در این نوشته قصد داریم ابتدا به فرآیند تولید ورق گالوانیزه و سپس معرفی انواع گرید ورق گالوانیزه بپردازیم.
ورق سیاه ابتدا در فرآیند نورد سرد و آغشته شدن سطح به ورق روغنی تبدیل میشود. ورق روغنی با پوشش سطحی مناسب، در طی عملیات گالوانیزاسیون و پوشش سطح ورق با فلز روی (Zn) به ورق گالوانیزه تبدیل میشود. قبل از هرگونه خرید، باید ضخامت و نوع ورق مورد نیازتان را با دقت انتخاب کنید و محدوده قیمتی را با توجه به کاربری مدنظرتان مشخص کنید.
کیفیت و قیمت روز ورق گالوانیزه بستگی به برند و تولیدکننده متفاوت است، بنابراین مهم است که هنگام خرید، از کیفیت و قیمت نهایی آن اطمینان حاصل کنید. با توجه به اینکه این ورقها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند، انتخاب مطمئن و بهینه بر اساس نیازهای مشتریان بسیار حیاتی است.
جهت اطلاع از خدمات برش ورق کلیک نمایید.
مطلب زیر از جنبههای مختلفی میتواند به فهم بهتری از گریدهای ورقهای گالوانیزه کمک میکند. در ادامه، هر کدام از این موارد را به طور جامع توضیح میدهیم:
گرید DX51D یک گرید فرم دهی و کششی است که برای تولید پروفیل و عملیات سخت خمشی با خصوصیت خمشپذیری مناسب است. این ورقها معمولاً در صنایعی مانند ساختمانسازی، خودروسازی و صنایع فلزی استفاده میشوند. خصوصیت خمشپذیری و امکان شکلدهی آنها، آنها را برای استفاده در قطعات و سازههایی با فرمهای مختلف، از جمله پروفیلها، مفتولها و قطعات ساختمانی، مناسب میکند.
گرید DX52D یک گرید نیمه کششی است که برای عملیاتهای ساده کششی و شکلدهی بیشتر نسبت به نوع اول مناسب است. این گرید نیز در صنایعی مانند ساختمانسازی، خودروسازی و صنایع فلزی کاربرد دارد، بهطوریکه ممکن است در قطعات و ساختارهایی که نیاز به شکلدهی و تغییر شکل دارند، استفاده شود.
جهت اطلاع از ورق گالوانیزه اجدار کلیک نمایید.
گرید DX53D مناسب برای عملیات کششی دشوارتر از نوع دوم است و دارای خاصیت ضد پیری (NON-aging) است. این گرید علاوه بر کاربردهای مشابه با گریدهای قبلی، میتواند برای قطعاتی با امکان کشش و تنش بیشتر مورد استفاده قرار گیرد. مثالهایی از کاربردها شامل قطعات خودروسازی، مبلمان فلزی و ساخت قطعاتی با مقاومت بالا در برابر تنش و فشار میباشد.
گرید DX54D یک گرید کشش عمیق است که برای کششهای عمیق و تکنیکهایی مانند پرس کردن و فرمدهی طولی و عرضی مناسب است. این گرید در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، صنایع بستهبندی و تولید قطعات پلاستیکی به کار میرود.
گرید DX56D یک گرید کششی فوق عمیق است که برای فرمدهی و عملیات کششی عمیق و بسیار دشوار مناسب است. این گرید علاوه بر صنایعی که نیاز به کشش و فرمدهی عمیق دارند، در صنایعی مانند تولید قطعات اتومبیل، تولید لوازم خانگی و صنایع الکترونیک نیز کاربرد دارد.
مشخصات گریدهای ورق گالوانیزه بر اساس استفادههای مختلف و استانداردها میتواند متفاوت باشد. در اینجا، به برخی از مشخصات عمومی که معمولاً در برگههای داده فنی گریدهای ورق گالوانیزه ذکر میشود، توجه میکنیم. لطفاً توجه داشته باشید که این اطلاعات ممکن است بستگی به تولیدکننده و استانداردهای مورد استفاده دقیقتر شوند.
ترکیب آلیاژ ترکیب آلیاژ مواد اولیه استفاده شده در ساخت ورق گالوانیزه را مشخص میکند، از جمله میتوان به مقدار روی و آهن اشاره کرد.
ضخامت ورق ضخامت ورق معمولاً به میلیمتر یا اینچ اندازهگیری میشود و بر اساس نیازهای مختلف مشخص میشود.
ویژگیهای مکانیکی ویژگیهای مکانیکی مهم شامل استحکام تسلیم، استحکام کششی و طولانی شدن میباشد که برای انتخاب مواد مناسب در برخی استفادهها اهمیت دارد.
ویژگیهای خوردگی مقاومت به خوردگی و عمر مفید در محیطهای مختلف میتواند از ویژگیهای مهم گریدهای ورق گالوانیزه باشد.
نوع رویش (Spangle) نوع رویش یا گلبرگها در سطح ورق گالوانیزه میتواند به صورت کوچک یا درشت باشد که این موضوع ممکن است بر اساس نیازهای مشتری تنظیم شود.
پوششهای سطحی انواع عملیات پوشش دهی مانند روغنکاری یا پوششهای آلومینیومی که بر روی ورق گالوانیزه اعمال میشوند میتواند تاثیر زیادی بر خصوصیات سطحی و مقاومت به خوردگی داشته باشد.
جهت اطلاع از تفاوت ورق سیاه و گالوانیزه کلیک نمایید.
استانداردها گریدهای ورق گالوانیزه باید با استانداردهای مربوطه (مانند ASTM، EN، JIS و …) سازگار باشند.
کاربردها اطلاعات در مورد کاربردهای خاص هر گرید، مثلاً در صنایع خودروسازی، ساختمانسازی یا صنایع الکتریکی بسیار مهم است.
تستها و گواهینامهها اطلاعات مربوط به تستهای کنترل کیفیت و گواهینامههای محصول نیز از جمله مشخصات مهم میباشد.
اندازه و بستهبندی اطلاعات مربوط به اندازه و بستهبندی ورقهای گالوانیزه نیز میتواند برای مشتریان مهم باشد تا انتخاب مناسبی داشته باشند.
نتیجه گیری معرفی انواع گریدهای ورق گالوانیزه به دلیل تنوع در ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آنها، اهمیت بسیاری در انتخاب مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی دارد. هر گرید از ورق گالوانیزه با توجه به میزان پوشش روی و نوع پوششدهی، ویژگیها و مزایای خاصی را ارائه میدهد که آنها را برای استفاده در محیطهای مختلف با شرایط متفاوت مناسب میسازد. از گریدهای متداول میتوان به ورقهای گالوانیزه با پوشش روی خالص، آلیاژهای روی-آهن، روی-آلومینیوم و روی-منیزیم اشاره کرد. این تنوع در گریدها، امکان انتخاب دقیق و بهینه را برای صنایع مختلفی مانند ساختمانسازی، خودروسازی، و صنایع تولیدی فراهم میکند، که نیازمند ویژگیهای خاصی از جمله مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و طول عمر بالا هستند.
نتیجه گیری
معرفی انواع گریدهای ورق گالوانیزه به دلیل تنوع در ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آنها، اهمیت بسیاری در انتخاب مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی دارد. هر گرید از ورق گالوانیزه با توجه به میزان پوشش روی و نوع پوششدهی، ویژگیها و مزایای خاصی را ارائه میدهد که آنها را برای استفاده در محیطهای مختلف با شرایط متفاوت مناسب میسازد. از گریدهای متداول میتوان به ورقهای گالوانیزه با پوشش روی خالص، آلیاژهای روی-آهن، روی-آلومینیوم و روی-منیزیم اشاره کرد. این تنوع در گریدها، امکان انتخاب دقیق و بهینه را برای صنایع مختلفی مانند ساختمانسازی، خودروسازی، و صنایع تولیدی فراهم میکند، که نیازمند ویژگیهای خاصی از جمله مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و طول عمر بالا هستند.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام