سختی ck45

دی ۱۳, ۱۴۰۱
دانشنامه

فهرست مطالب

فولاد ck45 (فولاد1.1191 ) یک فولاد کربن متوسط با استحکام و چقرمگی خوب، سختی مناسب و خواص کششی خوبی می باشد و برای کاربردهایی که به مقاومت سایش متوسط نیاز دارند مناسب است. از بین روش های سختی ck45 برای سخت شدن، روش سختکاری سطحی مناسب است ومی توان سطح آن را با کربوره کردن یا نیترید کردن سخت کرد. این فولاد را می توان در همه حالت ها، چه آنیل یا نرماله، ماشینکاری و جوشکاری کرد. فولاد CK45 را می توان با نورد گرم و فورج ساخت و به طور کلی در شرایط عملیاتی نشده یا عادی عرضه می شود. از طریق عملیات حرارتی بیشتر (مانند تمپر کردن)، خواص جامع فولاد Ck45 را می توان بهبود بخشید. همچنین می توان این فولاد را در شرایط نرمال شده یا نورد گرم به طور موثر با شعله یا القایی سخت کرد تا سختی سطح تا 58 راکول را به دست آورد. از طرفی به دلیل کمبود عناصر آلیاژی عملیات نیتریدینگ توصیه نمی شود.

عملیات حرارتی فولاد ck45

عملیات حرارتی فولاد AISI 1045 (CK45) و خنک سازی آن در کوره در دمای 50 درجه فارنهایت (28 درجه سانتیگراد) انجام می شود. و سپس به دمای 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتیگراد) رسانده و بعد با غوطه ور کردن و یا در هوا خنک می کنیم.

انواع عملیات های حرارتی فولاد ck45

سخت شدن شعله و القایی فولاد ck45

این عملیات با حرارت دادن سریع تا عمق مورد نظر و خنک کردن در آب یا روغن انجام شود. این کار باید در دمای 300 الی400 درجه فارنهایت (150-200 درجه سانتیگراد) انجام شود تا تنش ها بدون تأثیر بر سختی آن کاهش یابد. سختی سطحی 58 راکول ممکن است با این عملیات به دست آید.

مرحله قبل از فورج فولاد ck45

در ابتدا، قبل از گرم کردن تا دمای552 درجه سانتیگراد حرارت می دهیم سپس حرارت را تا دمای فورج بالا می بریم. در مرحله بعد به دمای 820-870 درجه سانتیگراد رسانده و سپس شروع به فورج می کنیم و پس از فورج به آرامی خنک می شود.

فورج فولاد ck45

فولاد 1.1191 را با دو مرحله گرم می کنیم. ابتدا دما را روی 750 – 800 درجه سانتیگراد گرم کرده، برای مدت زمان مناسب نگه می داریم، سپس دما را تا 1100 – 1200 درجه سانتیگراد بالا برده و در زمان کافی نگه می داریم تا فولاد کاملا گرم شود. فولاد 1.1191 باید تا حد امکان در هوای ساکن یا در شن و ماسه پس از آهنگری سرد شود.

نرماله کردن فولاد ck45

نرماله کردن برای اصلاح ساختارهایی که ممکن است پس از فورج به طور غیریکنواخت سرد شده باشند استفاده می شود و به عنوان یک عملیات تهویه قبل از عملیات حرارتی نهایی در نظر گرفته می شود. دمای نرماله برای فولاد 1.1191 باید بین 870-920 درجه سانتیگراد انجام شود. زمان مناسبی را نگه دارید تا فولاد کاملاً گرم شود تا تبدیل فریت به آستنیت کامل شود. 10 تا 15 دقیقه غوطه ور کنید، سپس در هوای ساکن خنک کنید.

آنیلینگ فولاد ck45

بازپخت فولاد ck45 به عنوان یک عملیات مناسب برای ماشینکاری در نظر گرفته می شود.

سختکاری فولاد ck45

فولاد 1.1191 برای افزایش سختی و استحکام سطح سخت شود. معمولاً تا دمای 820 درجه سانتیگراد تا 860 درجه سانتیگراد گرم می شود، زمان مناسبی را برای گرم شدن یکنواخت فولاد نگه می دارند، به مدت 10 تا 15 دقیقه در هر مقطع 25 میلی متری غوطه ور می شود و در آب یا روغن سرد می شود. تمپرینگ باید بلافاصله پس از کوئنچ انجام شود.

بهینه سازی فولاد ck45

بهینه سازی پس از کوئنچ انجام می شود. فولاد 1.1191 معمولاً تا دمای 400 – 650 درجه سانتیگراد در صورت نیاز گرم می شود، تا زمانی که دما در تمام قسمت یکنواخت شود نگه دارید، به مدت 1 ساعت در هر 25 میلی متر از بخش غوطه ور می شود و در هوای ساکن خنک می شود.