فرایندهای تولید ورق سیاه 6 میلیمتر

فرایندهای تولید ورق سیاه 6 میلیمتر نیز به‌طور کامل تحت نظر استانداردها و فرآیندهای مشخص صورت می‌پذیرد. تولید ورق سیاه به عنوان یکی از فرایندهای کلیدی در صنعت فولاد، اهمیت بسیاری دارد. ورق‌ سیاه به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی مناسب خود، در مصارف مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، صنایع دریایی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

فرایندهای تولید ورق سیاه 6 میلیمتر

1. ذوب و تولید نورد:
– در این مرحله، مواد اولیه مانند قطعات فولادی و یا بلوم‌های فولادی به صورت ذوب شده در کوره‌های ذوب فولاد تبدیل می‌شوند.
– سپس فولاد ذوب شده به شکل بلوم یا بلومهای مربعی در آورده می‌شوند و به دمای مطلوبی رسیده و برای عملیات نورد آماده می‌شوند.

2. نورد گرم:
– بعد از ذوب و آماده‌سازی بلوم، مواد را می‌توان در دمای بالا به کمک غلتک‌های گرم نورد کرد.
– در این فرآیند، بلوم‌های فولادی به شکل صفحات باریک نورد می‌شوند. این صفحات در دمای بالا و زیر فشار زیاد نورد می‌شوند تا به ضخامت مورد نظر برسند.

مطالعه پیشنهادی : انواع ورق فلزی و کاربرد آن ها 

 

جهت اطلاع از قیمت ورق 6 میل کلیک نمایید.

 

3. نورد سرد:
– پس از نورد گرم، صفحات فولادی به ضخامت نهایی خود می‌رسند، اما زنگ‌زدگی و خشکی ممکن است در آن‌ها وجود داشته باشد.
– برای رفع این مشکلات، می‌توان صفحات فولادی را در دمای محیط و تحت فشار کمتری مجدداً نورد کرد. این فرآیند به نام نورد سرد شناخته می‌شود.
– نورد سرد باعث بهبود ترکیبات سطحی و کاهش ضخامت ورق می‌شود.

4. تراشکاری و برش:
– پس از نورد سرد، ورق‌های فولادی به طول و عرض مورد نظر برش داده می‌شوند.
– همچنین، می‌توان ورق‌ها را به شکل‌های مختلف تراشیده و به شکل‌های مختلف برش داد.

5. بسته‌بندی و حمل و نقل:
– ورق‌های سیاه 6 میلیمتر بعد از تولید و آماده‌سازی بسته‌بندی شده و برای حمل و نقل آماده می‌شوند.
– بسته‌بندی محکم و مناسب می‌تواند از خطرات ناشی از حمل و نقل و نگهداری ورق‌ها جلوگیری کند و از کیفیت آن‌ها حفاظت کند.

(جهت اطلاع از ورق سیاه 6 میل و قیمت ورق سیاه ۳ میل و ورق سیاه 10 میل و قیمت ورق 4میل سیاه به صفحه مرتبط آن مراجعه کنید.)

 

فرایند آب‌گرم کردن و آب‌سرد کردن

فرآیند آب‌گرم کردن و آب‌سرد کردن ورق سیاه 6 میلیمتر از مراحل مهم در فرآیند تولید آن است. در این فرآیندها، ورق سیاه با استفاده از آب برای تغییر وضعیت حرارتی خود تحت فشار قرار می‌گیرد. در آب‌گرم کردن، ورق با استفاده از آب گرم به دمای بالاتری گرم شده و در نتیجه ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی آن تغییر می‌کند. این فرآیند به‌طور معمول برای انعطاف‌پذیری ورق و همچنین کاهش زمان فرایند آهن‌گرم کردن به کار می‌رود.

در مقابل، آب‌سرد کردن ورق به دمای پایین‌تری صورت می‌گیرد، که منجر به استحکام و سختی بیشتر ورق می‌شود. این فرآیند به‌طور کلی برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی ورق، به ویژه در صنایعی که نیاز به مقاومت بالا دارند، اعمال می‌شود.

با استفاده از این دو فرآیند، ویژگی‌های مختلف ورق سیاه 6 میلیمتر، از جمله مقاومت، انعطاف‌پذیری، سختی و دوام، بهبود می‌یابد و باعث می‌شود تا ورق‌های تولیدی برای استفاده در صنایع مختلف، استانداردهای لازم را داشته باشند.

 

جهت اطلاع از قیمت ورق سیاه کاویان کلیک نمایید.

 

فرایند رول‌گذاری و تنظیم شکل

فرایند رول‌گذاری و تنظیم شکل ورق سیاه 6 میلیمتر از مراحل اساسی در تولید ورق است. در این فرآیند، ورق گرم به کمک غلتک‌های فشاری شکل‌دهی می‌شود تا به ضخامت و شکل مورد نظر برسد.

• آماده‌سازی مواد اولیه: در این مرحله، ورق گرم به دمای مورد نیاز برای فرآیند رول‌گذاری و شکل‌دهی گرم می‌شود.
• رول‌گذاری: ورق گرم با استفاده از غلتک‌های فشاری به دمای بالا، تحت فشار قرار می‌گیرد تا به شکل مورد نظر فرم داده شود. در این مرحله، ضخامت ورق تنظیم و کنترل می‌شود.
• سردکردن: پس از شکل‌دهی، ورق سرد می‌شود تا ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی آن ثابت شود. این مرحله مهم است زیرا ویژگی‌های نهایی ورق بسته به روش‌های سردکردن متفاوت خواهد بود.
• برش و بسته‌بندی: در انتهای فرآیند، ورق به طول‌ها و اندازه‌های مورد نظر برش می‌خورد و سپس بسته‌بندی می‌شود تا برای استفاده در صنایع مختلف آماده شود.

به کمک این فرآیندها، ورق سیاه 6 میلیمتر با ویژگی‌های مورد نیاز صنایع مختلف تولید می‌شود، از جمله مقاومت مکانیکی، ضخامت دقیق و شکل مطلوب.

 

جهت اطلاع از قیمت ورق اکسین st52 کلیک نمایید.

 

فرایند خم‌کاری و برش

فرایند خم‌کاری و برش در ورق سیاه 6 میلیمتر از مراحل مهمی در فرآیند تولید و استفاده از این نوع ورق است. در ادامه، به توضیح این دو فرآیند می‌پردازم:

• 1. فرایند خم‌کاری:
  – آماده‌سازی ورق: در این مرحله، ورق سیاه آماده می‌شود برای خم‌کاری. این شامل تعیین نقاط خم و نیز تعیین قدرت خم‌کاری مورد نیاز است.
  -خم‌کاری: ورق سیاه با استفاده از دستگاه‌های خم‌کاری و فرم‌دهی به شکل‌ها و زوایای مورد نظر خم می‌شود. در این مرحله، دمای ورق و فشار به دقت کنترل می‌شود تا خم‌ها به شکل دقیق و مطلوب انجام شود.
  – بررسی کیفیت: پس از خم‌کاری، ورق‌های خم‌شده بررسی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که ابعاد و شکل‌های مورد نظر به درستی انجام شده‌اند.
• 2. فرایند برش:
  – آماده‌سازی ورق: ورق سیاه در ابتدا آماده می‌شود برای برش. این شامل تعیین ابعاد دقیق برش و نیز آماده‌سازی دستگاه‌های برش مورد نیاز است.
  – برش: ورق سیاه با استفاده از دستگاه‌های برش به ابعاد مورد نیاز برش می‌خورد. در این مرحله، دقت بالایی در تعیین ابعاد برش و عمق برش وجود دارد تا ورق به شکل دقیق و مطلوب برش شود.
  – بررسی کیفیت: پس از برش، ورق‌های برش‌شده بررسی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که ابعاد و شکل‌ها به درستی انجام شده‌اند و هیچ خراش یا ناهمواری در سطح ورق وجود ندارد.

این فرایندها به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی و صنایع فلزی استفاده می‌شود و ورق‌های سیاه 6 میلیمتر با استفاده از این فرآیندها به شکل‌ها و ابعاد مختلف تولید می‌شوند.

 

استاندارد فرایند تولید ورق سیاه 6 میلیمتر

در حال حاضر استاندارد جهانی خاصی برای فرایند تولید ورق سیاه 6 میلیمتر وجود ندارد. با این حال، برخی از استانداردهای ملی و بین‌المللی ممکن است در این زمینه مورد استفاده قرار گیرند. به عنوان مثال:

1. استانداردهای ASTM (انجمن آزمایش و مواد استاندارد آمریکا):
– ASTM A1011/A1011M: استاندارد مشخصات عمومی برای فولاد ورقی، مواد گرمکار، ورق نورد، و ورق نورد ورق سیاه، مجدداً فرآیند.
– ASTM A568/A568M: استاندارد مشخصات عمومی برای فولاد ورقی، ورق نورد، و ورق نورد ورق سیاه، و ورق نورد.

 

جهت اطلاع از ورق سیاه 6 میل کلیک نمایید.

 

2. استانداردهای EN (اتحادیه استانداردهای اروپا):
– EN 10025-2: استاندارد فولاد ساختاری – بخش 2: فولادهای ساختاری غیرالیاز.
– EN 10025-6: استاندارد فولاد ساختاری – بخش 6: فولادهای مقاوم در برابر خوردگی با مقاومت بالا.

3. استانداردهای JIS (استانداردهای ژاپن):
– JIS G3101: استاندارد فولاد کربنی و ساختاری برای کاربردهای عمومی.
– JIS G3106: استاندارد فولاد ساختاری برای پل، پل، و سازه‌های مشابه.

همچنین، شرکت‌های تولیدکننده و صنعتی ممکن است استانداردهای داخلی یا داخلی خود را برای فرآیند تولید ورق‌های سیاه 6 میلیمتر تعیین کنند. برای دستیابی به اطلاعات دقیق‌تر، می‌توانید به استانداردهای ملی مربوطه و منابع مرجع مراجعه کنید.

“ورق گالوانیزه از جمله مواد ساختمانی پرکاربرد است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق‌ها با استفاده از فرآیند گالوانیزه‌سازی به زنگ زدگی مقاوم تبدیل می‌شوند و از پوسیدگی محافظت می‌کنند.

یکی از موارد مهم در خرید ورق گالوانیزه، قیمت آن است. قیمت ورق گالوانیزه معمولاً به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله اندازه، ضخامت، بازار و کشور تولید کننده.

در نهایت، در خرید ورق گالوانیزه، نیاز است که به قیمت روز ورق گالوانیزه دقت کرده و با توجه به نیاز خود اقدام به خرید کنید تا از بهترین محصول با بهترین قیمت بهره‌مند شوید.

جهت اطلاع از خرید ورق روغنی کلیک نمایید.