آشنایی با انواع پوشش دهی نبشی

نبشی ها به عنوان یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در ساخت و ساز هستند که معمولا در معرض عوامل محیطی همچون: رطوبت، مواد شیمیایی و خوردگی قرار دارند، از این رو پوشش دهی نبشی ها برای افزایش طول عمر و بهبود عملکرد آن ها از روش های موثر است تا ظاهر و استحکام خود را حفظ نمایند. یکی از روش های متداول برای محافظت از نبشی ها پوشش دهی آنها می باشد.

چرا به پوشش دهی نبشی نیاز داریم؟

1. جلوگیری از خوردگی: پوشش دهی از فلز پایه در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کند.
2. افزایش طول عمر: با ایجاد یک لایه محافظ، طول عمر نبشی ها افزایش می یابد.
3. بهبود ظاهر: پوشش دهی می تواند ظاهر نبشی ها را زیباتر کرده و به آن ها جلوه ای مدرن تر بدهد.
4. افزایش مقاومت در برابر سایش: برخی پوشش ها مقاومت نبشی ها را در برابر سایش و خراش افزایش می دهند.
5. عایق بندی: برخی پوشش ها خاصیت عایق بندی حرارتی یا صوتی دارند.

پوشش دهی می تواند به عنوان یک فرایند سفارشی تاثیر مستقیمی بر قیمت نبشی بگذارد و قیمت تمام شده ی محصول را افزایش دهد.

روش های رایج پوشش دهی نبشی

گالوانیزه کردن نبشی

این روش یکی از متداول ترین و پراستفاده ترین روش های پوشش دهی برای محافظت از فولاد در برابر خوردگی است. در فرآیند گالوانیزه کردن، نبشی در حمام روی مواد مذاب غوطه ور می شود. روی(Zn) با آهن واکنش داده و لایه ای روی سطح نبشی ایجاد می کند که از زنگ زدگی و خوردگی محافظت می نماید. گالوانیزه کردن به دو روش گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد انجام می شود.

پوشش دهی پودری نبشی

در این روش، پودر رنگ الکترواستاتیک به سطح نبشی پاشیده می شود. سپس نبشی تحت حرارت قرار می گیرد تا ذرات پودر ذوب شده و به صورت یک لایه پوشش صاف و یکدست روی سطح بچسبند. پوشش پودری علاوه بر زیبایی ظاهری، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و سایش ایجاد می کند. همچنین این روش تنوع رنگی بالایی را نسبت به سایر روش ها ارائه می دهد.

پیشنهاد مطالعه : کاربرد های نبشی

آبکاری الکتریکی نبشی

آبکاری الکتریکی یکی از روش های رایج پوشش دهی فلزات از جمله نبشی است. در این فرآیند، یک لایه نازک از فلز دلخواه روی سطح نبشی پوشش داده می شود تا خواص فیزیکی و شیمیایی آن را بهبود بخشد. جریان الکترولیت باعث می شود یون های فلزی روی سطح نبشی رسوب کرده و پوششی ایجاد نمایند. آبکاری الکتریکی پوششی با کیفیت بالا و با قابلیت هدایت الکتریکی خوب ایجاد می کند.

رنگ آمیزی نبشی

رنگ آمیزی روشی ساده و کم هزینه برای پوشش دهی نبشی است. رنگ های مختلفی با توجه به نیاز پروژه و نوع کاربرد نبشی قابل استفاده هستند. رنگ علاوه بر زیبایی ظاهری می تواند تا حدی از خوردگی سطحی محافظت کند. با این حال، دوام رنگ نسبت به سایر روش های پوشش دهی پایین تر است و نیاز به تجدید رنگ در فواصل زمانی معین دارد.

انتخاب روش مناسب پوشش دهی نبشی

انتخاب بهترین روش پوشش دهی برای نبشی به عوامل مختلفی از جمله موارد زیر بستگی دارد:

• نوع و شدت خوردگی: محیطی که نبشی در آن قرار می گیرد، نوع و شدت خوردگی را تعیین می کند. برای محیط های بسیار خورنده، پوشش هایی مانند گالوانیزه گرم یا آبکاری نیکل کروم توصیه می شود.
• دوام مورد نیاز: طول عمر مورد انتظار برای پوشش نیز در انتخاب روش تاثیرگذار است. به طور کلی، روش هایی مانند گالوانیزه گرم و پاشش حرارتی دوام بالاتری نسبت به رنگ آمیزی ساده دارند.
• ویژگی های ظاهری: برخی از روش های پوشش دهی مانند رنگ آمیزی و آبکاری کروم، امکان دستیابی به ظاهر دلخواه را فراهم می کنند.
• هزینه: هزینه نهایی پوشش دهی با توجه به روش انتخابی، ضخامت پوشش و عوامل دیگر متغییر است.

نتیجه گیری

پوشش دهی نبشی روشی کارآمد برای افزایش طول عمر و بهبود عملکرد این مقاطع فولادی در برابر عوامل مخرب محیطی و آب و هوایی است. انتخاب روش مناسب پوشش دهی به عوامل مختلفی از جمله نوع و شدت خوردگی، دوام مورد نیاز، ویژگی های ظاهری و هزینه بستگی دارد.