ورق استیل چیست و انواع و کاربرد ورق استیل

آستنیتی

رایج ترین گرید های  ورق استیل از جمله گرید های 304 و 316،  در این طبقه بندی قرار دارند. این نوع فولاد حاوی 16-26 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل است. به طور معمول، فولاد زنگ نزن آستنیتی دارای بالاترین مقاومت در برابر خوردگی است و با عملیات حرارتی سخت نمی شود. این خانواده از فولاد ضد زنگ نیز غیر مغناطیسی، سخت و انعطاف پذیر است.

رایج ترین نوع فولاد آستنیتی گرید 304 است که گاهی اوقات 18/8 نامیده می شود زیرا حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولادهای آستنیتی معمولاً در صنایع هوافضا و صنایع غذایی استفاده می شوند.

به طور کلی، خواص فیزیکی فولاد آستنیتی مشابه فولادهای فریتی و مارتنزیتی است. این ترکیب شیمیایی است که متفاوت است.

فریتی

 ورق فریتی دارای محتوای کربن کم، کمتر از 0.2٪ هستند که باعث می‌شود آنها با عملیات حرارتی سخت شوند. آنها فقط با کار سرد سخت سخت می شوند. در نتیجه توانایی ضد خوردگی کمتری نسبت به فولادهای آستنیتی دارند. فولادهای فریتی استاندارد حاوی 10.5-27٪ کروم و بدون نیکل هستند. محبوب ترین گریدهای فولاد ضد زنگ فریتی عبارتند از 409، 430، 439 و 441. فولاد فریتی معمولاً برای کاربردهای معماری و تزئینات خودکار استفاده می شود.

مارتنزیتی

ورق های مارتنزیتی که معمولاً حاوی 11.5-18٪ کروم و 1.2٪ کربن (و گاهی اوقات نیکل نیز هستند)، با عملیات حرارتی سخت می شوند. محکم و انعطاف پذیر، این فولادها همچنین مغناطیسی هستند و مقاومت خوردگی متوسطی دارند. آنها اغلب در گرید های 400 ظاهر می شوند. فولاد مارتنزیتی در کارد و چنگال، آچار، توربین و ابزار جراحی ظاهر می شود.

آستنیتی-فریتی (دوبلکس)

فولادهای دوبلکس با ترکیب یکسان فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی، حاوی 21-27٪ کروم، 1.35-8٪ نیکل، 0.05-3٪ مس و 0.05-5٪ مولیبدن هستند. ترکیب عناصر فولادهای دوبلکس را قوی تر از فولاد آستنیتی یا فریتی به خودی خود می کند. در نتیجه، فولاد دوبلکس اغلب در پردازش شیمیایی و در ساخت مخازن ذخیره سازی و ظروف حمل مواد شیمیایی استفاده می شود.