فولاد w360 از خانواده فولاد ابزار گرمکار می باشد، که در شرکت بهلر با روش ESR و عملیات حرارتی ویژه تولید و تحت گرید ISOBLOC به بازار عرضه می شود.
قیمت فولاد w360 را در جدول این صفحه به تفکیک سایز میلگرد بررسی کنید. برای برآورد هزینه خرید، قطر، طول و مقدار موردنیاز را مشخص کنید و نرخ اعلام‌شده را همراه با واحد قیمت‌گذاری و شرایط تحویل در نظر بگیرید.
میلگردهای درجشده در جدول، محصول بهلر با روش تولید ESR هستند. اگر برای انتخاب متریال قالب یا ابزار به بررسی گریدهای دیگر نیاز دارید، می‌توانید مشخصات آنها را در صفحه فولاد ابزار گرمکار مقایسه کنید.
قیمت روز فولاد w360
قیمت روز فولاد w360 بر اساس مشخصات محصول و شرایط تأمین تعیین می‌شود. ابعاد و وزن میلگرد، مقدار سفارش و شرایط بازار از عواملی هستند که می‌توانند بر مبلغ نهایی اثر بگذارند.
برای مقایسه پیشنهادهای فروش، نام گرید، سازنده، وضعیت تحویل و واحد قیمت‌گذاری یکسان را مبنا قرار دهید. هزینه حمل، وضعیت احتساب مالیات و مدت اعتبار نرخ را نیز بررسی کنید تا مبلغ قابل‌پرداخت سفارش روشن باشد.
فولاد w360 (فولاد ابزار گرمکار w360 )
فولاد w360 از خانواده فولادهای ابزار گرمکار است که در شرکت بهلر با روش ذوب مجدد تحت سرباره الکتریکی یا ESR تولید می‌شود و با نام BÖHLER W360 ISOBLOC به بازار عرضه می‌گردد. این فولاد برای استفاده در سختی‌های بالای ابزار توسعه یافته و محدوده سختی کاری معرفی‌شده برای آن حدود 51 تا 57 راکول C یا HRC است که پس از عملیات حرارتی مناسب حاصل می‌شود.
از ویژگی‌های برجسته فولاد W360 میتوان به چقرمگی بالا، مقاومت به سایش، پایداری حرارتی، هدایت حرارتی بالا و پاکیزگی میکروسکوپی بالا اشاره کرد. ترکیب این ویژگی‌ها باعث شده است این گرید برای ابزارهایی مورد توجه قرار گیرد که در سختی بالا، به حفظ چقرمگی و مقاومت سایشی نیاز دارند.
مشخصات مهم فولاد w360 در انتخاب و خرید
هنگام انتخاب فولاد w360، تنها نام گرید نباید مبنای تصمیم‌گیری باشد. دمای کار، چرخه گرم‌شدن و سردشدن ابزار، شدت سایش و نوع بارگذاری از مواردی هستند که در ارزیابی تناسب این فولاد اهمیت دارند.
مشخصات محصول پیشنهادی باید با متریال تعیین‌شده برای ابزار مطابقت داشته باشد. این تطابق به‌خصوص در ساخت قالب‌هایی اهمیت دارد که توقف تولید یا تعویض ابزار، هزینه قابل‌توجهی ایجاد می‌کند.
نگاهی به موارد مصرف w360
فولاد w360 با توجه به ترکیب چقرمگی، مقاومت سایشی و خواص حرارتی، در ابزارها و کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد:
- ساخت قالب‌ها و ابزارهای فورج گرم و نیمه‌گرم
- قطعات کوچک دایکست، مانند اینسرت، مغزی، پین مغزی و پین پران
- قالب‌ها و ابزارهای اکستروژن گرم
- برخی ابزارهای سردکار که به ترکیب چقرمگی و مقاومت سایشی نیاز دارند
- قالب‌های تزریق پلاستیک
انتخاب W360 برای این کاربردها باید با توجه به شرایط کاری و هندسه ابزار انجام شود. کاربردهای معرفی‌شده، به معنی مناسب‌بودن این گرید برای تمام قطعات و ابزارهای هر گروه نیستند.
عملیات حرارتی فولاد w360
فولاد W360 یکی از فولادهای ابزار گرمکار بر پایه کروم، مولیبدن و وانادیوم است که دستیابی به خواص مطلوب آن به اجرای صحیح عملیات حرارتی وابسته است. دما، زمان نگهداری و روش سردکردن باید با توجه به ابعاد و هندسه قطعه و سختی نهایی موردنیاز تعیین شوند.
1. پیش‌گرم (Preheating)
پیش‌گرم فولاد w360 پیش از رسیدن به دمای سختکاری اهمیت دارد و به کاهش اختلاف دمای سطح و مغز قطعه و کنترل تنش‌های حرارتی کمک می‌کند. شرایط دقیق پیش‌گرم باید متناسب با ابعاد، هندسه ابزار و فرایند عملیات حرارتی انتخاب شود.
2. آستنیته کردن (Austenitizing)
برای سختکاری w360، دمای آستنیته پیشنهادی سازنده 1050 درجه سانتی‌گراد است. پس از یکنواخت‌شدن دمای قطعه، زمان نگهداری در این دما 15 تا 30 دقیقه در نظر گرفته می‌شود.
3. کوئنچ (Quenching)
پس از آستنیته کردن، سردکردن w360 می‌تواند با توجه به شرایط قطعه و تجهیزات عملیات حرارتی در روغن، حمام نمک، هوا یا گاز خنثی در خلأ انجام شود. انتخاب روش مناسب سردکردن باید با توجه به ابعاد و هندسه قطعه و احتمال اعوجاج یا ترک صورت گیرد.
4. تمپر (Tempering)
پس از سختکاری، تمپر برای دستیابی به سختی و خواص مکانیکی موردنیاز انجام می‌شود. دمای تمپر باید بر اساس سختی هدف و منحنی تمپر سازنده انتخاب شود. بهلر حداقل دو نوبت تمپر را توصیه می‌کند. محدوده سختی کاری معرفی‌شده برای W360 حدود 51 تا 57 HRC است و دستیابی به آن به شرایط عملیات حرارتی بستگی دارد.
ابعاد و شرایط سفارش فولاد w360
در زمان سفارش فولاد W360، ابعاد محصول باید متناسب با قطعه نهایی و فرآیند ساخت انتخاب شود. انتخاب ابعاد مناسب می‌تواند میزان ماشین‌کاری و پرت متریال را کاهش دهد؛ موضوعی که به‌خصوص در ساخت قالب‌ها و ابزارهای صنعتی اهمیت دارد.
برای استعلام، بهتر است ابعاد، مقدار سفارش و کاربرد موردنظر از ابتدا مشخص شوند تا موجودی و شرایط تأمین W360 متناسب با نیاز پروژه بررسی شود.
ابعاد و شرایط سفارش فولاد w360
در زمان سفارش میلگرد w360، ابعاد محصول باید متناسب با قطعه نهایی و فرایند ساخت انتخاب شود. قطر و طول خام را با درنظرگرفتن مقدار باربرداری ماشین‌کاری تعیین کنید تا فضای کافی برای مراحل ساخت باقی بماند و پرت متریال کنترل شود.
در سفارش چند قطعه، طول و تعداد هر قطعه را جداگانه مشخص کنید. اگر سایز موردنیاز در جدول درج نشده است، مشخصات آن را اعلام کنید تا امکان تأمین متناسب با سفارش بررسی شود.
خرید فولاد w360 از فولاد حامیران
برای خرید فولاد w360، سایز موردنظر را از جدول انتخاب کنید و درخواست خود را برای بررسی موجودی بفرستید. اگر نقشه یا فهرست خرید دارید، آن را همراه درخواست ارسال کنید تا جزئیات سفارش در پیشنهاد فروش لحاظ شوند.
پیش از نهایی‌کردن خرید، نام محصول، سازنده، مقدار کالا و شرایط تحویل را در پیش‌فاکتور با درخواست خود تطبیق دهید. برای استعلام قیمت و دریافت پیشنهاد فروش، با کارشناسان فولاد حامیران به شماره 63511-021 تماس بگیرید.
| سیلیسیم | منگنز | کربن | وانادیوم | مولیبدن | کروم |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.2 | 0.25 | 0.5 | 0.6 | 3 | 4.5 |
