اول از همه
و ... را از ما بخواهید.
دسترسی سریع به قیمت روز انواع ورق سیاه :
جهت مشاوره یا کسب اطلاعات بیشتر فرم زیر را پر کنید.
اطلاعات شما با موفقیت ثبت شد .
تمامی قیمت ها بدون احتساب 10% مالیات بر ارزش افزوده در نظر گرفته شده است.
با توجه به نوسانات لحظه ای قیمت در بازار، شما عزیزان می توانید، برای اطلاعات بیشتر و دقیق تر قیمت ورق سیاه با کارشناسان ما تماس بگیرید.
ورق‌های فولادی به دو روش نورد گرم و سرد تهیه می‌شوند و هر کدام از این روش‌ها ویژگی‌ها و کاربردهای مختلفی دارند.
نورد گرم: در این روش، فولاد در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد قرار می‌گیرد و محصولات نورد گرم شامل ورق‌های ساده ساختمانی، ورق‌های ضدسایش و ورق‌های آجدار تولید می‌شوند. این محصولات معمولاً دارای ضخامت بیشتری هستند و در برخی موارد برای استفاده‌هایی که ظاهر کمتر اهمیت دارد مناسب هستند.
نورد سرد: در این روش، فولاد در دمای محیط یا کمتر از آن نورد می‌شود. محصولات حاصل از نورد سرد شامل ورق‌های روغنی، رنگی و گالوانیزه می‌شوند. این محصولات عمدتاً برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به سطحی صاف و با کیفیت بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ورق‌های سیاه که به روش نورد گرم تهیه می‌شوند، معمولاً دارای ضخامت‌های بالاتری هستند و به عنوان ورق‌های صاف و صیقلی تهیه می‌شوند. ضخامت این ورق‌ها بالای 1.5 میلی‌متر است و اغلب برای کاربردهایی که نیاز به ظاهر کمتر دارند و یا استفاده در محیط‌هایی با شرایط خاص هستند مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ورق st37 و ورق st52 از گریدهای معروف ورق سیاه هستند که به ترتیب در صنایع مختلف به کار می‌روند. عدد پس از علامت "ST" در این گریدها به میزان تنش نهایی یا همان سختی ورق برحسب کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع اشاره دارد.
ورق st37 معمولاً به عنوان ورق سیاه معمولی استفاده می‌شود. فولاد st37 دارای کربن کمتری است که باعث می‌شود سختی کمتری داشته باشد. به همین دلیل، برای کاربردهای سبک مانند صنایع ساختمانی، تولید قطعات خودرو و تولیداتی که نیاز به استحکام بالا ندارند، استفاده می‌شود.
ورق st52 برای استفاده در صنایع سنگین مناسب است. ورق‌های st52 دارای درصد بیشتری از کربن هستند که باعث افزایش سختی و استحکام آنها می‌شود. این ورق‌ها برای کاربردهایی مانند ساخت قطعات ماشین‌آلات، تولیدات صنایع سنگین، و ساخت قطعاتی که نیاز به استحکام بالا دارند، استفاده می‌شوند.
این تفاوت‌ها در درصد کربن و سختی ورق‌ها، آنها را برای کاربردهای مختلف در صنایع متفاوت مورد استفاده قرار می‌دهد و انتخاب بین این دو گرید بستگی به نیازهای واقعی پروژه و کاربرد مورد نظر دارد.
ورق‌های سیاه یکی از مواد اصلی در صنعت فلزات هستند که به دلیل خصوصیات مکانیکی و استحکام بالای خود، در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند. این ورق‌ها عموماً از فولاد با کربن کم تا متوسط تولید می‌شوند و می‌توانند در اندازه‌ها و سایزهای مختلف در دسترس باشند. انتخاب سایز مناسب ورق سیاه بستگی به نوع کاربرد و نیازهای پروژه دارد. در ادامه، انواع سایزهای معمول ورق‌های سیاه را لیست می‌کنیم : ( برای اطلاع از ویژگی های هر سایز ورق سیاه به صفحات مرتبط مراجعه نمایید. )
در دنیای آهن آلات، ورق های فولادی به دو صورت شیت های برش خورده و رول فرم (کلاف) به بازار عرضه می شوند. ورق های سیاه که از عمده ترین محصولات کارخانجات بزرگ فولاد هستند، دامنه بسیار گسترده ای از نظر نوع فولاد، ضخامت و ابعاد دارند.
ورق سیاه رول شده یا کویل: این نوع ورق سیاه به صورت رول یا کویل عرضه می‌شود. عرض آن بسته به ضخامت محصول می‌تواند بین 2 تا 12 میلی‌متر و طول آن نامحدود است. اندازه‌های متداول شامل 100، 125، 150 و 200 سانتی‌متر می‌باشد.
ورق سیاه فابریک یا شیت: این نوع ورق سیاه دارای ضخامت 15 میلی‌متر به بالا است و به صورت ورق‌های سطح صاف و فابریکی عرضه می‌شود. این ورق‌ها در ابعاد مختلفی قابل خریداری هستند، اما اندازه‌های پرکاربرد شامل 2000*1000، 2500*1250، 6000*1000، 6000*1500، 6000*2000 و 2000*12000 میلی‌متر می‌باشد.
به طور کلی، ورق‌های سیاه ممکن است در ابعاد و ضخامت‌های مختلف عرضه شده و برای کاربردهای متنوعی از جمله ساخت سازه‌های فلزی، اتومبیل‌سازی، صنایع دریایی و ... استفاده شوند.
تولید ورق‌های سیاه یکی از فعالیت‌های اساسی در صنعت فلزات است که توسط کارخانه‌های مختلف در سراسر جهان انجام می‌شود. این ورق‌ها به دلیل خصوصیات فیزیکی و مکانیکی خود، از جمله استحکام بالا، انعطاف پذیری، و قابلیت شکل‌دهی مناسب، در بسیاری از صنایع از جمله صنایع خودروسازی، ساخت و ساز، صنایع دریایی، و صنایع فلزی استفاده می‌شوند.
کارخانه‌های تولیدکننده ورق سیاه عموماً تجهیزات پیشرفته و فناوری‌های روز دنیا را برای تولید این محصولات استفاده می‌کنند. این کارخانه‌ها از جمله نقاط اصلی در زنجیره تأمین مواد اولیه برای صنایع مختلف هستند و نقش بسیار مهمی در تأمین نیازهای بازار دارند.
فرآیند تولید ورق سیاه ممکن است شامل مراحل مختلفی مانند ذوب مواد اولیه، ریخته‌گری، فرآیند شکل‌دهی، آهنگری، و پس از آن فرآیندهای پس از تولید مانند نورد، سردکاری، و پوشش‌دهی با پوشش‌های محافظ مختلف باشد.
این کارخانه‌ها علاوه بر تولید ورق‌های استاندارد، معمولاً توانایی تولید ورق‌های با ابعاد و خصوصیات متنوع را دارند تا بتوانند به نیازهای خاص مشتریان خود پاسخ دهند.
قیمت ورق سیاه برش خورده، همانطور که در صنعت فولاد و فرآورده‌های فلزی به کار می‌رود، تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می‌گیرد که ممکن است به نوسانات قیمت آن منجر شود، فولاد حامیران با ارائه نازلترین قیمت ورق سیاه برش خورده به صورت آنلاین، سعی بر این دارد تا شما مشتریان عزیز بتوانید راحتتر در خرید ورق سیاه تصمیم گیری کنید. برخی از عواملی که ممکن است در قیمت آهن ورق سیاه تأثیرگذار باشند، عبارتند از:
قیمت آنلاین ورق سیاه را می توانید هر روزه از سایت شرکت فولاد حامیران مشاهده نمایید.
سوالات متداول در خصوص ورق سیاه
جهت تدوین جدول وزن ورق سیاه کافیست حجم ورق محاسبه و در چگالی فولاد ضرب گردد. چگالی ورق سیاه برابر با چگالی آهن و تقریبا ۷/۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب در نظر گرفته می‌شود. حجم ورق برابر است با طول در عرض در ضخامت آن. تنها نکته حائز اهمیت توجه به تطابق واحد آنها و چگالی است. در صورت استفاده از ابعاد بر حسب سانتی‌متر و ضرب در چگالی ۷/۸ وزن بر حسب گرم بدست می‌آید.
ضخامت (میلی‌متر) * عرض (متر) * طول (متر) * ۷.۸۷ = وزن ورق فولادی
شرکت فولاد حامیران معتبرترین تامین کننده ورق در ایران تمام محصولات خود را با نازلترین قیمت در اختیار مشتریان قرار می دهد. جهت مشاوره در جهت اطلاع از قیمت ورق سیاه و قیمت ورق st52 و قیمت ورق st37 با کارشناسان فولاد حامیران در ارتباط باشید.
—کاربرد st37 ورق ST37 یک نوع فولاد کربنی است، کاربرد ورق st37 در صنایع مختلف تولید قطعات و قطعاتی با خواص مکانیکی مناسب استفاده می‌شود. خصوصیت‌های این نوع فولاد شامل مقاومت به خستگی، انعطاف‌پذیری، و مقاومت در برابر خوردگی است. ادامه مطلب
—کاربرد st37
ورق ST37 یک نوع فولاد کربنی است، کاربرد ورق st37 در صنایع مختلف تولید قطعات و قطعاتی با خواص مکانیکی مناسب استفاده می‌شود. خصوصیت‌های این نوع فولاد شامل مقاومت به خستگی، انعطاف‌پذیری، و مقاومت در برابر خوردگی است. ادامه مطلب
