logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

لوله بدون درز st52

لوله بدون درز st52

لوله بدون درز st52

لوله بدون درز st52 یکی از انواع محبوب لوله‌های فولادی آلیاژی است که به دلیل مقاومت کششی بالا، چقرمگی و قابلیت جوشکاری مناسب، در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، ساخت و ساز، و خودروسازی به کار می‌رود. این لوله‌ها به دلیل عدم وجود درز جوش، دارای یکنواختی و استحکام بیشتری هستند و ترکیب شیمیایی آن‌ها، شامل کربن، منگنز و سیلیسیم، مقاومت به سایش و خوردگی را افزایش می‌دهد. لوله‌های ST52 با دقت ابعادی و کیفیت سطحی عالی، انتخابی ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی و مهندسی می‌باشند.

جهت اطلاع از قیمت لوله مانیسمان کلیک نمایید.

 

ویژگی های لوله بدون درز st52

لوله بدون درز ST52 یکی از انواع پرکاربرد لوله‌های فولادی است که به دلیل ویژگی‌های فنی و مکانیکی برجسته‌ای که دارد، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این لوله‌ها از فولاد آلیاژی ST52 ساخته می‌شوند که دارای ترکیبات شیمیایی خاصی است که مقاومت مکانیکی و ویژگی‌های فیزیکی مناسبی را فراهم می‌آورد. در زیر به برخی از ویژگی‌های برجسته لوله بدون درز ST52 اشاره شده است:

لوله مانیسمان-لوله فولادی

ویژگی‌های مکانیکی و فنی:

  1. مقاومت کششی بالا:
    • لوله‌های ST52 دارای مقاومت کششی بالا هستند که حدود 490 تا 630 مگاپاسکال (MPa) می‌باشد. این ویژگی باعث می‌شود که این لوله‌ها در برابر نیروهای کششی مقاوم باشند.
  2. مقاومت تسلیم:
    • مقاومت تسلیم لوله‌های ST52 معمولاً در حدود 355 مگاپاسکال (MPa) است. این ویژگی نشان‌دهنده تحمل بالای لوله در برابر تغییر شکل پلاستیک تحت بارهای مختلف است.
  3. چقرمگی و انعطاف‌پذیری:
    • فولاد ST52 دارای چقرمگی و انعطاف‌پذیری مناسبی است که آن را برای کاربردهایی که نیاز به تغییر شکل و ضربه‌پذیری دارند، مناسب می‌سازد.

لوله‌ ST52 به دلیل خواص مکانیکی برجسته و ترکیب شیمیایی خاص، در صنایع مختلفی همچون سازه‌های فلزی، مهندسی مکانیک و تولید قطعات صنعتی کاربرد فراوان دارند. قیمت لوله ST52 به عواملی مانند ابعاد، ضخامت و میزان سفارش بستگی دارد. با توجه به نیازهای متنوع صنعتی، خدمات برش لوله نیز به عنوان یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید و آماده‌سازی لوله‌ها ارائه می‌شود. این خدمات با استفاده از تجهیزات پیشرفته و دقیق، برش‌های تمیز و مطابق با استانداردهای فنی را تضمین می‌کنند.

از سوی دیگر، خرید لوله مانیسمان به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی مانند نبود درز جوش و توانایی تحمل فشارهای بالا، در پروژه‌های حساس نفت و گاز، پتروشیمی و صنایع شیمیایی بسیار رایج است. این لوله‌ها به دلیل فرآیند تولید پیچیده و نیاز به مواد اولیه با کیفیت، معمولاً با قیمت‌های متفاوتی عرضه می‌شوند که این قیمت‌ها نیز بر اساس ابعاد و مشخصات فنی متغیر است.

جهت اطلاع از قیمت لوله گالوانیزه کلیک نمایید.

 

ویژگی‌های فیزیکی:

  1. ترکیب شیمیایی:
    • فولاد ST52 شامل ترکیبات شیمیایی مختلفی است که معمولاً شامل حدود 0.22% کربن، 1.6% منگنز، 0.55% سیلیسیم و مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند فسفر و گوگرد می‌باشد.
  2. مقاومت به سایش و خوردگی:
    • لوله‌های ST52 به دلیل ترکیب شیمیایی خود دارای مقاومت مناسبی در برابر سایش و خوردگی هستند که باعث افزایش عمر مفید آن‌ها در محیط‌های صنعتی می‌شود.
  3. قابلیت جوشکاری:
    • این لوله‌ها به خوبی قابل جوشکاری هستند و می‌توانند به راحتی با استفاده از تکنیک‌های جوشکاری مختلف به هم متصل شوند.

stainless steel pipes in uae

کاربرد لوله بدون درز st52

لوله‌های بدون درز ST52 به دلیل ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی برجسته‌ای که دارند، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای پیدا کرده‌اند. در زیر به برخی از مهم‌ترین کاربردهای این نوع لوله‌ها اشاره می‌شود:

 1. صنایع نفت و گاز
لوله‌های ST52 به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دماهای مختلف، در صنایع نفت و گاز برای انتقال نفت، گاز و سایر مواد شیمیایی استفاده می‌شوند. این لوله‌ها در خطوط لوله زیرزمینی و زیرآبی نیز کاربرد دارند.

 2. صنایع پتروشیمی
در صنایع پتروشیمی، لوله‌های بدون درز ST52 برای انتقال مواد شیمیایی و محصولات نفتی به کار می‌روند. مقاومت بالای این لوله‌ها در برابر خوردگی و فشار، آن‌ها را برای این کاربردها مناسب می‌سازد.

 3. صنایع ساختمانی
در ساخت و ساز ساختمان‌ها و سازه‌های فلزی، لوله‌های ST52 به عنوان اسکلت‌ها و ستون‌ها استفاده می‌شوند. مقاومت بالا و استحکام این لوله‌ها باعث افزایش پایداری و دوام سازه‌ها می‌شود.

 4. صنایع ماشین‌سازی
لوله‌های ST52 در ساخت قطعات ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به دلیل خواص مکانیکی عالی، این لوله‌ها در ساخت شاسی ماشین‌آلات، قطعات هیدرولیکی و سایر اجزای حیاتی به کار می‌روند.

جهت اطلاع از فروش لوله مانیسمان کلیک نمایید.

 

5. صنایع حمل و نقل
در صنایع حمل و نقل، لوله‌های ST52 برای ساخت شاسی و بدنه وسایل نقلیه سنگین مانند کامیون‌ها، اتوبوس‌ها و قطارها استفاده می‌شوند. مقاومت بالا و توانایی تحمل بارهای سنگین از ویژگی‌های مهم این لوله‌ها در این صنعت است.

 6. صنایع دریایی
لوله‌های بدون درز ST52 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و فشار، در صنایع دریایی برای ساخت کشتی‌ها، زیردریایی‌ها و سکوهای نفتی به کار می‌روند. این لوله‌ها می‌توانند شرایط سخت و خوردگی ناشی از آب شور را تحمل کنند.

 7. سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی
در سیستم‌های هیدرولیکی و پنوماتیکی، لوله‌های ST52 برای انتقال مایعات و گازها تحت فشار بالا استفاده می‌شوند. دقت بالا و استحکام این لوله‌ها باعث عملکرد مطمئن این سیستم‌ها می‌شود.

 8. صنایع تولید انرژی
در نیروگاه‌ها و صنایع تولید انرژی، لوله‌های بدون درز ST52 برای انتقال بخار و آب تحت فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت در برابر دماهای بالا و فشار زیاد، برای این کاربردها بسیار مناسب هستند.

شرکت فولاد حامیران ارائه دهنده انواع خدمات برش از جمله خدمات برش لیزر فلزات و خدمات برش لیزر آهن و خدمات برش ورق با لیزر میباشد.

لوله استیل

جهت اطلاع از خدمات برش لوله استیل کلیک نمایید.

 

طراحی لوله بدون درز st52

طراحی و تولید لوله بدون درز ST52 شامل فرآیندهای پیچیده‌ای است که به منظور ایجاد یک محصول با کیفیت و با دقت بالا انجام می‌شود. مراحل اصلی تولید لوله بدون درز ST52 به شرح زیر است:

  •  انتخاب مواد اولیه
    مواد اولیه برای تولید لوله ST52 معمولاً از شمش‌های فولادی با کیفیت بالا انتخاب می‌شوند که ترکیب شیمیایی مناسب برای تولید لوله ST52 را دارند.
  •  گرم کردن شمش فولادی
    شمش‌های فولادی ابتدا در کوره‌های مخصوص تا دمای بسیار بالا (بیش از 1200 درجه سانتی‌گراد) گرم می‌شوند. این فرآیند باعث می‌شود که فولاد نرم‌تر و قابل شکل‌دهی باشد.
  •  شکل‌دهی اولیه
    شمش گرم شده از طریق یک سوراخ‌کاری مرکزی (پیرسینگ) به یک استوانه توخالی تبدیل می‌شود. این فرآیند با استفاده از یک مندرل و یک سنبه بزرگ انجام می‌شود که شمش را از مرکز سوراخ می‌کند و به شکل یک لوله در می‌آورد.
  •  نورد و کشش
    لوله توخالی حاصل شده در مرحله قبل به وسیله نوردهای مختلف (نورد سرد و نورد گرم) کشیده و نازک‌تر می‌شود تا به ضخامت و قطر مورد نظر برسد. در این مرحله، دقت ابعادی و یکنواختی دیواره لوله بسیار مهم است.
  •  عملیات حرارتی
    لوله تولید شده تحت عملیات حرارتی مانند آنیلینگ قرار می‌گیرد تا خواص مکانیکی آن بهبود یابد. این عملیات شامل گرم کردن لوله تا دمای مشخص و سپس سرد کردن آن به طور کنترل شده است.
  •   کنترل کیفیت و بازرسی
    لوله‌ها پس از تولید و عملیات حرارتی، تحت آزمایش‌های مختلفی قرار می‌گیرند تا کیفیت و انطباق با استانداردهای مورد نظر بررسی شود. این آزمایش‌ها ممکن است شامل تست‌های کشش، فشار، سختی و بررسی‌های غیرمخرب (NDT) مانند آزمون‌های فراصوتی و رادیوگرافی باشند.
  •  برش و آماده‌سازی نهایی
    لوله‌ها به طول‌های مورد نظر برش داده می‌شوند و سطح آن‌ها تمیز و آماده استفاده می‌شود. این شامل برش به اندازه‌های استاندارد یا سفارشی و در برخی موارد پرداخت سطحی برای بهبود کیفیت و ظاهر نهایی است.
  •  بسته‌بندی و حمل و نقل
    لوله‌های آماده شده بسته‌بندی می‌شوند تا در حین حمل و نقل آسیب نبینند. بسته‌بندی معمولاً شامل پوشش‌های محافظتی برای جلوگیری از خوردگی و آسیب‌های مکانیکی است.

PIPES-لوله

جهت اطلاع از قیمت لوله صنعتی کلیک نمایید.

 

مزایا و معایب لوله بدون درز st52

  • مزایا
  1. مقاومت بالا: لوله‌های ST52 دارای مقاومت مکانیکی و کششی بالایی هستند، که آنها را برای کاربردهای فشار قوی و سنگین مناسب می‌سازد.
  2. استحکام خوب در برابر ضربه: این لوله‌ها مقاومت خوبی در برابر ضربه دارند و می‌توانند تنش‌های ضربه‌ای را به خوبی تحمل کنند.
  3. عدم وجود جوش: به دلیل عدم وجود درز جوش، نقاط ضعف معمول در لوله‌های جوشی در این نوع لوله‌ها وجود ندارد و به همین دلیل احتمال ترک‌خوردگی و شکستگی در آنها کمتر است.
  4. قابلیت ماشین‌کاری خوب: لوله‌های ST52 به راحتی قابل ماشین‌کاری و شکل‌دهی هستند که این امر فرآیندهای ساخت و تولید را تسهیل می‌کند.
  5. دوام و طول عمر بالا: به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی بالا، این لوله‌ها دارای عمر مفید طولانی‌تری هستند.
  • معایب
  1. قیمت بالا: به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر و استفاده از مواد با کیفیت بالا، قیمت لوله‌های بدون درز ST52 نسبت به لوله‌های درزدار و برخی از انواع دیگر لوله‌ها بالاتر است.
  2. محدودیت در ابعاد: تولید لوله‌های بدون درز در ابعاد بزرگتر (قطر و طول) دشوارتر و گاهی غیرممکن است، بنابراین ممکن است در برخی کاربردها محدودیت‌هایی داشته باشند.
  3. فرآیند تولید پیچیده: تولید این لوله‌ها نیاز به تجهیزات و تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای دارد که در همه کشورها و مناطق موجود نیست.
  4. وزن بالا: به دلیل تراکم و استحکام بالا، این لوله‌ها نسبت به برخی از انواع دیگر لوله‌ها وزن بیشتری دارند که می‌تواند حمل و نقل و نصب آنها را دشوارتر کند.

جهت اطلاع از قیمت پروفیل لوله کلیک نمایید.

 

استاندارد لوله بدون درز st52

استاندارد معمول برای لوله‌های بدون درز ST52 عموماً DIN 2391 یا EN 10305-1 می‌باشد. این استانداردها شامل مشخصات فنی، ابعاد، خواص مکانیکی، فرآیندهای تولید و آزمون‌های موردنیاز برای لوله‌های بدون درز با استفاده از فولاد ST52 می‌باشند. این استانداردها به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، خودروسازی، ماشین‌سازی و ساختمان‌سازی برای تولید و استفاده از لوله‌های بدون درز ST52 استفاده می‌شوند.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا