فهرست مطالب
فولاد ضد زنگ یکی از پرکاربردترین فلزات در طیف وسیعی از صنایع است اما گاهی به دلایل مختلفی مانند تماس سالین با استیل منجربه زنگ زدن فولاد ضد زنگ می شوند. به دلیل زنگ زدن فولاد ضد زنگ ماهیت شکل پذیر و مقاومت در برابر خوردگی قوی، برای بسیاری از تولیدکنندگانی که به دنبال مواد فلزی کم تعمیر و نگهداری برای محصولات خود هستند، بسیار مطلوب است. شما می توانید محصولات فولادی ضد زنگ را در سراسر خودروسازی، صنایع فرآوری و جابجایی مواد غذایی، و صنایع پزشکی و در بسیاری از لوازم خانگی روزمره خود بیابید.
دلایل زنگ زدن یا خوردگی فولاد ضد زنگ (stainless steel) ممکن است به عنوان یک پدیده ناخواسته در نظر گرفته شود. اما فولاد ضد زنگ نسبت به بسیاری از شرایط زنگ زدن مقاومت دارد. این نوع فولاد به ویژه برای مواردی که در معرض رطوبت، اسیدها، نمک، و شرایط محیطی سختی هستند، استفاده میشود. در زیر، دلایلی برای زنگ زدن فولاد ضد زنگ را بررسی میکنیم:
برای جلوگیری از زنگ زدن فولاد ضد زنگ، انتخاب یک نوع فولاد با مقاومت مناسب و قیمت فولاد ضد زنگ 316 مناسب در مقابل شرایط خاص، نظارت بر شرایط محیطی، و نظارت دقیق بر فرآیند تولید و نگهداری از اهمیت بسیاری برخوردار است. همچنین مراقبت و نگهداری منظم میتواند عمر مفید فولاد ضد زنگ را بهبود بخشد.
علیرغم اینکه فولاد ضد زنگ به دلیل ویژگی های بسیار مقاوم در برابر خوردگی خود شناخته شده است، در شرایط خاصی مستعد زنگ زدگی است. اگرچه فلزات زنگ زده همانند فولاد گرمکار اغلب در نتیجه قرار گرفتن در معرض آب هستند، فولاد ضد زنگ نیز در اثر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مخرب، نمک، گریس یا قرار گرفتن طولانی مدت در معرض گرما زنگ میزند.
فولاد زنگ نزن آلیاژی بر پایه آهن است که از دو یا چند ماده اولیه اولیه موجود در طبیعت از جمله سنگ آهن، کروم، سیلیکون، نیکل، کربن، نیتروژن و منگنز تشکیل شده است. عناصری برای افزایش خواص خاص فلز مانند مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری، چکش خواری و غیره اضافه می شوند.
عنصر مسئول مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی فولاد ضد زنگ، همانند ورق استیل نگیر 304 کروم است که معمولاً 12 تا 20 درصد از ترکیب آلیاژ را در طول فرآیند ذوب و ریخته گری تشکیل میدهد. هر چه کروم کمتر باشد، فولاد در برابر زنگ زدگی مقاومت کمتری خواهد داشت.
جهت اطلاع از قیمت فولاد ضد زنگ کلیک نمایید.
در بیشتر موارد می توان یک روکش پلی اورتان، درزگیر یا پوشش اپوکسی به فولاد ضد زنگ اضافه کرد تا از خوردگی بیشتر جلوگیری شود. این پوشش ها انتخابی مطمئن و از نظر اقتصادی مناسب برای جلوگیری از زنگ زدگی در محصولات فولادی ضد زنگ و کربن هستند. علاوه بر این، اسپری های بازدارنده خوردگی برای نگهداری پیشگیرانه عالی هستند و در اکثر فروشگاه های سخت افزار، خودرو یا فروشگاه های بزرگ یافت می شوند
برای اطلاعات بیشتر درباره لوله ها می توانید به مقاله لوله مانیسمان چیست مراجعه نمایید.
زنگ نتیجه یک واکنش اکسیداسیون است. هنگامی که آهن تزریق شده برای زنگ زدن فولاد ضد زنگ با آب و اکسیژن واکنش نشان می دهد، اکسید آهن هیدراته – یا به عبارت رایج – زنگ ایجاد می کند. گفته می شود، پوشش زشت مایل به قرمز یا قهوه ای تنها زمانی رخ می دهد که اکسیداسیون روی آهن یا آلیاژهای آهن ایجاد شود.
اگر محصولات فولادی ضد زنگ شما زنگ زده است، می توانید با دانستن اینکه چندین راه موثر برای از بین بردن خوردگی وجود دارد، مطمئن باشید. از روش های صنعتی گرفته تا خانگی، بیایید نگاهی به برخی از بهترین گزینه های زدودن زنگ بیاندازیم
جهت اطلاع از قیمت ck45 کلیک نمایید.
این فرآیند که به عنوان اکسیداسیون یا خوردگی نیز شناخته می شود یک واکنش شیمیایی است که هنگام تعامل آهن، آب و اکسیژن رخ می دهد. این واکنش از عناصر آهن برای ایجاد اکسید های آهن آبدار (III) و اکسید-هیدروکسید آهن (III) استفاده می کند که منجر به ماده قهوه ای مایل به قرمزی می شود که ما به عنوان زنگ می شناسیم. از آنجایی همه آلیاژهای فولاد ضد زنگ بسته به آلیاژ دقیق مورد نظر دارای نسبت های متفاوتی از آهن هستند این اتفاق رخ می دهد.
با این حال، بر خلاف سایر اشکال فولاد یا آلیاژهای حاوی آهن، فولاد ضد زنگ یک لایه بسیار مهم در سراسر سطح خود دارد که به عنوان لایه غیرفعال شناخته می شود.آلیاژهای فولاد ضد زنگ همچنین حاوی کروم هستند که مانند آهن در اکسیژن و آب اکسید می شود. با این حال، بر خلاف آهن، فیلم به دست آمده در برابر اکسیداسیون بیشتر بسیار مقاوم است و به جای تجزیه آهسته از فلز زیرین محافظت می کند. فیلم های مشابه به همین دلیل است که تیتانیوم و آلومینیوم مقاومت استثنایی در برابر زنگ زدگی را نیز ارائه می دهند.
جهت اطلاع از قیمت فولاد st52 کلیک نمایید.
انواع مختلفی از دلایل خوردگی فولاد ضد زنگ وجود دارد. هر یک از آنها چالش های متفاوتی را ارائه می دهند و نیاز به مدیریت متفاوتی دارند.
قابل پیش بینی ترین و ساده ترین برای رسیدگی است. با از دست دادن یکنواخت کل سطح مشخص می شود.
این نوع خوردگی بیشتر آلیاژهای فلزی را تحت تأثیر قرار می دهد. به موقعیتی اطلاق می شود که یک فلز با فلز دیگر تماس پیدا می کند و باعث می شود یکی یا هر دو با یکدیگر واکنش داده و خورده شوند.
نوعی خوردگی موضعی است که حفرهها یا سوراخهایی را ایجاد میکند. در محیط های حاوی کلرید شایع است.
همچنین خوردگی موضعی که در شکاف بین دو سطح به هم پیوسته رخ می دهد. این می تواند بین دو فلز یا یک فلز و یک غیر فلز اتفاق بیفتد.
جهت اطلاع از قیمت لوله مانیسمان کلیک نمایید.
فولاد زنگ نزن (Non-Stainless Steel) یا همان فولاد کربنی یک نوع فولاد است که برای زنگ زدن فولاد ضد زنگ، که حاوی کربن به میزان قابل توجهی است اما دیگر عناصر آلیاژی مثل کروم، نیکل، مولیبدن و غیره به میزان کمتری در آن وجود دارند. مهمترین تفاوت بین فولاد زنگ نزن و فولاد ضد زنگ (فولاد استنلس) در میزان کروم و نیکل است. در حالی که فولاد ضد زنگ معمولاً حاوی حداقل 10.5 درصد کروم و مقدار کمی نیکل است، فولاد زنگ نزن حاوی کمتر از 10.5 درصد کروم و مقدار کمتری از نیکل است.
ویژگیها و کاربردهای فولاد زنگ نزن به شرح زیر هستند:
تفاوت در قیمت فولادهای ضد زنگ همانند به عنوان یک گروه وسیع ممکن است به علل مختلف باشد و بسته به نوع فولاد، ترکیبات، خصوصیات مکانیکی، و کاربردهای مختلف آنها متغیر باشد. در زیر، برخی از عواملی که ممکن است تأثیرگذار باشند را بررسی میکنیم:
بنابراین، تعدادی از عوامل فوق میتوانند به تفاوت در قیمت فولاد ضد زنگ منجر شوند. انتخاب نوع مناسب فولاد ضد زنگ باید با توجه به نیازها و شرایط خاص هر کاربری انجام شود، برای اطلاع بیشتر در قیمت ورق a106، قیمت ورق اجدار، قیمت ورق آهن ۱۰ میل، و قیمت دیگر ورق های مرتبط در فولاد حامیران با پشتیبانی ما تماس حاصل فرمایید.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام