logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

برش ورق

برش ورق

برش ورق‌ فلزی (خدمات برش ورق با لیزر)یک فرآیند مهم در صنایع مختلف مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی، ساخت و سازهای فلزی، و بسیاری دیگر است. روش‌های مختلفی برای برش ورق‌های فلزی وجود دارند که هر کدام بسته به نوع فلز، ضخامت ورق، دقت مورد نیاز و حجم تولید استفاده می‌شوند.

برش ورق

در اینجا به برخی از روش‌های رایج برش ورق‌های فلزی می‌پردازیم:

1.برش با قیچی (Shearing)
– توضیح: در این روش، ورق فلزی بین دو تیغه قرار می‌گیرد و با فشار وارد آمده از سمت یکی از تیغه‌ها، ورق بریده می‌شود.
– کاربرد: مناسب برای برش‌های مستقیم و خطوط صاف. معمولاً در برش ورق‌های نازک استفاده می‌شود.

2.برش لیزری (Laser Cutting)
– توضیح: از لیزر برای برش فلزات استفاده می‌شود که پرتوی لیزر با قدرت بالا بر روی ورق متمرکز شده و آن را ذوب یا تبخیر می‌کند.
– مزایا: دقت بسیار بالا، امکان برش اشکال پیچیده، لبه‌های تمیز.
– کاربرد: مناسب برای ورق‌های نازک تا متوسط و برای کارهایی که دقت بالا و کیفیت برش مهم است.

3.برش پلاسما (Plasma Cutting)
– توضیح: در این روش از یک گاز پلاسما که با سرعت بالا به ورق دمیده می‌شود، برای برش فلزات استفاده می‌شود.
– مزایا: سرعت بالا، قابلیت برش ورق‌های ضخیم‌تر نسبت به لیزر.
– کاربرد: مناسب برای برش ورق‌های فلزی ضخیم و کارهای سنگین.

برای پروژه‌های صنعتی و ساختمانی، خرید ورق ST37 و استفاده از خدمات برش لیزر آهن اهمیت ویژه‌ای دارد. ورق‌های ST37 به دلیل خواص مکانیکی مناسب و قابلیت جوشکاری بالا، در بسیاری از پروژه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین، برای انجام برش‌های دقیق و تمیز بر روی آهن، خدمات برش لیزر آهن به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها شناخته می‌شود.

در کنار این موارد، انتخاب ابزارهای مناسب نیز بسیار حائز اهمیت است. قیمت تیغ اره نواری فولادبر نیز یکی از عوامل مهمی است که در فرآیند برش و پردازش فلزات باید مد نظر قرار گیرد. این تیغ‌ها به دلیل کارایی بالا و دقت در برش فولاد، نقش مهمی در افزایش کیفیت و سرعت کار دارند.

بنابراین، برای تهیه ورق ST37، استفاده از خدمات برش لیزر آهن و اطلاع از قیمت تیغ اره نواری فولادبر، پیشنهاد می‌شود با تامین‌کنندگان و متخصصان معتبر در این حوزه مشورت کنید تا بهترین کیفیت و قیمت را دریافت کنید.

برش ورق با لیزر

4.برش با جت آب (Waterjet Cutting)
– توضیح: آب با فشار بسیار بالا و همراه با مواد ساینده به سطح ورق برخورد کرده و آن را برش می‌دهد.
– مزایا: عدم ایجاد حرارت و در نتیجه عدم تغییر در خواص متالورژیکی فلز، دقت بالا.
– کاربرد: مناسب برای انواع مواد از جمله فلزات، کامپوزیت‌ها، و مواد غیر فلزی.

5.برش اکسی‌استیلن (Oxy-Fuel Cutting)
– توضیح: در این روش از شعله گاز اکسیژن و استیلن برای گرم کردن و بریدن فلز استفاده می‌شود.
– مزایا: قابلیت برش ورق‌های بسیار ضخیم.
– کاربرد: عمدتاً در برش فولادهای ضخیم و برای پروژه‌های سنگین صنعتی.

 6.برش مکانیکی (Mechanical Cutting)
– توضیح: شامل روش‌هایی مانند اره‌کاری (Sawing)، پانچ‌کاری (Punching)، و برش با دستگاه‌های CNC است.
– مزایا: تنوع در روش‌ها و قابلیت‌ها، مناسب برای تولید انبوه و دقت بالا.
– کاربرد: بسته به نوع روش، می‌تواند برای انواع ضخامت‌ها و اشکال مختلف استفاده شود.

برای پروژه‌های صنعتی و ساختمانی، اطلاع از قیمت ورق سیاه 2 میل و استفاده از خدمات برش آلومینیوم از اهمیت بالایی برخوردار است. ورق سیاه 2 میل به دلیل مقاومت و کاربردهای گسترده‌ای که دارد، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. قیمت این نوع ورق می‌تواند بسته به شرایط بازار و تأمین‌کننده متفاوت باشد، بنابراین برای دریافت بهترین قیمت، مقایسه پیشنهادهای مختلف ضروری است.

نکات مهم در برش ورق‌های فلزی

انتخاب روش مناسب:بسته به نوع فلز، ضخامت ورق، دقت و کیفیت مورد نیاز، و حجم تولید باید روش مناسب انتخاب شود.
ایمنی:رعایت نکات ایمنی در هر روش برش بسیار مهم است. استفاده از تجهیزات حفاظتی مانند عینک، دستکش، و لباس مناسب ضروری است.
کیفیت برش:پارامترهای مختلفی مانند سرعت برش، نوع ابزار و تنظیمات دستگاه برش بر کیفیت نهایی تأثیر دارند.

این روش‌ها و نکات می‌توانند به شما کمک کنند تا بهترین روش برش را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنید.

برش ورق با اره دیسکی

 

خدمات برش پلاسما از جمله روش‌های مؤثر برای برش ورق‌های فلزی است که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. با استفاده از این روش، می‌توان ورق‌های سیاه با ضخامت 12 میلیمتر را به سرعت بالا و با دقت مناسب برش داد. علاوه بر این، قیمت ورق‌ سیاه 12 میل نیز بسته به مشخصات متفاوتی از جمله جنس و مقاومت مواد، نوع روش تولید، و شرایط بازار متغیر است.

مراحل برش ورق

مراحل برش ورق فلزی به روش‌های مختلف ممکن است متفاوت باشد، اما به طور کلی، مراحل اصلی برش ورق به صورت زیر است:

  • انتخاب ورق و آماده‌سازی مواد
    – انتخاب نوع ورق: بر اساس نوع فلز (مثل فولاد، آلومینیوم، مس) و ضخامت آن، ورق مناسب انتخاب می‌شود.
    – آماده‌سازی ورق: اطمینان از تمیز بودن سطح ورق و رفع هرگونه آلودگی یا زنگ‌زدگی که می‌تواند بر کیفیت برش تأثیر بگذارد.
  • طراحی و برنامه‌ریزی برش
    – طراحی نقشه برش: با استفاده از نرم‌افزارهای CAD، نقشه دقیق برش تهیه می‌شود. این نقشه شامل جزئیات ابعاد و اشکال مورد نظر است.
    – برنامه‌ریزی ترتیب برش: ترتیب بهینه برش‌ها به منظور کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری تعیین می‌شود.
  • تنظیم و آماده‌سازی دستگاه برش
    – تنظیمات دستگاه: بسته به روش برش (لیزری، پلاسما، واترجت، قیچی) دستگاه باید به درستی تنظیم شود. این تنظیمات شامل توان، سرعت، فشار، و دیگر پارامترهای عملیاتی است.
    – نصب و راه‌اندازی: نصب ورق بر روی میز برش و اطمینان از ثابت بودن آن.
  • انجام برش
    – شروع عملیات برش: فرآیند برش مطابق با نقشه و برنامه‌ریزی انجام می‌شود. بسته به روش برش، این مرحله شامل مراحل زیر می‌شود:
    – برش لیزری: تنظیم قدرت لیزر، فوکوس کردن پرتو و شروع برش.
    – برش پلاسما: تنظیم فشار و جریان گاز پلاسما و آغاز برش.
    – برش واترجت: تنظیم فشار آب و مواد ساینده و آغاز برش.
    – برش مکانیکی: استفاده از اره، پانچ یا قیچی برای برش ورق.
  • بازرسی و کنترل کیفیت
    – بررسی کیفیت برش: پس از اتمام برش، کیفیت لبه‌ها و دقت ابعاد بررسی می‌شود.
    – اصلاحات: در صورت نیاز، اصلاحات لازم بر روی لبه‌ها یا قسمت‌های دیگر انجام می‌شود.
  • پایان کار و تمیزکاری
    – برداشتن ورق‌های برش‌خورده: ورق‌های برش‌خورده از میز برش جدا می‌شوند.
    – تمیزکاری نهایی: لبه‌های برش‌خورده تمیز شده و هرگونه زائده یا پلیسه از بین برده می‌شود.
  • بسته‌بندی و حمل‌ونقل
    – بسته‌بندی: ورق‌های برش‌خورده به‌صورت مناسب بسته‌بندی می‌شوند تا در حین حمل‌ونقل آسیب نبینند.
    – حمل‌ونقل: ورق‌ها به مقصد نهایی یا به مراحل بعدی تولید منتقل می‌شوند.

نحوه برش ورق

در صنعت ساخت و تولید، خدمات برش ورق با لیزر یکی از مهم‌ترین و پیشرفته‌ترین روش‌ها برای ایجاد قطعات فلزی با دقت بالا است. این روش، به ویژه در برش ورق‌ st52 که به دلیل مقاومت بالا و خواص مکانیکی مطلوب، کاربرد گسترده‌ای در سازه‌های فلزی و پروژه‌های مهندسی دارد، بسیار مؤثر است. با استفاده از برش لیزری، می‌توان اشکال پیچیده و دقیق را روی ورق‌های st52 ایجاد کرد، بدون اینکه نیاز به عملیات پس از برش زیاد باشد. این تکنولوژی نه تنها زمان تولید را کاهش می‌دهد بلکه کیفیت لبه‌های برش خورده را نیز بهبود می‌بخشد و نیاز به اصلاحات بعدی را به حداقل می‌رساند.

 نکات مهم برش ورق

ایمنی:استفاده از تجهیزات حفاظتی و رعایت دستورالعمل‌های ایمنی در هر مرحله ضروری است.
دقت:دقت در تنظیمات دستگاه و نظارت بر فرآیند برش برای حصول به نتیجه مطلوب حیاتی است.
کیفیت مواد:استفاده از ورق‌های با کیفیت بالا می‌تواند به بهبود کیفیت برش کمک کند.

این مراحل به شما کمک می‌کنند تا فرآیند برش ورق فلزی به صورت بهینه و با کیفیت انجام شود.

استاندارد به کار رفته در برش ورق

  • ISO 9013: این استاندارد بین‌المللی کیفیت برش حرارتی را تعیین می‌کند و شامل پارامترهایی مانند صافی سطح، زوایای برش و انحرافات مجاز است. این استاندارد برای روش‌های برش لیزری، پلاسما و شعله‌ای (اکسی‌فول) کاربرد دارد.
  • AWS D1.1: استاندارد انجمن جوشکاری آمریکا برای ساختارهای فولادی، که شامل الزامات و معیارهای کیفی برای برش و آماده‌سازی لبه‌ها برای جوشکاری است.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا