الکترود چیست
الکترود یک قطعه ی فلزی است که به منظور ایجاد اتصال الکتریکی در فرآیند جوشکاری به کار می رود. یکی از طرف های الکترود نارسانا و طرف دیگر آن به جریان الکتریسیته وصل می شود. جنس الکترود معمولاً از فلز است و بر روی آن پوششی از مواد فلکسی (فلاکس) قرار دارد. این پوشش در حین جوشکاری ذوب شده و فضای خالی را پر می کند و با این کار، قطعات مختلف را محکم به هم متصل می سازد.نقش پوشش الکترود در جوشکاری
پوشش الکترود معمولاً از موادی همچون اکسید سدیم، خاک رس، سلولز و آزبست تشکیل شده است. این پوشش به عنوان فلاکس عمل کرده و باعث افزایش قوس الکتریکی می شود. همچنین، پوشش به عنوان عایق عمل می کند و در خنک شدن سریع جوش مؤثر است. به عبارت دیگر، پوشش الکترود نه تنها به کیفیت جوش کمک می کند، بلکه از ورود آلودگی ها به جوش جلوگیری می کند.
معرفی الکترود 9016
الکترود 9016 از گروه الکترودهای قلیایی کم هیدروژن می باشد و بیشتر برای جوشکاری فولادهای ساختمانی دانه ریز با استحکام بالا به کار می رود. این الکترود قوسی پایدار و متمرکز دارد و فلز جوش آن مقاوم به ترک و دارای چقرمگی مناسبی در دماهای پایین است. جوش ایجاد شده با این الکترود از نظر کیفیت در آزمایش های رادیوگرافی نیز مطلوب است. حالات جوشکاری الکترود 9016:- تخت
- افقی
- سربالا
- بالاسر
درصد تركیبات شیمیایی فلز جوش الکترود 9016
|
C |
Mn | Si | Mo | Ni | S |
P |
|
0.09 |
1.6 | 0.35 | 0.6 | 0.9 | <0.02 |
<0.02 |
جدول تناسب سایز الکترود 9016
|
جریان (آمپر) |
طول الکترود |
سایز الکترود |
|
65 – 95 A |
350mm |
2.5mm |
|
90 – 140 A |
350mm |
3.25mm |
|
140 – 185 A |
350mm |
4.00mm |
|
180 – 240 A |
450mm |
5.00mm |
معرفی الکترود 9018
از گروه الکترودهای قلیایی با کربن کم است و برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش و هیدروژن، نظیر دیگ ها و مخازن تحت فشار تا دمای 600 درجه سانتی گراد استفاده می شود. جوش های این الکترود چقرمگی و مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی دارند. همچنین قیمت الکترود به عوامل مختلفی از جمله کیفیت، برند و نوسانات بازار بستگی دارد. به طور کلی، این الکترود در رده الکترودهای متوسط تا بالا قرار می گیرد و انتخاب آن به نیاز پروژه و بودجه بستگی دارد.
ویژگی الکترود 9018
- پاشش کم و حذف سریع سرباره: این ویژگی باعث کاهش زمان تمیز کردن و بهبود کیفیت جوش می شود.
- قابلیت جوشکاری در تمام حالات: الکترود 9018 قابلیت جوشکاری در حالات تخت، افقی، عمودی، سربالا و بالاسری را دارد.
- مناسب برای جوشکاری لوله های بخار ضخیم: این الکترود در تعمیرات فولادهای ریخته گری شده و جوشکاری لوله های بخار نیز به کار می رود.
کاربردهای الکترود 9018
الکترود 9018 به دلیل خصوصیات منحصر به فرد خود، در زمینه های مختلف صنعتی کاربرد دارد. از جمله کاربردهای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:- ساخت مخازن تحت فشار: الکترود 9018 به دلیل مقاومت در برابر فشار و دما، برای جوشکاری مخازن تحت فشار مناسب است.
- بویلرها و دیگ های بخار: این الکترود برای جوشکاری بویلرها و دیگ های بخار با دمای بالا کاربرد دارد.
- کشتی سازی: در صنعت کشتی سازی، الکترود 9018 به دلیل استحکام و چقرمگی بالا برای جوشکاری اجزای مختلف کشتی ها مورد استفاده قرار می گیرد.
- ساخت دکل ها و جرثقیل ها: این الکترود در ساخت سازه های سنگین نظیر دکل ها و جرثقیل ها نیز کاربرد دارد.
مزایای استفاده از الکترود 9018
- مقاوم به ترک: جوش های حاصل از این الکترود به دلیل کیفیت بالا و چقرمگی مناسب، مقاومت خوبی در برابر ترک دارند.
- جوشکاری آسان: با توجه به پاشش کم و جداشدن آسان گل جوش، این الکترود استفاده آسان تری دارد.
- مناسب برای فولادهای دانه ریز با استحکام بالا: این الکترود برای جوشکاری فولادهای با استحکام بالا بسیار مناسب است.
نکات مهم در استفاده از الکترود 9018
برای دستیابی به نتایج بهینه در جوشکاری با الکترود 9018، نکات زیر باید رعایت شود: کنترل میزان هیدروژن روپوش: هیدروژن موجود در روپوش الکترود باید کنترل شود. لذا قبل از مصرف، الکترود باید به مدت دو ساعت در آون (الکترود خشک کن) قرار گیرد تا کاملاً خشک شود. حالات جوشکاری الکترود 9018:- تخت
- افقی
- سربالا
- بالاسر
درصد تركیبات شیمیایی فلز جوش الکترود 9018
|
C |
Mn | Si | S | P | Cr | Mo |
V |
|
0.05 – 0.12 |
0.9 | <0.4 | <0.02 | <0.02 | 1 – 1.5 | 0.8 |
0.4 |
جدول تناسب سایز الکترود 9018
|
جریان(آمپر) |
طول الکترود |
سایز الکترود |
| 60 – 85 A | 350mm |
2.5mm |
|
100 – 130 A |
450mm |
3.25mm |
|
140 – 180 A |
450mm |
4.00mm |
|
180 – 220 A |
450mm |
5.00mm |
