قیمت ورق سیاه

در این پادکست قصد داریم مروری بر کلیات ورق سیاه داشته باشیم

ورق سیاه

ورق‌های فولادی به دو روش نورد گرم و سرد تهیه می‌شوند و هر کدام از این روش‌ها ویژگی‌ها و کاربردهای مختلفی دارند.

نورد گرم: در این روش، فولاد در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد قرار می‌گیرد و محصولات نورد گرم شامل ورق‌های ساده ساختمانی، ورق‌های ضدسایش و ورق‌های آجدار تولید می‌شوند. این محصولات معمولاً دارای ضخامت بیشتری هستند و در برخی موارد برای استفاده‌هایی که ظاهر کم‌تر اهمیت دارد مناسب هستند.

نورد سرد: در این روش، فولاد در دمای محیط یا کمتر از آن نورد می‌شود. محصولات حاصل از نورد سرد شامل ورق‌های روغنی، رنگی و گالوانیزه می‌شوند. این محصولات عمدتاً برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به سطحی صاف و با کیفیت بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق‌ سیاه که به روش نورد گرم تهیه می‌شود، معمولاً دارای ضخامت‌های بالاتری هستند و به عنوان ورق‌های صاف و صیقلی تهیه می‌شوند. ضخامت این ورق‌ها بالای 1.5 میلی‌متر است و اغلب برای کاربردهایی که نیاز به ظاهر کم‌تر دارند و یا استفاده در محیط‌هایی با شرایط خاص هستند مورد استفاده قرار می‌گیرند.

قیمت ورق سیاه

فروش ورق سیاه به دلیل کاربردهای گسترده در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی، کشتی‌سازی، و تولید تجهیزات صنعتی اهمیت فراوانی دارد. این ورق‌ها که از فرآیند نورد گرم تولید می‌شوند، به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، و قابلیت جوشکاری بالا، به شدت مورد توجه تولیدکنندگان و صنعتگران قرار گرفته‌اند. فروش ورق سیاه معمولاً به صورت مستقیم از کارخانه‌ها یا از طریق نمایندگی‌ها و فروشگاه‌های تخصصی صورت می‌گیرد. این مراکز با ارائه مشاوره فنی و خدمات پس از فروش، به برآورده کردن نیازهای مشتریان کمک می‌کنند. قیمت‌گذاری این ورق‌ها همانند قیمت ورق به عواملی نظیر ضخامت، ابعاد، استانداردهای تولید و شرایط بازار بستگی دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت فروش ورق سیاه، می‌توانید با کارشناسان فولاد حامیران تماس بگیرید.

فرایند تولید ورق سیاه

فرایند تولید ورق سیاه شامل چندین مرحله است که در ابتدا مواد اولیه مانند شمش و گندله در کوره‌های قوس الکتریکی با دمای 1100 درجه سانتیگراد ذوب می‌شوند. در این مرحله، تغییرات در آلیاژهای مواد اولیه منجر به تولید گریدهای مختلف می‌شود. پس از ذوب، مواد مذاب در قالب‌های مستطیلی ریخته می‌شود و به شکل تختال درمی‌آید. سپس این تختال‌ها در کوره‌هایی با دمای 1200 درجه سانتیگراد نرم می‌شوند تا قابلیت شکل‌پذیری آنها افزایش یابد.

در مرحله بعدی، پس از پیش‌گرم کردن تختال‌ها، فرایند نورد گرم آغاز می‌شود. در این مرحله، به علت تشکیل پوسته‌ای از اکسید روی، پیش از نورد، این پوسته‌ها پاک‌سازی می‌شوند. سپس در مرحله نورد خشن یا نورد تخت، با عبور تختال از بین غلتک‌ها، ورق‌هایی با ابعاد و ضخامت مشخص تولید می‌شود که به صورت کلاف یا شیت عرضه می‌شوند.

در مرحله نهایی نورد، ورق‌ها دوباره با استفاده از غلتک‌های هیدرولیکی حرارت داده می‌شوند تا به محصولی یکدست و صاف با ضخامت بین 1/8 تا 3 میلیمتر تبدیل شوند. در نهایت، در مرحله خنک‌کاری، دمای ورق‌ها به 580 درجه سانتیگراد کاهش می‌یابد تا برای کلاف‌پیچی آماده شوند و به بازار عرضه گردند.

جدول مشخصات ورق سیاه

انواع ورق سیاه

ورق st37 و ورق st52 و ورق st44 از گریدهای معروف ورق سیاه هستند که در صنایع مختلف به کار می‌روند. عدد پس از علامت "ST" در این گریدها به میزان تنش نهایی یا همان سختی ورق برحسب کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع اشاره دارد.

• ورق st37

ورق st37 معمولاً به عنوان ورق سیاه معمولی استفاده می‌شود. فولاد st37 دارای کربن کمتری است که باعث می‌شود سختی کمتری داشته باشد. به همین دلیل، برای کاربردهای سبک مانند صنایع ساختمانی، تولید قطعات خودرو و تولیداتی که نیاز به استحکام بالا ندارند، استفاده می‌شود.

• ورق st52

ورق st52 برای استفاده در صنایع سنگین مناسب است. ورق‌های st52 دارای درصد بیشتری از کربن هستند که باعث افزایش سختی و استحکام آنها می‌شود. این ورق‌ها برای کاربردهایی مانند ساخت قطعات ماشین‌آلات، تولیدات صنایع سنگین، و ساخت قطعاتی که نیاز به استحکام بالا دارند، استفاده می‌شوند.

این تفاوت‌ها در درصد کربن و سختی ورق‌ها، آنها را برای کاربردهای مختلف در صنایع متفاوت مورد استفاده قرار می‌دهد و انتخاب بین این دو گرید بستگی به نیازهای واقعی پروژه و کاربرد مورد نظر دارد.

• ورق st44

ورق st44 یکی از انواع ورق‌های فولادی گرم نورد شده محسوب می‌شود که به واسطه‌ی میزان پایین کربن در ترکیب شیمیایی خود، دارای خواص برجسته‌ای مانند جوش‌پذیری مناسب، قابلیت شکل‌پذیری بالا و مقاومت قابل توجه در برابر سایش است. این ورق‌ها معمولاً در بازه‌ی ضخامت ۲ تا ۱۵ میلی‌متر و با عرض‌هایی بین ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ میلی‌متر تولید و عرضه می‌شوند. با توجه به ویژگی‌های مکانیکی و فنی مطلوب، از ورق st44 در صنایعی همچون ساخت‌وساز، تولید ریل، قطعات صنعتی، و حتی برخی از اجزای سازه‌ای هواپیما استفاده می‌شود.

در ادامه جدول مشخصات مکانیکی و شیمیایی دو گرید st37 , st52 را نمایش می دهیم :

جدول مشخصات مکانیکی st37

جدول مشخصات شیمیایی st37

جدول مشخصات مکانیکی st52

جدول مشخصات شیمیایی st52

تفاوت ورق st37 و st52

کربن و جوش‌پذیری: ورق‌های ST37 دارای مقادیر کمتری از کربن هستند، که این باعث می‌شود جوش‌پذیری بهتری نسبت به ورق‌های ST52 داشته باشند. کربن بیشتر در ورق‌های ST52 سبب افزایش سختی و کمیتهای مکانیکی دیگر می‌شود، اما باعث کاهش جوش‌پذیری آنها می‌شود.

وزن و کاربرد: ورق‌های ST52 وزن کمتری نسبت به ST37 دارند، که این موضوع آنها را برای برخی کاربردها، مانند صنایع سنگین و نقل و انتقال مطلوب‌تر می‌کند. از طرف دیگر، ورق‌های ST37 برای کاربردهای ساختمانی معمولاً مناسب‌تر هستند.

سختی: با توجه به مقادیر بیشتر کربن، ورق‌های ST52 دارای سختی بیشتری هستند نسبت به ST37. این سختی بالاتر باعث کاهش انعطاف‌پذیری ورق ST52 می‌شود، در حالی که ورق‌های ST37 انعطاف‌پذیرتر هستند.

کاربرد: هر دو نوع ورق در صنایع مختلف استفاده می‌شوند، اما کاربردهای ST37 بیشتر در صنایع ساختمانی و ساخت و ساز است، در حالی که ورق‌های ST52 بیشتر در صنایع صنعتی و کاربردهایی که نیاز به مقاومت بیشتری دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در نهایت، انتخاب بین ورق‌های ST37 و ST52 بستگی به نیاز‌ها و خواسته‌های خاص هر پروژه کاربرد دارد و هرکدام از آنها ویژگی‌ها و مزایا و معایب خود را دارند.

خرید ورق سیاه

ورق‌ سیاه یکی از مواد اصلی در صنعت فلزات هستند که به دلیل خصوصیات مکانیکی و استحکام بالای خود، در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند. این ورق‌ها عموماً از فولاد با کربن کم تا متوسط تولید می‌شوند و می‌توانند در اندازه‌ها و سایزهای مختلف در دسترس باشند. انتخاب سایز مناسب ورق سیاه بستگی به نوع کاربرد و نیازهای پروژه دارد. در ادامه، انواع سایزهای معمول ورق‌ سیاه را لیست می‌کنیم .

• ورق 2 میل سیاه
• ورق سیاه 3 میل
• ورق 4 میل سیاه
• ورق سیاه 6 میل
• ورق 8 میل سیاه
• ورق 12 میل سیاه

فروش ورق سیاه

در دنیای آهن آلات، ورق های فولادی به دو صورت شیت های برش خورده و رول فرم (کلاف) به بازار عرضه می شوند. ورق سیاه که از عمده ترین محصولات کارخانجات بزرگ فولاد است، دامنه بسیار گسترده ای از نظر نوع فولاد، ضخامت و ابعاد دارند.

ورق سیاه رول شده یا کویل: این نوع ورق سیاه به صورت رول یا کویل عرضه می‌شود. عرض آن بسته به ضخامت محصول می‌تواند بین 2 تا 12 میلی‌متر و طول آن نامحدود است. اندازه‌های متداول شامل 100، 125، 150 و 200 سانتی‌متر می‌باشد.

ورق سیاه فابریک یا شیت: این نوع ورق سیاه دارای ضخامت 15 میلی‌متر به بالا است و به صورت ورق‌های سطح صاف و فابریکی عرضه می‌شود. این ورق‌ها در ابعاد مختلفی قابل خریداری هستند، اما اندازه‌های پرکاربرد شامل 2000*1000، 2500*1250، 6000*1000، 6000*1500، 6000*2000 و 2000*12000 میلی‌متر می‌باشد.

به طور کلی، ورق‌ سیاه ممکن است در ابعاد و ضخامت‌های مختلف عرضه شده و برای کاربردهای متنوعی از جمله ساخت سازه‌های فلزی، اتومبیل‌سازی، صنایع دریایی و ... استفاده شوند.

قیمت ورق آهن سیاه

یکی از پرمصرف‌ترین مشتقات فولاد که نقش کلیدی در ساخت و ساز، عمران و صنایع مختلف دارد، ورق آهن سیاه است. این ورق آهنی با رنگ سیاه به صورت رول و شیت، در ضخامت‌ها و سایزهای مختلف تولید می‌شود و به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت بالا، در صنایع مختلفی کاربرد دارد. استانداردهای تولید، میزان مقاومت و ویژگی‌های ساختاری این ورق‌ها نسبت به یکدیگر متفاوت است، بنابراین هزینه تولید و قیمت آن‌ها در بازار نیز یکسان نخواهد بود.

نکته مهم این است که در هر صنعت یا پروژه خاص الزامات و استانداردهای مشخصی وجود دارد. مهندسان و صاحبان پروژه باید با توجه به مشخصات فنی و الزامات خاص محصول، در مورد ابعاد، ضخامت، نوع و کیفیت ورق آهن سیاه هنگام خرید تصمیم بگیرند تا اطمینان حاصل کنند که محصول انتخابی تمامی نیازهای پروژه را برآورده می‌کند. در این زمینه، مشاوره با کارشناسان فنی و تامین‌کنندگان معتبر مانند فولاد حامیران می‌تواند به انتخاب بهتر و خرید مطمئن‌تر کمک کند.

کارخانه های تولیدکننده ورق سیاه

تولید ورق‌ سیاه یکی از فعالیت‌های اساسی در صنعت فلزات است که توسط کارخانه‌های مختلف در سراسر جهان انجام می‌شود. این ورق‌ها به دلیل خصوصیات فیزیکی و مکانیکی خود، از جمله استحکام بالا، انعطاف پذیری، و قابلیت شکل‌دهی مناسب، در بسیاری از صنایع از جمله صنایع خودروسازی، ساخت و ساز، صنایع دریایی، و صنایع فلزی استفاده می‌شوند.

کارخانه‌های تولیدکننده ورق سیاه عموماً تجهیزات پیشرفته و فناوری‌های روز دنیا را برای تولید این محصولات استفاده می‌کنند. این کارخانه‌ها از جمله نقاط اصلی در زنجیره تأمین مواد اولیه برای صنایع مختلف هستند و نقش بسیار مهمی در تأمین نیازهای بازار دارند.

فرآیند تولید ورق سیاه ممکن است شامل مراحل مختلفی مانند ذوب مواد اولیه، ریخته‌گری، فرآیند شکل‌دهی، آهنگری، و پس از آن فرآیندهای پس از تولید مانند نورد، سردکاری، و پوشش‌دهی با پوشش‌های محافظ مختلف باشد.

این کارخانه‌ها علاوه بر تولید ورق‌های استاندارد، معمولاً توانایی تولید ورق‌های با ابعاد و خصوصیات متنوع را دارند تا بتوانند به نیازهای خاص مشتریان خود پاسخ دهند.

• ورق سیاه اکسین

شرکت فولاد اکسین با تأسیس در سال 1384، به عنوان یکی از تولیدکنندگان برجسته ورق‌ سیاه در ایران شناخته می‌شود. این شرکت فعالیت خود را در زمینه تولید و تأمین ورق‌ سیاه برای صنایع مختلفی که به این محصولات نیاز دارند، آغاز کرده است، از جمله صنایع نفت و گاز، ماشین‌سازی، صنایع دریایی و پتروشیمی.

ورق‌های تولیدی توسط کارخانه فولاد اکسین در اهواز به ورق‌های سیاه مشهور است. این ورق‌ها با آلیاژهای st37 و st52 تولید می‌شوند و در اندازه‌های مختلف از 8 میلیمتر تا 100 میلیمتر به بازار عرضه می‌شوند.

ورق سیاه st37 به طور عمده از فولاد‌های کربنی با استحکام متوسط ​​تشکیل شده است و برای کاربردهایی مناسب است که نیاز به مقاومت متوسط ​​در برابر فشار و دما دارند.

ورق سیاه st52 نیز از فولاد‌های کربنی با استحکام بالا تشکیل شده است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و دما دارند، مناسب است.

با توجه به تنوع در اندازه ورق‌ها و نوع آلیاژهای مورد استفاده، ورق‌های تولید شده توسط کارخانه فولاد اکسین، قابلیت استفاده در مصارف مختلفی را دارند و می‌توانند نیازهای مختلف صنایع را تامین کنند.



• ورق سیاه قطعات

شرکت نورد و تولید قطعات فولادی با بیش از هفتاد سال تجربه، یکی از پیشگامان صنعت فولاد در ایران و منطقه خاورمیانه است. این شرکت به عنوان یکی از واحدهای تولید ورق فولادی در کشور فعالیت می‌کند و انواع مختلفی از ورق‌های فولادی را با ضخامت‌ها و ابعاد مختلف تولید و در بازار داخلی عرضه می‌کند.

با برخورداری از واحد نورد گرم که از سال 51 به این کارخانه اضافه شد، این شرکت توانست تولیدات خود را گسترش داده و تغییر نام به شرکت نورد و تولید قطعات فولادی را در پی داشته است.

این شرکت با بیش از هفتاد سال تجربه، از جمله قدیمی‌ترین و پرتجربه‌ترین کارخانه‌های تولید ورق سیاه در ایران است. با ظرفیت سالانه تولید بیش از 140 هزار تن ورق سیاه، این کارخانه یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ورق فولادی در کشور محسوب می‌شود.

ابعاد متداول ورق‌های سیاه تولید شده در این کارخانه، ابعاد 6*1.25 متر است که این ابعاد مناسب برای استفاده در انواع مختلفی از صنایع و ساختمان‌ها است. به عبارت دیگر، این کارخانه با تجربه و ظرفیت تولید بالا، توانایی تأمین نیازهای مختلف بازار فولاد کشور را دارد و در تأمین محصولات با کیفیت و استاندارد برای صنایع مختلفی از جمله صنایع ساختمانی، انرژی، خودروسازی و ... نقش مهمی دارد.

• ورق سیاه فولاد مبارکه

ورق سیاه فولاد مبارکه که در کارخانه فولاد مبارکه اصفهان تولید می‌شود، یکی از برترین برندهای ورق سیاه در ایران و جهان است. این ورق‌ها با استفاده از به‌روزترین تکنولوژی‌ها و استانداردهای جهانی تولید می‌شوند که باعث می‌شود کیفیت بالایی داشته باشند و از اعتبار و شهرت بسیاری در بازار‌های داخلی و خارجی برخوردار باشند.

مزایای ورق سیاه فولاد مبارکه شامل ابعاد و ضخامت‌های گسترده، کیفیت بالا، استفاده از تکنولوژی مدرن، و حضور قوی در بازارهای داخلی و جهانی است. این ورق‌ها در ابعاد و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند تا توانایی پاسخگویی به نیازهای مختلف صنایع را داشته باشند.

قیمت ورق سیاه فولاد مبارکه نیز با توجه به ویژگی‌های آن متغیر است و بسته به ضخامت و حالت مورد استفاده، متفاوت می‌باشد. برای مثال، قیمت ورق‌های با ضخامت‌ها و ابعاد مختلف ممکن است متفاوت باشد و بهتر است قبل از خرید، نیازهای صنعتی خود را بررسی کرده و سپس با توجه به آن، ضخامت و حالت مورد نیاز را انتخاب کنید.

استفاده از ورق سیاه فولاد مبارکه باعث اطمینان از کیفیت و استحکام محصولات شما خواهد شد و این به نوبه خود به افزایش کارایی و کاهش هزینه‌های تولید کمک خواهد کرد.

• ورق سیاه گیلان

مجتمع فولاد گیلان به عنوان یکی از بزرگترین مجتمع‌های فولادی در ایران واقع شده است و از دو بخش نورد گرم و نورد سرد برخوردار است. این کارخانه در سال 1382 در شهرک صنعتی رشت تأسیس شده و به تولید انواع ورق‌های گرم با ابعاد مختلف می‌پردازد.

خط تولید نورد ورق سیاه در مجتمع فولاد گیلان از ضخامت 2 تا 17 میلیمتر به صورت رول تولید می‌شود. ورق سیاه گیلان با ابعاد 600 تا 1420 میلیمتر و تحت استاندارد ST37 و آنالیز شیمیایی DIN 17100 تولید می‌شوند. این ورق‌ها با وزنی بالغ بر 20 تن تولید و عرضه می‌شوند که برای مصارف مختلفی در صنایع مختلف از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع دریایی و ... استفاده می‌شوند.

توانایی تولید حدود 2 میلیون تن انواع ورق گرم سالانه، نشان از قدرت تولیدی و قابلیت این مجتمع فولادی در پاسخگویی به نیازهای بازار داخلی و خارجی دارد. به عنوان یکی از واحدهای صنعتی کلیدی در صنعت فولاد کشور، مجتمع فولاد گیلان نقش مهمی در تأمین نیازهای فولادی کشور دارد و به عنوان یکی از پیشگامان در این صنعت شناخته می‌شود.



• ورق سیاه کاویان

کارخانه ورق سیاه کاویان در سال 54 در جاده اهواز و در نزدیکی شرکت نورد لوله اهواز و همچنین شرکت گروه ملی صنعتی فولاد ایران تأسیس شد که عمده‌ترین فعالیت آن تأمین مواد اولیه کارخانه‌های مجاور بود.

کارخانه ورق سیاه کاویان که در بازه‌های زمانی مختلف دستخوش تغییرات و آسیب‌هایی شد، نهایتا در سال 85 با تغییر رویکرد و اصلاحات مدیریتی به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ورق فولادی تبدیل شد که ظرفیت اسمی تولید آن سالانه یک میلیون و 150 هزار تن گزارش شده است.

به عبارتی کارخانه ورق سیاه کاویان نخستین تولیدکننده ورق فولادی ضخیم به شمار می‌رود تحت استاندارد ملی ایران و استانداردهای جهانی ورق فولادی باکیفیت و مطلوبی را در بازارهای داخلی و خارجی عرضه می‌کند

قیمت روز ورق سیاه

قیمت ورق سیاه برش خورده، همانطور که در صنعت فولاد و فرآورده‌های فلزی به کار می‌رود، تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می‌گیرد که ممکن است به نوسانات قیمت آن منجر شود، فولاد حامیران با ارائه نازلترین قیمت ورق سیاه برش خورده به صورت آنلاین، سعی بر این دارد تا شما مشتریان عزیز بتوانید راحتتر در خرید ورق سیاه تصمیم گیری کنید. برخی از عواملی که ممکن است در قیمت آهن ورق سیاه تأثیرگذار باشند، عبارتند از:

• نرخ عرضه و تقاضا : عرضه و تقاضا در ورق سیاه برش خورده می‌تواند به شدت تأثیرگذار باشد. اگر تقاضا افزایش یابد یا عرضه کاهش یابد، قیمت ورق سیاه ممکن است افزایش یابد.
• قیمت مواد اولیه: قیمت مواد اولیه مورد استفاده در تولید ورق آهن سیاه، مانند قیمت آهن، کک و ذغال سنگ، تأثیرگذار است. نوسانات در قیمت این مواد می‌تواند به تغییر در هزینه تولید و در نتیجه به تغییر در قیمت ورق سیاه منجر شود.
• تغییرات ارزش ارزی: اگر ورق سیاه برش خورده صادراتی داشته باشد، تغییرات در ارزش ارزی می‌تواند تأثیرگذار باشد. نوسانات در نرخ ارز ممکن است تأثیر مستقیمی بر قیمت محصولات صادراتی داشته باشد.
• شرایط بازار جهانی: تحولات در بازارهای جهانی نیز می‌توانند بر قیمت ورق سیاه برش خورده تأثیرگذار باشند. اقتصادهای جهانی، تجارت بین‌المللی و تحولات صنعتی می‌توانند در قیمت ورق سیاه تأثیر داشته باشند.
• سیاست‌ها و مقررات دولتی:تغییرات در سیاست‌ها و مقررات دولتی نیز ممکن است بر صنعت فولاد تأثیرگذار باشند. تعیین تعرفه‌ها، محدودیت‌های صادرات و واردات و دیگر سیاست‌ها نیز می‌توانند در قیمت ورق سیاه تأثیرگذار باشند.
• شرایط جوی:عوامل آب و هوایی نیز ممکن است تأثیرگذار باشند. برخی شرایط جوی می‌توانند تولید را متأثر کرده و در نتیجه به نوسانات قیمت ورق سیاه منجر شوند.

خدمات برش ورق سیاه

فولاد حامیران با ارائه خدمات پیشرفته برشکاری، یکی از مراجع تخصصی در صنعت فلزات است. این مجموعه با تجهیزاتی نظیر گیوتین برای برش ورق‌های تا ضخامت 25 میلی‌متر، دستگاه‌های برش لیزری CNC برای دقت بالا، و برش هواگاز، نیازهای مختلف برش ورق‌های ساختمانی و آلیاژی مانند ST37، ST44، ST52، CK45 و A516 را برآورده می‌کند. همچنین، خدمات رول به شیت با دستگاه‌های پیشرفته، امکان برش ورق‌های تا ضخامت 15 میلی‌متر و عرض 180 سانتی‌متر را فراهم می‌سازد. تمامی خدمات با دقت و سرعت بالا توسط برشکاران مجرب انجام می‌شود.

جدول وزن ورق سیاه

با استفاده از جدول وزن ورق سیاه، می‌توانید وزن هر رول یا شیت از ورق ST37 را به دقت محاسبه کنید، که این اطلاعات به شما کمک می‌کند تا هزینه‌های خود را بهتر ارزیابی کنید. این ابعاد منحصر به فرد است و در همه کارخانه‌ها تولید نمی‌شود، بنابراین با داشتن این اطلاعات، شما قادر خواهید بود تا از وزن دقیق ورق‌های سیاه استفاده کرده و بهبودهای لازم را در فرآیند تولید خود اعمال کنید.

برای اطلاعات بیشتر درباره ورق ها می توانید به صفحه جدول اشتال ورق سیاه رجوع نمایید.