تمامی قیمت ها بدون احتساب 10% مالیات بر ارزش افزوده در نظر گرفته شده است.
با توجه به نوسانات لحظه ای قیمت در بازار، شما عزیزان می توانید، برای اطلاعات بیشتر و قیمت انواع الکترودها و سیم های جوشکاری با کارشناسان ما تماس بگیرید.
در این پادکست قصد داریم مروری بر کلیات الکترودها داشته باشیم
ابزار و ماده اولیه ایست بسیار کاربردی که برای انجام عملیات جوشکاری اغلب فلزات بکار برده میشود . به دلیل نیازمندی بسیار زیاد به انجام جوشکاری در پروژه های مختلف اعم از ساختمانی و صنعتی، انواع الکترود جوشکاری تولید و ساخته می شود. جنس مفتول (مغزی) ، نوع پوشش(روکش – Flux) و ضخامت روکش از مهمترین مشخصه های الکترود جوشکاری محسوب می شود. الکترود جوش با پرکردن فضای بین دوقطعه ، نقش بسیار تعیین کننده ای در کیفیت و اجرای جوشکاری بر عهده دارد.
به عبارت دیگر : " الکترود رابط و تسهیل کننده جوشکاری دو قطعه می باشد ".
سایز الکترود نیز نقش مهمی در جوش قطعه مورد نظر دارد . قطرهای 2.5 ، 3.25 ، 4.00 ، 5.00 میلی متر از سایزهای بسیار پرکاربرد و مورد استفاده در جوشکاری است. هرچه قطر الکترود بیشتر باشد، سرعت رسوب هم بالاتر خواهد بود. به عبارتی دیگر: قطر الکترود با سرعت رسوب نسبت مستقیم دارد.
همچنین به این نتیجه میرسیم که : هرچه قطر الکترود بالاتر باشد با آن میتوان ورق و سطوح فلزی ضخیم تری را جوشکاری کرد.
از مهمترین الکترودهای جوشکاری می توان به الکترود 7018 و الکترود 6013 اشاره کرد که در کارخانه های الکترود میکا و الکترود آما تولید می شوند .
قیمت الکترود جوشکاری به عوامل متعددی بستگی دارد که هر کدام از آنها میتواند تأثیر بسزایی بر هزینه نهایی داشته باشد. شناخت این عوامل میتواند به شما کمک کند تا بهترین انتخاب را با توجه به نیازهای خود انجام دهید. در اینجا به برخی از مهمترین عوامل مؤثر بر قیمت الکترود جوشکاری اشاره میکنیم:
مواد اولیه: کیفیت و نوع مواد اولیه استفاده شده در تولید الکترود مستقیماً بر قیمت الکترود جوشکاری تأثیر میگذارد. الکترودهای با کیفیت بالا معمولاً قیمت بیشتری دارند.
نوع الکترود: انواع مختلف الکترودها، مانند الکترودهای استیل، فولاد کربنی و آلومینیوم، هر کدام قیمت الکترود جوشکاری متفاوتی دارند.
اندازه و قطر: اندازه و قطر الکترودها نیز از عوامل مؤثر بر قیمت الکترود جوشکاری هستند. الکترودهای بزرگتر و ضخیمتر معمولاً گرانتر هستند.
برند: برندهای معتبر و معروف ممکن است قیمت الکترود جوشکاری بالاتری داشته باشند، اما اغلب با کیفیت و عملکرد بهتری همراه هستند.
شرایط بازار: نوسانات بازار و تقاضای عمومی نیز میتوانند بر قیمت الکترود جوشکاری تأثیر بگذارند. در دورههای افزایش تقاضا، قیمتها ممکن است افزایش یابد.
توجه به این عوامل و درک تأثیر هر یک از آنها بر قیمت الکترود جوشکاری میتواند به شما در انتخاب مناسبترین الکترود برای نیازهای جوشکاریتان کمک کند. برای دریافت مشاوره و اطلاعات بیشتر درباره قیمت الکترود جوشکاری، میتوانید با تیم فروش ما در فولاد حامیران تماس بگیرید.
از انواع روشهای جوشکاری میتوان به جوشکاری با گاز محافظ که در آن از گاز دی اکسید کربن سیم جوش co2 و استفاده میشود اشاره کرد.
جوشکاری CO2 به دلیل استفاده از گاز دی اکسید کربن و سیم جوش، هزینه پایینی دارد. همچنین این روش با افزایش سرعت جوشکاری همراه و این موارد آن را به یکی از بهترین روشهای جوشکاری تبدیل کرده است. از جوش CO2 برای جوشکاری صفحات نازک و نیمه نازک فولادی و جوشکاری بدنه خودرو بسیار استفاده میشود.
سیمهای جوش CO2 در سایزهای 0.8 و 1.00 و 1.20 و 1.60 بیشتر تولید میشوند و مورد استفاده قرار میگیرند .
از سیم جوش CO2 برای جوشکاری در صنایع فولادهای معمولی ، سولهسازی ها ، کشتیسازی ها و ورقههای فولادی در روش جوش با سیم جوش CO2، جوشکار دید بهتری روی حوضچه مذاب دارد که سبب کم شدن سرباره جوش میگردد.
این جوشکاری یکی از روشهای جوشکاری با نام اختصاری SAW (Submerg Arc Welding) میباشد .این جوشکاری یکی از روشهای جوشکاری ذوبی میباشد. این روش یک فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی است ، در این روش نوک سیم جوش ، داخل پودری از مواد معدنی ویژه قرار می گیرد و قوس در زیر این پودر در امتداد مسیر جوشکاری تشکیل می شود. در این روش قوس قابل مشاهده نیست.
در جوشکاری زیرپودری از سیم بدون روکش استفاده می شود، سیم جوش مداوم از حلقه باز شده و با تشکیل قوس که در زیر لایه ای از پودر جوشکاری که فلز جوش را محافظت میکند عمل جوشکاری انجام میشود.
از این روش برای ایجاد جوش های یکنواخت و مستحکم استفاده می شود. جوشکاری با این روش از سرعت بالایی برخوردار میباشد ، و از آن می توان در زمینه های کاری سنگین مانند : صنایع کشتی سازی و جوشکاری راه آهن ، مونتاژ سازه های فلزی سنگین ،اسکلت سازی ساختمانها و برج ها ، اتاقسازی کامیون ، تریلرسازی ها ، مبدل های حرارتی ، مخازن تحت فشار و سایر سازه های جوشی سنگین استفاده کرد.
سوالات متداول در خصوص الکترود
در روش جوشکاری با الکترود دستی نیاز به تعویض الکترود در فواصل زمانی کوتاه میباشیم اما در روش جوشکاری با سیم جوش CO2 نیازی به این کار نبوده و همین امرباعث افزایش سرعت کار در جوشکاری CO2 میگردد.
پایداری قوس جوش در سیم جوش بیشتر است .
در جوشکاری با الکترود هزینه تامین تجهیزات مقرون به صرفه تر است .
تقسیم بندی الکترود جوشکاری از انواع الکترود جوشکاری برای اتصال دو سطح فلزی یا مواد مشابه استفاده می شود. ضخامت، جنس و نوع کاربرد قطعه کار به طور مستقیم با انتخاب الکترود مصرفی مورد استفاده برای جوش نهایی مرتبط است. انتخاب الکترود جوش مناسب برای دستیابی به یک جوش موفق و با کیفیت که نیازهای خاص پروژه جوشکاری را برآورده می کند، بسیار مهم است. ادامه مطلب
تقسیم بندی الکترود جوشکاری
از انواع الکترود جوشکاری برای اتصال دو سطح فلزی یا مواد مشابه استفاده می شود. ضخامت، جنس و نوع کاربرد قطعه کار به طور مستقیم با انتخاب الکترود مصرفی مورد استفاده برای جوش نهایی مرتبط است. انتخاب الکترود جوش مناسب برای دستیابی به یک جوش موفق و با کیفیت که نیازهای خاص پروژه جوشکاری را برآورده می کند، بسیار مهم است. ادامه مطلب