ورق 1.0425 چیست + مشخصات فنی و کاربرد

در این مقاله به بررسی اینکه ورق 1.0425 چیست و مشخصات فنی، ویژگی‌ها، کاربردها، آنالیز شیمیایی، قیمت و دیگر جزئیات این ورق فولادی می‌پردازیم.

ورق 1.0425 چیست

ورق فولادی 1.0425 که با نام H2 نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع ورق‌های فولادی کربنی است که به دلیل خواص مکانیکی مطلوب و ترکیب شیمیایی مناسب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع ورق در ساختارهای مختلف صنعتی، ساختمانی و مهندسی به‌کار گرفته می‌شود و به دلیل قابلیت جوشکاری و شکل‌پذیری بالا، محبوبیت زیادی دارد. نوعی فولاد غیر آلیاژی است و ماده اصلی ساخت دیگ‌های بخار و مخازن تحت فشار است. این فولاد غیر آلیاژی به شکل صفحات برش لیزری، صفحات برش شعله، فولاد نورد گرم با لبه Slit  و Mill در بازار عرضه می‌شود. به دلیل درصد پایین کربن در آن، گریدهای مختلف از این ورق با روش‌های معمولی جوش داده می‌شوند و نیاز به روش‌های مخصوص برای جوشکاری ندارد. خواص پلاستیکی، سختی و خمش سرد نیز از ویژگی‌های این فولاد هستند. به همین دلیل قیمت گذاری این محصول علاوه بر در نظر گرفتن ضخامت، طول، نوع فولاد، مواد اولیه سازنده، نوسانات ارز و… به نوع عملیات حرارتی و کاربرد آن نیز بستگی دارد. همچنین، قیمت ورق بسته به عوامل مختلفی از جمله نوسانات بازار فولاد، نرخ ارز، میزان عرضه و تقاضا و هزینه‌های تولید متغیر است.

مشخصات فنی ورق 1.0425 

ورق 1.0425 یک نوع فولاد نورد گرم است که معمولاً بر اساس استاندارد EN 10025-2 شناخته می‌شود. این ورق دارای ترکیب شیمیایی کنترل‌شده و خواص مکانیکی مطلوبی است که آن را برای کاربردهای متنوع مناسب می‌سازد.

نام تجاری : H2

استاندارد : EN 10025

شماره ماده 1.0425

نوع فولاد :  فولاد ساختمانی با استحکام بالا

حالت تولید :  نورد گرم (Hot Rolled)

 

ترکیب شیمیایی ورق 1.0425

ترکیب شیمیایی این ورق به‌گونه‌ای طراحی شده است که تعادل مناسبی بین استحکام، چقرمگی و قابلیت جوشکاری برقرار کند. ترکیب شیمیایی معمول برای این ورق به شرح زیر است:

 

خواص مکانیکی ورق 1.0425

ویژگی‌های مکانیکی این ورق آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می‌سازد. این خواص شامل مقاومت کششی، حد تسلیم و سختی می‌شود.

مقاومت کششی :  360 – 510  مگاپاسکال

حد تسلیم :  حداقل 235 مگاپاسکال (برای ضخامت‌های ≤ 16 میلی‌متر)

درصد ازدیاد طول : حداقل 25%

سختی برینل :  تقریباً 140 – 190 HB

چقرمگی ضربه :  حداقل 27 ژول در دمای 20- درجه سانتی‌گراد

ویژگی‌ها و مزایای ورق 1.0425

قابلیت جوشکاری بالا: به دلیل ترکیب شیمیایی کنترل‌شده، این ورق بدون نیاز به پیش‌گرمایش قابل جوشکاری است.

شکل‌پذیری مناسب: به دلیل انعطاف‌پذیری خوب، می‌توان آن را به راحتی شکل داد و خمکاری کرد.

استحکام و دوام بالا: مقاومت مکانیکی مناسب، آن را برای تحمل بارهای سنگین و شرایط سخت کاری ایده‌آل می‌کند.

مقاومت در برابر ضربه: حتی در دماهای پایین نیز چقرمگی خوبی دارد.

مقاومت به خوردگی نسبی: اگرچه در برابر زنگ‌زدگی حساس است، اما با پوشش‌دهی مناسب می‌توان مقاومت آن را افزایش داد.

 

کاربردهای ورق 1.0425

ورق 1.0425 به دلیل خواص مکانیکی و قابلیت‌های جوشکاری بالا در طیف وسیعی از صنایع استفاده می‌شود. برخی از کاربردهای مهم آن عبارتند از:

صنعت ساختمان: برای ساخت اسکلت‌های فلزی، پل‌ها، تیرها و ستون‌ها.

صنعت خودروسازی: استفاده در ساخت شاسی و قطعات تقویتی خودرو.

ساخت مخازن تحت فشار: به دلیل استحکام بالا، در ساخت مخازن و بویلرها کاربرد دارد.

صنایع دریایی: در تولید کشتی‌ها و سکوهای دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

صنایع راه‌سازی: برای تولید گاردریل‌ها و تجهیزات ایمنی راه‌ها.

ماشین‌آلات سنگین: در تولید قطعات سازه‌ای و فریم‌های مقاوم.

فرآیندهای تولید و شکل‌دهی ورق 1.0425

این ورق از طریق فرآیند نورد گرم تولید می‌شود و سپس برای کاربردهای خاص، فرآیندهای تکمیلی مانند برشکاری، جوشکاری، خمکاری و پوشش‌دهی بر روی آن انجام می‌شود. برخی از روش‌های پردازش آن عبارتند از:

نورد گرم: برای تولید ورق‌های با ضخامت مختلف.

برشکاری: شامل روش‌های برش لیزری، پلاسما و گیوتین.

جوشکاری: استفاده از روش‌هایی مانند جوش قوسی  SMAW  و MIG/MAG.

خمکاری و شکل‌دهی: برای تولید قطعات با اشکال خاص.

 

مقایسه ورق 1.0425 با سایر ورق‌های فولادی

برای درک بهتر ویژگی‌های این ورق، مقایسه آن با برخی دیگر از ورق‌های فولادی رایج انجام می‌شود.

 

ورق 1.0425 (H2) انتخابی ایده‌آل برای صنایع مختلف با استحکام و قابلیت جوشکاری بالا

ورق 1.0425 (H2) یکی از فولادهای ساختمانی با استحکام متوسط و قابلیت جوشکاری بالا است که در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی، مخازن تحت فشار و راه‌سازی کاربرد دارد. ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های مکانیکی آن، این ورق را به یک انتخاب مناسب برای شرایط کاری مختلف تبدیل کرده است. با توجه به فرآیندهای تولید و پردازش متنوع، این ورق می‌تواند به اشکال مختلفی برای کاربردهای صنعتی مختلف مورد استفاده قرار گیرد. انتخاب صحیح پوشش‌ها و روش‌های نگهداری مناسب، عمر مفید این ورق را افزایش می‌دهد و عملکرد آن را بهبود می‌بخشد.