logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

آشنایی با شرکت هفت الماس

آشنایی با شرکت هفت الماس
فهرست مطالب

یکی از عوامل کلیدی در تصمیم‌گیری خریداران فولاد، توجه به قیمت ورق گالوانیزه و قیمت ورق روغنی است که نقش تعیین‌کننده‌ای در هزینه‌های پروژه‌های صنعتی و ساختمانی دارند. زیرا این محصولات در صنایع مختلفی همچون ساختمان، خودروسازی و لوازم خانگی کاربرد گسترده‌ای دارند. در همین راستا، شرکت صنایع هفت الماس در سال ۱۳۷۵ با هدف تولید انواع ورق گالوانیزه، نورد سرد (ورق روغنی)، استنلس استیل (فولاد زنگ‌نزن) و سایر مقاطع فولادی تأسیس شد. این مجموعه صنعتی در کیلومتر ۲۰ آزادراه قزوین – تهران مستقر بوده و با پشتوانه فناوری مدرن، سهم قابل توجهی از بازار داخلی و صادرات را به خود اختصاص داده است. عملیات عمرانی کارخانه از سال ۱۳۸۰ آغاز و در سال ۱۳۸۲ با ظرفیت اسمی تولید سالانه ۱۰۰ هزار تن ورق گالوانیزه با ضخامت ۰.۳ تا ۲ میلی‌متر و عرض ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متر به بهره‌برداری رسید. تولیدات ورق گالوانیزه هفت الماس، پاسخگوی ۱۵ درصد از نیاز بازار داخلی و ۲۰ تا ۴۰ درصد از تولیدات این کارخانه نیز به بازارهای جهانی عرضه می‌شود. در بازار پرنوسان فولاد، آگاهی از قیمت ورق گالوانیزه و قیمت ورق روغنی هفت الماس از اهمیت زیادی برخوردار است و همواره مورد توجه فعالان صنعتی و تجاری قرار می‌گیرد.

 

دستاوردهای شرکت هفت الماس

شرکت صنایع هفت الماس با دریافت لوح تقدیر از وزیر محترم صنایع و معادن به عنوان واحد نمونه صنعتی، دومین تولیدکننده بزرگ ورق گالوانیزه در کشور است. این شرکت علاوه بر ایجاد اشتغال در منطقه، سهم مهمی در تحقق خودکفایی صنعتی و رشد اقتصادی کشور دارد. دریافت نشان استاندارد ملی و گواهی کیفیت ISO 9001:2008، نشان‌دهنده تعهد این مجموعه به دستیابی به کیفیت برتر در تولید محصولات فولادی است. همچنین هفت الماس در مسیر اخذ گواهینامه‌های بین‌المللی ISO 18000، ISO 14000 و EFQM گام برداشته است.

آزمایشگاه‌های مجهز این کارخانه با اخذ گواهی تأیید موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران، توانایی انجام انواع آزمون‌ها روی ورق‌ها و مقاطع فولادی و گالوانیزه را دارند.

ورق روغنی هفت الماس

خطوط تولید شرکت صنایع هفت الماس

خطوط تولید شرکت صنایع هفت الماس که از سال ۱۳۷۵ و در طول چند سال گذشته به مرور تجهیز شده‌اند، شامل موارد زیر است:

  • خط اسیدشویی (Pickling)
  • نورد سرد یا ورق روغنی (Reverse Mill)
  • بازپخت (Annealing)
  • گالوانیزه (Galvanizing)
  • گالوالوم (Galvalume)
  • خط رنگی (Color Coating)

 

مشخصات واحد اسیدشویی (Pickling)

ظرفیت سالانه: ۱ میلیون تن

وظیفه: اولین مرحله در تولید ورق‌های گالوانیزه و روغنی، حذف شیمیایی ناخالصی‌ها به کمک اسید هیدروکلریک

شرح فرآیند: واحد اسیدشویی شرکت هفت الماس با ظرفیت یک میلیون تن در سال فعالیت می‌کند. در این مرحله، سطح ورق فولادی تمیز شده و ناخالصی‌هایی مانند پوسته‌های اکسیدی و آلودگی‌های سطحی به کمک اسید هیدروکلریک حذف می‌شوند. این فرآیند، پیش‌نیاز اصلی برای تولید ورق با کیفیت بالا در مراحل بعدی است.

 

مشخصات واحد نورد سرد (Reverse Mill)

ظرفیت تولید سالانه: ۱ میلیون تن

تجهیزات: دو واحد نورد رفت و برگشتی (۴ و ۶ غلتک)

وظیفه: کاهش ضخامت ورق اسیدشویی شده و آماده‌سازی برای خطوط بعدی

شرح فرآیند: ورق‌ها پس از باز شدن توسط دستگاه کویل بازکن، از میان قفسه غلتک‌ها به صورت رفت و برگشتی عبور می‌کنند. با کشش و فشار غلتک‌ها، ضخامت ورق به میزان مورد نظر کاهش یافته و به صورت کویل پیچیده می‌شود. محصولات این خط برای ادامه فرآیند به سایر خطوط ارسال می‌شوند.

ورق گالوانیزه هفت الماس

مشخصات واحد بازپخت (Annealing)

ظرفیت تولید سالانه: ۳۶۰,۰۰۰ تن

وظیفه: عملیات حرارت‌دهی و پخت کویل‌ها برای بهبود و یکنواخت‌سازی ساختار متالورژیکی و دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب

شرح فرآیند: کویل‌ها پس از حرارت‌دهی و خنک‌کاری به واحد تمپر میل منتقل می‌شوند تا خواص مکانیکی مورد نیاز مانند انعطاف‌پذیری و سختی بهینه حاصل گردد.

 

مشخصات خط تولید ورق گالوانیزه (Galvanizing)

ظرفیت تولید سالانه: ۶۱۰,۰۰۰ تن

روش تولید: غوطه‌وری گرم

ویژگی‌ها: ضخامت ۰.۲ تا ۲.۵ میلی‌متر، عرض ۷۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متر، ضخامت پوشش روی ۶۰–۳۵۰ گرم بر مترمربع

شرح فرآیند: کویل‌های خروجی از خطوط نورد سرد در خط گالوانیزه شارژ می‌شوند. پس از چربی‌زدایی و شستشو، وارد کوره‌های آنیل با اتمسفر محافظ شده و از حمام مذاب گالوانیزه عبور می‌کنند تا پوشش محافظ روی سطح ورق نشیند. در پایان، عملیات کروماته جهت جلوگیری از شوره‌زدگی انجام می‌شود.

مشخصات خط تولید گالوالوم (Galvalume)

اولین خط تولید ورق گالوالوم در ایران

ظرفیت تولید سالانه: ۳۶۰,۰۰۰ تن

ویژگی حمام مذاب: ۵۵٪ آلومینیوم، ۴۳٪ روی، ۱.۵٪ سیلیسیم

ویژگی محصول: مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی

استاندارد: JIS G3303

شرح فرآیند: کویل‌های شارژ شده پس از چربی‌زدایی و شستشو وارد کوره‌های آنیل می‌شوند. سپس با عبور از حمام مذاب گالوالوم، پوشش نازکی از ترکیب آلومینیوم و روی روی هر دو سطح ورق ایجاد می‌شود. عملیات کروماته نیز برای جلوگیری از شوره‌زدگی ورق انجام می‌گیرد.

 

مشخصات خط تولید ورق رنگی (Color Coating)

ظرفیت تولید سالانه: ۲۰۰,۰۰۰ تن

ضخامت ورق: ۰.۲ تا ۱.۲۵ میلی‌متر، عرض تا ۱۲۵۰ میلی‌متر

ضخامت پوشش زیرلایه: تا ۲۰۰ گرم بر مترمربع

ویژگی‌ها: تنوع رنگ نامحدود، اجرای لایه‌های رنگ با دقت ۱ میکرومتر

شرح فرآیند: کویل‌های گالوالوم پس از شستشو و کروماته، تحت عملیات رنگ‌آمیزی قرار می‌گیرند. رنگ آستر (Primer) و رنگ Back Coat بر روی ورق اعمال شده و سپس به کوره پخت می‌روند. در مرحله نهایی رنگ Top Coat روی سطح ورق اعمال و پس از پخت، فیلم محافظ برای جلوگیری از آسیب دیدن رنگ روی ورق قرار می‌گیرد.

شرکت هفت الماس

محصولات شرکت هفت الماس

شرکت صنایع هفت الماس محصولات متنوعی در حوزه فولاد و ورق تولید می‌کند که شامل موارد زیر است:

  • ورق اسیدشویی
  • ورق نورد سرد (روغنی)
  • ورق گالوانیزه
  • ورق گالوالوم
  • ورق رنگی
  • ورق قلع‌اندود
  • فولاد زنگ نزن (استنلس استیل)
  • ورق‌های فولاد سیلیکونی

 

کاربردهای ورق گالوانیزه و نورد سرد هفت الماس

ورق گالوانیزه : ورق‌های گالوانیزه با پوشش محافظ روی (زینک) تولید شده و از اکسیداسیون و خوردگی جلوگیری می‌کنند. این ورق‌ها در صنایع مختلف به کار می‌روند، از جمله:

  • لوازم خانگی
  • سیستم‌های هواساز و کانال‌های هدایت هوا
  • تولید لوله و پروفیل
  • ساخت ساندویچ پانل‌ها
  • ساخت تابلوهای تبلیغاتی و پایه علائم رانندگی

ورق نورد سرد : ورق‌های نورد سرد (ورق روغنی) ماده اولیه برای تولید بسیاری از محصولات هستند. ضخامت ورق روغنی هفت الماس بین ۲ تا ۱۳ میلی‌متر و قطر رول‌ها بین ۶۱۰ تا ۲۱۰۰ میلی‌متر است. کاربردهای آن شامل:

  • لوازم خانگی
  • بدنه خودرو و کامیون‌ها
  • کانتینرها
  • لوله‌های مبلی و لعابکاری

ورق رنگی : تولید ورق رنگی در کارخانه هفت الماس شامل مراحل شستشو، کروماته، اعمال پرایمر و رنگ نهایی است. این ورق‌ها در صنایع ساختمانی، لوازم خانگی، کانتینرها و سیستم‌های فلزی کاربرد دارند.

ورق گالوالوم : این ورق‌ها به دلیل پوشش ترکیبی آلومینیوم و روی، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت دارند و برای مصارف صنعتی و ساختمانی مناسب هستند.

 

کنترل کیفیت و آزمایشگاه‌های شرکت هفت الماس

شرکت هفت الماس دارای آزمایشگاه‌های پیشرفته در زمینه‌های شیمی، خواص مکانیکی، متالورژی، کوانتومتری و سالت اسپری است. این آزمایشگاه‌ها با دارا بودن استاندارد ISO IEC 17025 قادر به سنجش کمی و کیفی دقیق محصولات هستند. از جمله آزمایش‌های انجام شده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • تست کشش، ضربه، سختی و خمش
  • آنالیز شیمیایی با دستگاه کوانتومتر
  • بررسی ریزساختار ورق‌ها و اندازه‌گیری جرم پوشش
  • تست‌های آنالیز آب و اسید و روغن نورد سرد

ورق هفت الماس

گواهینامه‌ها و استانداردهای هفت الماس

شرکت صنایع هفت الماس موفق به اخذ گواهینامه‌های معتبر داخلی و بین‌المللی شده است که نشان‌دهنده تعهد به کیفیت و استاندارد جهانی محصولات می‌باشد. از جمله این گواهینامه‌ها:

  • استاندارد ملی و ISO 9001:2008 در تولید ورق‌های گالوانیزه
  • ISO 18000، ISO 14000 و EFQM
  • گواهینامه تأیید صلاحیت آزمایشگاه مطابق با ISO 17025

 

کیفیت، نوآوری و صادرات؛ جایگاه ویژه هفت الماس در صنعت فولاد ایران

شرکت صنایع هفت الماس با بیش از دو دهه تجربه در تولید ورق گالوانیزه، ورق رنگی، نورد سرد و فولاد زنگ نزن، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در صنعت فولاد کشور کسب کند. با دارا بودن خطوط تولید پیشرفته، آزمایشگاه‌های مجهز و استانداردهای بین‌المللی، این مجموعه نه تنها به نیازهای بازار داخلی پاسخ می‌دهد بلکه صادرات محصولات خود را به کشورهای مختلف جهان نیز انجام می‌دهد.

ورق‌های تولید شده در هفت الماس، از نظر کیفیت، تنوع و کاربرد، گزینه‌ای مطمئن برای صنایع مختلف از ساختمان و خودرو تا صنایع الکترونیک و تجهیزات صنعتی محسوب می‌شوند. شرکت هفت الماس با تمرکز بر نوآوری، کیفیت و توسعه پایدار، به یکی از بزرگ‌ترین و معتبرترین تولیدکنندگان ورق فولادی در ایران تبدیل شده است.

 

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا