فهرست مطالب
فولاد vcn جزو فولاد های آلیاژی می باشد که انواع مختلف و کاربرد های وسیعی دارد. فولاد های آلیاژی به غیر از آهن و کربن دارای عناصر دیگری جهت بهبود خواص آن می باشند. از مشخصات فولاد vcn می توان به عملیات حرارتی پذیر بودن یا نبودن آن اشاره کرد این ویژگی آن را از سایر فولاد ها متمایز کرده است.
دانستن ویژگی این فولاد در استفاده و کاربرد آن از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. برای آشنایی بیشتر با فولاد های وی سی ان و ویژگی های آن ها و که سه نوع vcn100,vcn150 و vcn200 می باشد، ادامه این مقاله را مطالعه کنید.
Vcn100 یک فولاد کم آلیاژ و قابل عملیات حرارتی با کربن متوسط است که حاوی نیکل، کروم و مولیبدن است به سختی و استحکام پذیری معروف است و توانایی ایجاد استحکام بالا در شرایط عملیات حرارتی دارد و نیز مقاومت خوبی در برابر ضربه، مقاومت در برابر سایش، شکل پذیری، چقرمگی، استحکام خستگی خوب و استحکام کششی نسبتاً بالایی دارد (پس ا زعملیات حرارتی).
از این فولاد برای ساخت قطعات تحت فشار دائمی، قطعات تحت تنش دینامیکی شدید، اجزاء تحت تنش بالا در وسائل نقلیه و موتور ها مانند شاتون، اکسل، سگدست، محور و روتور و اجزاء تحت بارگذاری مشابه.
تا 650-700 درجه حرارت دهید و بعد به آرامی خنک شود. با این کار حداکثر سختی برینل 248 را تولید می کند.
دمای نرماله کردن این فولاد 850-880 درجه سانتی گراد می باشد.
تا دمای 820-860 درجه سانتی گراد حرارت دهید و به دنبال آن در آب یا روغن آن را خنک کنید.
فولاد vcn 150 یک فولاد کم آلیاژ قابل عملیات حرارتی است که به استحکام، سختی پذیری بالا معروف است و همچنین این قابلیت را دارد که استحکام آن را با عملیات حرارتی بالا برد در حالی که استحکام خستگی آن حفظ می شود اما قابلیت جوشکاری ضعیفی دارد و معمولا قبل از استفاده از آن باید سخت کاری شود.
دمای این عملیات 850 الی 880 درجه سانتیگراد است.
سختی کاری این فولاد در دمای 830 الی 860 درجه سانتیگراد و سرد کردن با روغن بدست می اید.
دمای شکل دهی گرم این فولاد 1100-900 درجه سانتی گراد م باشد.
فولاد vcn 150 ممکن است در شرایط آنیل شده با روش‌ها و ابزار معمولی کار سرد شود و نیز شکل پذیری خوبی دارد.
از این فولاد برای ساخت قطعات هواپیما، چرخ دنده ها و شفت، قطعات مهندسی عمومی، چرخ دنده های سخت شده، میله ها و پیچ های اتصال، لوله های تفنگ استفاده می شود.
فولاد vcn 200 جزو فولاد های عملیات حرارتی کم آلیاژ میباشد که حاوی 1.80 الی2.20 درصد نیکل،1.80 الی 2.20 درصدکروم و 0.30الی0.50 درصد مولیبدن است.این فولاد چقرمگی خوبی دارد و توانایی بالا بردن استحکام با عملیات حرارتی بدون از دست دادن استحکام خستگی را دارا می باشد. مقاومت خوردگی این فولاد کم است و باید در شرایطی که خوردگی زیاد است از روکش محافظ استفاده شود.
آنیل فولاد vcn 200: تا دما 650 الی 700 درجه سانتیگراد گرما داده و سپس به ارامی سرد شود. با این کار سختی برینل فولاد کمتر از 248 برینل میشود.
نرمالیزیسیون فولاد vcn 200 :دمای لازم برای این فرایند 850 الی 880 درجه سانتیگراد است.
سخت کاری فولاد vcn 200 : تا دمای 830 الی 880 درجه سانتیگراد گرما داده و به ارامی در روغن یا اب سرد شود.
تنش زدایی فولاد vcn 200 : این عملیات برای به حداقل رساندن خمیدگی و و انحرافات فولاد بعد از ماشینکاری انجام میشود و دمای لازم برای این کار 450 الی 650 درجه سانتیگراد میباشد و با هوا سرد شود.
فورج کاری فولاد vcn 200 :این فرایند در دمای 850 الی 1050انجام شده و با هوا سرد میشود.
کاربرد فولاد vcn 200
از این فولاد به دلیل استحکام ،چقرمگی و الاستسیته بالا در ساخت اجزا تحت تنش خیلی بالا در خودرو و ماشین ، شفت ها،محورها،میلنگ موتور،پیچ ها و اجزای تحت حرارت ناپیوسته در نیروگاه های صنعتی استفاده می شود.
در این مطلب از سایت حامیران استیل همانطور که گفته شد با مشخصات فولاد vcn به طور کامل آشنا شدید. این فولاد جزو فولاد های آلیاژی محسوب می شود که انواع متنوع و کاربرد های وسیعی دارد. با ما در این مطلب همراه باشید تا با اصلی ترین مشخصات این فولاد آشنا شوید.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام
