کم کربن، قابلیت ماشینکاری کمتری را نشان می دهد. توجه ویژه و ابزارهای برش مناسب برای عملیات ماشینکاری ضروری است.

در نهایت, فولاد ck75 یک آلیاژ کربن متوسط رو به بالا با خواص مکانیکی استثنایی است که خود را به طیف متنوعی از کاربرد ها می ‌رساند. این ترکیبی منحصر به فرد از استحکام کششی بالا، سختی و مقاومت در برابر سایش را فراهم می کند. این آلیاژ با خواص عالی خود در صنایع مختلف از جمله خودرو سازی، ابزار سازی و ساخت چاقو و چنگال کاربرد پیدا کرده است. درک ترکیبات شیمیایی فولاد 1.1248 ، ویژگی های فیزیکی، عملیات حرارتی و کاربردهای صنعتی برای استفاده و بهینه سازی موفقیت آمیز این فولاد قابل توجه ضروری است.