خرید از نمایندگی رسمی کارخانجات معتبر ایران
قیمت فولاد 1.3302 براساس سایز، برند تولیدکننده، وزن سفارش و شرایط تأمین تعیین میشود. این گرید از خانواده فولادهای تندبر است و به دلیل ترکیب آلیاژی ویژه، معمولاً برای ساخت ابزارهای صنعتی با نیاز به مقاومت سایشی بالا انتخاب میشود. در جدول بالای صفحه میتوانید قیمت‌های درج‌شده برای سایزهای مختلف را بررسی کرده و برای اطلاع از نرخ نهایی و شرایط سفارش با کارشناسان فروش فولاد حامیران در ارتباط باشید.
قیمت میلگرد 3302 علاوه بر نرخ واحد وزن، به قطر و مقدار سفارش بستگی دارد. این محصول در سایزهای مختلف برای تولید ابزار و قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. هنگام مقایسه قیمت میلگردها، بهتر است به برند سازنده، وضعیت تحویل و وزن واقعی محصول توجه کنید؛ زیرا تفاوت این مشخصات می‌تواند بر هزینه خرید و تناسب متریال با پروژه تأثیر بگذارد.
فولاد خشکه هوایی 1.3302 که با نام فولاد 3302 و نام تجاری Sirapid 3302 نیز شناخته میشود، از فولادهای ابزار تندبر پرآلیاژ است. ترکیب این گرید شامل مقادیر قابل‌توجهی تنگستن، وانادیوم و کروم است که در تشکیل کاربیدهای سخت، مقاومت سایشی و سختی‌پذیری آن نقش دارند.
این فولاد در شرایط عملیات حرارتی مناسب می‌تواند به سختی حدود 64 تا 66 راکول C برسد و برای ساخت ابزارهایی که به حفظ لبه برشی نیاز دارند، گزینه قابل‌بررسی است. چگالی تقریبی آن نیز براساس دیتاشیت SIJ حدود 8.40 گرم بر سانتی‌متر مکعب است.
مشخصات اصلی فولاد 3302:
شماره متریال: 1.3302
نام گرید: HS12-1-4 / S12-1-4
نام تجاری: Sirapid 3302
دسته فولادی: فولاد تندبر (HSS)
چگالی تقریبی: 8.40 گرم بر سانتی‌متر مکعب
سختی در حالت آنیل‌شده: حداکثر حدود 265 HB
سختی پس از عملیات حرارتی مناسب: حدود 64 تا 66 HRC
| گوگرد | فسفر | منگنز | سیلیسیم | مولیبدن | کربن | وانادیوم | کروم | تنگستن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.03 | 0.03 | 0.40 | 0.45 | 0.70-1 | 1.30-1.45 | 3.50-4 | 3.80-4.50 | 11.50-12.50 |
مقادیر فوق اطلاعات مرجع هستند و مشخصات قطعی محصول باید با گواهی آنالیز سازنده بررسی شوند.
فولاد تندبر 3302 بیشتر در تولید ابزارهایی استفاده میشود که کیفیت لبه برشی و مقاومت در برابر فرسایش برای آن‌ها اهمیت دارد. این گرید علاوه بر ابزارسازی، در برخی قطعات صنعتی ویژه نیز کاربرد دارد.
از مهم‌ترین کاربردهای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
تیغه‌های برشی: ساخت برخی تیغه‌های صنعتی و ابزارهای برش چوب.
ابزارهای فرزکاری: تولید ابزارهای برشی برای ماشین‌کاری فلزات.
ابزارهای شیارزنی: ساخت تیغه‌ها و ابزارهای مخصوص ایجاد شیار.
ابزارهای دقیق: تولید برخی ابزارهای فرم‌دهی و براده‌برداری.
صنایع نساجی: ساخت تیغه‌ها و قطعات برشی ویژه در تجهیزات تولید فرش.
قطعات خاص پمپ: استفاده در برخی محفظه‌های پمپ که پایداری ابعادی در دمای کاری اهمیت دارد.
انتخاب این فولاد باید براساس نوع کاربرد، شرایط برش و الزامات فنی قطعه انجام شود.
ماشین‌کاری فولاد 3302 در حالت آنیل‌شده مناسب‌تر است؛ زیرا پس از سخت‌کاری، انجام عملیات براده‌برداری متداول دشوارتر میشود. وجود کاربیدهای سخت در ساختار این آلیاژ نیز انتخاب ابزار برشی و تنظیم شرایط ماشین‌کاری را مهم می‌کند.
برای ساخت قطعات دقیق، بهتر است بخش عمده ماشین‌کاری پیش از عملیات سخت‌کاری نهایی انجام شود. همچنین در قطعات حساس، انجام تنش‌زدایی پس از ماشین‌کاری خشن می‌تواند به کاهش احتمال تغییر شکل در مراحل حرارتی بعدی کمک کند.
فولاد 3302 از فولادهای تندبر کبالت‌دار است که برای دستیابی به سختی بالا و پایداری حرارتی، عملیات حرارتی زیر روی آن انجام میشود:
پیش‌گرمایش: تا 500 و سپس 900 درجه سانتی‌گراد برای جلوگیری از ترک
آستنیته‌کردن: حرارت تا 1190–1220 درجه سانتی‌گراد در کوره خلأ یا اتمسفر محافظ
کوئنچ: سردکردن سریع در روغن یا گاز تحت فشار برای ایجاد سختی اولیه (حدود 66–68 HRC)
تمپرینگ: 2 تا 3 مرحله بازپخت در 540–570 درجه سانتی‌گراد برای کاهش تنش و تثبیت سختی (64–66 HRC)
برای خرید فولاد 3302، توجه به نام گرید کافی نیست؛ بلکه باید مشخصات محصول با نیاز فنی قطعه مطابقت داشته باشد. به‌ویژه در سفارش میلگردهای آلیاژی، قطر، طول موردنیاز، برند سازنده و وضعیت متالورژیکی محصول اهمیت دارند.
پیش از ثبت سفارش، بهتر است اطلاعات زیر را مشخص کنید:
ابعاد موردنیاز: قطر و طول میلگرد متناسب با نقشه ساخت قطعه.
مقدار خرید: وزن یا تعداد شاخه برای محاسبه هزینه سفارش.
برند تولیدکننده: بررسی اصالت و مشخصات فولاد تأمین‌شده.
شرایط تحویل: وضعیت آنیل‌شده و نیاز احتمالی به خدمات برش.
الزامات فنی: بررسی آنالیز شیمیایی و مشخصات موردنیاز برای عملیات حرارتی.
قیمت نهایی این محصول تنها به نرخ پایه فولاد وابسته نیست و شرایط سفارش نیز در آن نقش دارد. مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار عبارت‌اند از:
برند و کشور سازنده: تفاوت منابع تأمین و هزینه‌های واردات.
سایز و وزن سفارش: تأثیر مقدار خرید و ابعاد محصول بر هزینه نهایی.
نرخ ارز: تغییر هزینه تأمین فولادهای وارداتی.
موجودی بازار: تغییرات عرضه و تقاضای گریدهای خاص.
خدمات جانبی: هزینه احتمالی برش، حمل و آماده‌سازی سفارش.
برای مقایسه دقیق قیمت‌ها، باید واحد قیمتگذاری، برند، سایز و شرایط تحویل یکسان باشند
فولاد حامیران با ارائه مشاوره تخصصی در انتخاب فولادهای آلیاژی، به خریداران کمک می‌کند گرید و ابعاد مناسب پروژه خود را انتخاب کنند. برای استعلام قیمت روز، بررسی شرایط تأمین و اطلاع از امکان خرید اعتباری میتوانید با کارشناسان فروش مجموعه به شماره 02163511 تماس بگیرید.
