فولاد ضد زنگ

فولاد زنگ نزن مارتنزیتی

این نوع از ضد زنگ ها در ترکیبات خود عناصر سه گانه آهن، کروم و کربن را نیز به همراه دارند و در برابر خوردگی و عملیات حرارتی بسیار مقاوم اند. مارتنزیتی ها عنصر نیکل ندارند به همین دلیل سخت کاری آن ها با استفاده از عملیات حرارتی صورت می گیرد.

کروم موجود در این گروه از استنلس استیل ها می تواند حدود 11 تا 18 درصد باشد که موجب افزایش استحکام، سختی و مقاومت به خستگی فلز می گردد.
مارتنزیتی ها در میان سایر فولاد ضد زنگ از مقاومت کمتری در برابر خوردگی برخوردار هستند با این حال به جهت بالا بودن انعطاف پذیری و استحکام سطحی برای ساخت ابزارآلات، شیرآلات، فنرها، قاشق و چنگال مورد استفاده قرار می گیرند.

فولاد زنگ نزن فریتی

فولادهای فریتی که با سری 400 شناخته می شوند در مقایسه با مارتنزیتی از کروم بالاتری برخوردار هستند و در حالت نرمال حدود 11 تا 30 درصد کروم دارند. فریتی ها نیز همچون مارتنزیتی ها یا بدون نیکل هستند و یا درصد بسیار پایینی را به همراه دارند. فریتی ها از مقاومت به خوردگی و حرارتی بالایی برخوردار اند. این دسته از فولاد ضد زنگ در ساخت لوازم خانگی، اگزوز خودرو و ظروف پخت و پز بسیار کاربردی هستند.

فولاد زنگ نزن آستنیتی

فولاد زنگ نزن آستنیتی از خانواده آلیاژهای پایه آهنی است. دو سوم محصولات فولاد زنگ نزن به این گروه اختصاص دارد. با توجه به استحکام تسلیم آن حدود 200 الی 300 مگاپاسکال، کاربردشان در سازه ها و قطعاتی که نیاز به تحمل نیرو دارند، محدود است. در عین حال چون طول زیادی دارند، در فرآیندهای ساخت، شکل پذیری خوبی دارند. وجود 11 درصد کروم، ضمن اینکه این فولاد را از خوردگی محفوظ می دارد، خواص مقاوم به حرارت نیز ایجاد می ‌کند. در این فولاد، علاوه بر مقداری کربن، عناصر نیتروژن، آلومینیوم، سیلیسیوم، گوگرد، تیتانیم، نیکل، مس، سلنیم، نایوبیم و مولیبدن نیز با مقدار متفاوت وجود دارد.

آستنیتی- فریتی یا دو فازی یا داپلکس

این دسته از فولادها را می توان ترکیبی از دو نوع فریت و آستنیت دانست  که در مقایسه با آستنیتی از مقاومت به خوردگی، ترک و تنش بالاتری برخوردار است. دوفازی ها مغناطیسی بوده و قابل جوشکاری هستند، لذا در ساخت قطعات مبدل حرارتی و کارگاه های عملیات آبی کاربردی اند.

رسوب سختی

این دسته از فولاد ضد زنگ علاوه بر این که در ترکیبات خود مقدار قابل توجهی کروم و نیکل دارند، میزان زیادی مس، تیتانیوم و مولبیدن را در خود جای داده اند. فولادهای دسته رسوب سخت انعطاف پذیری، استحکام و مقاومت به خوردگی بسیار مناسبی را دارا می باشند. این دسته از فولادها در ساخت قطعات هوا_ فضا کاربردی و قابل استفاده هستند.

گرید های فولاد زنگ نزن

 فولاد ضد زنگ 410

استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند. افزودن کربن سختی و استحکام آن را بیشتر می کند. فولاد 410 معمولاً در کاربرد هایی که نیاز به خواص مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند، مانند کارد و چنگال، ابزار جراحی، دریچه‌ ها و سلاح‌ های گرم استفاده می‌ شود.

استیل 304

فولاد 304 که به عنوان فولاد ضد زنگ AISI 304 یا 18/8 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی متشکل از کروم و نیکل است. مقاومت در برابر خوردگی عالی، شکل پذیری خوب و استحکام در دمای بالا را ارائه می دهد. فولاد 304 به طور گسترده در کاربرد های مختلف مانند تجهیزات آشپزخانه، پردازش مواد غذایی، معماری و قطعات خودرو استفاده می شود. 

فولاد ضد زنگ 304L

استیل 304l  کم کربن از آلیاژ فولاد ضد زنگ 304 است. این فولاد متعلق به خانواده آستنیتی فولاد های زنگ نزن می باشد و مقاومت در برابر خوردگی عالی، جوش پذیری خوب و استحکام در دمای بالا را ارائه می دهد.

استیل 316

یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی بسیار مقاوم در برابر خوردگی است. حاوی کروم، نیکل و مولیبدن است که به مقاومت برتر آن در برابر خوردگی، به ویژه در محیط های کلرید کمک می کند. فولاد 1.4401 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره‌ ها و شکاف نشان می‌ دهد و آن را برای کاربرد در محیط‌ های دریایی، فرآوری ‌های شیمیایی و عملیات نفت و گاز دریایی مناسب می ‌سازد.

فولاد ضد زنگ 316L

فولاد 316L یک فولاد ضد زنگ آستنیتی با محتوای کربن کم است که آن را در برابر خوردگی بسیار مقاوم می کند. حاوی کروم، نیکل و مولیبدن است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی به ویژه در محیط های کلرید ایجاد می کند. فولاد 316L به طور گسترده در صنایعی مانند صنایع دریایی، داروسازی، فرآوری مواد غذایی و تجهیزات پزشکی استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ 321

استیل 321 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم است که استحکام بسیار خوبی در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای دارد. حاوی کروم، نیکل و تیتانیوم است که کاربید های پایداری را تشکیل می دهند و از ایجاد حساسیت و خوردگی بعدی جلوگیری می کنند. فولاد 321 معمولاً در کاربرد هایی که دماهای بالا را شامل می‌شوند، مانند سیستم‌ های اگزوز هواپیما، تجهیزات پردازش شیمیایی و قطعات خودرو با دمای بالا استفاده می ‌شود.