قیمت لوله گالوانیزه 5 اینچ، لیست قیمت لوله گالوانیزه سپاهان، قیمت لوله گالوانیزه بدون درز

  • ×




  • ضخامت
    قیمت لوله گالوانیزه
    ضخامت سایز استاندارد طول واحد محل تحویل قیمت (ریال) تاریخ بروزرسانی
    2 1/2 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 3/4 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 1 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 1/2 1 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 1/4 1 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 2 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 1/2 2 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 3 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 4 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 1/2 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 3/4 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2 1" تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.35 2 " تست آب 6 متری شاخه کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1/2 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 3/4 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1/2 1 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1/4 1 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 2 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1/2 2 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 3 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 4 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1/2 1 " صنعتی 6 متری کیلوگرم بنگاه تهران تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1/2 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 3/4 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1/2 1 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1/2 1 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 1/4 1 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    2.5 2 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 1/2 1 " صنعتی 6متری کیلوگرم بنگاه تهران تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 2 " صنعتی 6 متری بنگاه تهران تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 2 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 1/2 2 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 3 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 4 " صنعتی 6متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 1 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 1/2 1 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 1/4 1 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 2 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 1/2 2 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 3 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    3 4 " تست آب 6 متری کیلوگرم کارخانه تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    4 1/2 1 " صنعتی 6 متری بنگاه تهران تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲
    5 3 " صنعتی 6 متری بنگاه تهران تماس بگیرید ۱۴۰۱/۰۷/۰۲

    نمایندگی کسمک ترکیه
    نمایندگی بهلر اتریش
    عاملیت فروش فولاد آلیاژی
    نمایندگی فولاد آلیاژی اصفهان

    کاربرد لوله گالوانیزه چیست؟

    آیا تاکنون چیزی درخصوص لوله گالوانیزه شنیده اید؟ آیا دلیل این نامگذاری را می دانید؟ با ویژگی ها و کاربردهای لوله گالوانیزه آشنا هستید؟ می دانید متداول ترین انواع لوله گالوانیزه کدامند؟ درخصوص مزایا و معایب لوله گالوانیزه اطلاعات کافی دارید؟ در بازار محصولات فولادی، لوله های متنوعی، با نام های متفاوت یافت می شود؛ یکی از این لوله ها، لوله های گالوانیزه است که در بسیاری از صنایع کاربرد دارند. در این گزارش به بررسی اجمالی این لوله می پردازیم؛ بنابراین تا پایان گزارش با فولاد حامیران همراه باشید.

    تعریف لوله گالوانیزه

    در دنیای صنعت، با انواع مختلفی از لوله ها برخورد داریم که هر یک با توجه به کاربرد مورد نیاز تولید می شوند. یکی از پرکاربردترین لوله های فلزی، لوله گالوانیزه است که در صنعت آب به خصوص آب های آشامیدنی به شدت مورد استفاده قرار می گیرد.

    در تعریف لوله گالوانیزه باید گفت؛ این لوله از فولاد کربنی است و با توجه به اینکه در صنعت، فلزات در معرض خوردگی و فرسایش می باشند، برای جلوگیری از فرسایش و خوردگی فلزات عملیاتی وجود دارد که در آن پوششی روی فلز قرار می گیرد که فلز را مقاوم می سازد. لایه گالوانیزه به عنوان یک لایه قربانی عمل می ‌کند و عملکرد ضدخوردگی لوله‌ های فولادی را تقویت می ‌کند، بدین صورت که قبل از فولاد کربن که در زیر این لایه قرار دارد این پوشش دچار خوردگی و زنگار می شود. به این عمل گالوانیزاسیون می گویند. گالوانیزاسیون شامل قرار دادن پوششی از فلز و ترکیباتی از آهن روی آهن آلات به منظور افزایش مقاومت به خوردگی آنها می باشد. به طور کلی به لوله هایی که از جنس فولاد نرم تهیه می شوند لوله گالوانیزه گفته می شود.

    در هنگام طراحی و تهیه لوله های گالوانیزه، ورق را با فشار داخل قالب قرار داده و درز و فاصله بین ورقه های فولادی را جوش می‌دهند. ( به عبارت دیگر لوله گالوانیزه از نوع لوله های درزدار یا درز جوش است)، لوله های گالوانیزه مقاومت کمتری در مقایسه با لوله‌ آهنی دارد. جنس لوله گالوانیزه به طور کلی از فولاد نرم است که برای مقاومت در برابر خورگی و اسیدها با روکش گالوانیزه پوشانده می شوند.

    لوله گالوانیزه، در برابر خوردگی و فرسایش، مقاومت و استحکام بالایی را دارا می باشد. طول لوله گالوانیزه، تقریبا ۶ متر بوده و اتصالاتی مانند کمربند، قفل و برشن دارد که به وسیله دنده پیچ ها به هم متصل می شود و در نهایت آب بندی می شود. در کل دو نوع لوله گالوانیزه وجود دارد که شامل لوله گالوانیزه فولادی و لوله گالوانیزه آهنی می شود.

    تولید انواع لوله گالوانیزه با استفاده از دو روش گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد، صورت می‌گیرد. از معروف‌ترین روش گالوانیزه گرم و سرد می ‌توان به ترتیب به روش غوطه ‌وری گرم و روش الکترو شیمیایی اشاره کرد. هرکدام از روش‌ های گالوانیزه کردن لوله ‌ها، می ‌تواند در کیفیت، خواص و در نتیجه نوع کاربرد آنها موثر باشد.

    با وجود اینکه در انجام عملیات گالوانیزه کردن روش های متفاوتی وجود دارد، اما رایج ترین روش عملیات گالوانیزه کردن روش غوطه ور سازی گرم لوله های فولادی است. در این روش ابتدا لوله های فولادی را با توجه به استانداردهای موجود برای انجام پروسه گالوانیزاسیون آماده می کنند تا پوشش فلز روی را بهتر جذب کند و عمل گالوانیزاسیون بهتر صورت بگیرد.

    نخست، لوله ها چربی زدایی شده و پس از زدودن زنگ های روی سطح لوله، وارد محلول فلاکس می شوند. محلول فلاکس باعث نفوذ بهتر مواد بر روی سطح لوله می شود. لوله ها بعد از آغشته شدن، وارد دستگاه گالوانیزه می شوند و پس از آن در دمای ۱۲۰ درجه سانتیگراد حرارت می بینند. سپس در کوره، خشک و وارد حمام فلز روی می شوند. پس از ۱ دقیقه که در دمای ۴۵۰ درجه قرار گرفتند، خارج و فلز اضافی روی لوله را توسط بخار و دمش هوا پاک و داخل آب سرد فرو می کنند تا با این کار از تشکیل آلیاژی از فلز آهن و روی بر روی سطح لوله ها جلوگیری شود.

    انواع لوله گالوانیزه

    لوله های گالوانیزه به دلیل ویژگی های بارز و منحصر به فرد خود در صنعت کاربرد فراوانی دارند. لوله های گالوانیزه با توجه به شکل ظاهری و کاربردشان انواع گوناگونی دارند. متداول ترین انواع لوله های گالوانیزه عبارتند از:

    • لوله گالوانیزه آهنی

    این لوله ها از آهن سفید نورد شده، تولید می شوند. رنگ لوله های گالوانیزه آهنی به رنگ خاکستری است، که از این طریق به راحتی از لوله های دیگر قابل شناسایی است و عموما در بازار در ابعاد شش متری قابل دسترسی است.لوله گالوانیزه در دو نوع متوسط و سبک تقسیم بندی می شود. نام دیگر لوله گالوانیزه آهنی، لوله با درز نام دارد که در آن ها درز توسط دستگاه هایی به هم جوش خورده اند.نکته قابل توجه در مورد لوله ‌های گالوانیزه، این است که باید برای اتصال این نوع لوله‌ ها هرگز از دستگاه جوش استفاده نشود زیرا در لوله فلز (روی) که بر روی لوله قرار دارد دود غلیظی از خود تولید می‌کند، که این دود به شدت به سیستم تنفسی آسیب می رساند.

    • لوله گالوانیزه فولادی

    معمولا از لوله گالوانیزه فولادی برای تهویه و تخلیه فاضلاب استفاده می شود. جنس این لوله ها از فولاد نرم است و برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی و انواع اسیدها، آن ها در یک وان حاوی فلز روی قرار می دهند و ورق فولادی را به ورق گالوانیزه فولادی تبدیل می کنند.

    • لوله گالوانیزه گرم

    برای تولید لوله گالوانیزه، لوله آهنی در استخری از فلز روی فرو برده می ‌شود. سپس فلز مذاب روی با آهن واکنش نشان می‌ دهد و یک لایه آلیاژ روی، بر روی لوله آهنی گالوانیزه ایجاد می‌ شود. لوله گالوانیزه گرم آبکاری یکنواختی دارد و لایه ضخیم‌ تری از فلز روی را در سطح لوله ایجاد می ‌کند و از طرف دیگر با استفاده از این روش عمر لوله بیشتر خواهد شد.

    • لوله گالوانیزه سرد

    لوله گالوانیزه سرد یا الکتروگالوانیزه نوعی فرآیند متفاوت از گالوانیزاسیون است. مقدار گالوانیزه در این روش بسیار کمتر از روش گرم است و فقط شامل ۱۰ تا ۵۰ گرم در هر متر مربع می ‌شود. مقاومت و دوام لوله‌ هایی که به روش گالوانیزه سرد تولید می ‌شوند، بسیار کمتر است و معمولا شرکت‌ های کوچک با تجهیزات قدیمی از این فرآیند گالوانیزاسیون استفاده می‌کنند. در روش گالوانیزه سرد نمک های روی را داخل محلول آبی الکترولیز می برند و محصول را تولید می کنند.

    کاربرد لوله گالوانیزه

    لوله گالوانیزه مانند دیگر لوله ها، وظیفه انتقال سیالات از محلی به محل دیگر را دارند. از اصلی ترین و مهم ترین کاربردهای لوله گالوانيزه انتقال سیالات (آب و گاز) در گلخانه ها و منازل است. این لوله ها برای ساخت پروژه های بزرگ ساختمانی و انتقال فاضلاب شهری و آبیاری مزارع نیز استفاده می شود. از دیگر کاربردهای این لوله می توان به استفاده در سازه های فلزی و دکل های مخابراتی، محافظت از کابل های شبکه و برق، پایه فنس، انتقال آب در صنایع کشاورزی حصار کشی مناطق مختلف زمین و در برخی موارد تخلیه فاضلاب اشاره کرد. همچنین قرارگیری به عنوان ستون فنس‌ ها و نرده‌ ها در محیط های باز است.

    جالب است بدانید که تا قبل از سال ۱۹۷۰ از لوله فلزی گالوانیزه برای انتقال آب آشامیدنی ساختمان‌ ها مورد استفاده قرار می ‌گرفت. اما به مرور این لوله‌ ها استفاده ‌های متفاوت ‌تری پیدا کردند. با توجه به اینکه معمولا لوله های گالوانیزه از داخل دچار زنگ زدگی می شوند که مشکلات فراوانی از جمله پوسته پوسته شدن لوله ها، شکست لوله و تغییر مزه آب را در پی دارند. به همین جهت امروزه در لوله کشی منازل، لوله های گالوانیزه جای خود را به لوله های پلاستیکی داده اند.

    لوله‌های گالوانیزه به طور گسترده ‌ای مورد استفاده قرار می‌ گیرند، علاوه بر خطوط لوله برای مایعات عمومی کم فشار مانند آب، گاز، روغن و همچنین به عنوان لوله ‌های چاه نفت و لوله ‌های نفتی در صنعت نفت مورد استفاده قرار می ‌گیرد.

    لوله ‌های فولادی معمولی مقاومت به خوردگی کمی دارند. اما این موضوع به این معنا نیست که این لوله ‌ها به هیچ عنوان زنگ نمی ‌زنند. فلز روی ممکن است بعد از چندین سال استفاده و قرار گرفتن در شرایط نامساعد زنگ بزند. گالوانیزه کردن یک لوله کمک می ‌کند که عمر لوله تا چند سال بیشتر شود و بعد از مدت زمان طولانی ‌تر شروع به زنگ زدن کند.

    از دیگر مشخصه ‌های این لوله ‌ها، جذب آهنربا به خود است. در حالی که لوله ‌های سربی توسط آهنربا جذب نمی ‌شوند. سطح این لوله ‌ها ممکن است پس از چند سال استفاده مدام آسیب ببیند و در این صورت مشکلاتی را به بار خواهد آورد. مهم ‌ترین مشکلی که بعد از تخریب روکش سطح لوله ایجاد می ‌شود، مربوط به ضعیف شدن فشار آب و همچنین تغییر رنگ و مزه آب است.

    تذکر: به هیچ وجه برای اتصال لوله های گالوانيزه، جوشکاری نباید انجام بگیرد زیرا حرارت جوشکاری باعث از بین رفتن روکش فلز روی این لوله ها شده و دود سفید تولید می کند. این دود موجب آلودگی محیط، مسمومیت و آسیب به دستگاه تنفسی می شود.

    قیمت لوله گالوانیزه:

    با توجه به اینکه، لوله گالوانیزه از مواد اولیه متنوعی ساخته می ‌شود، قیمت نهایی آن نیز متأثر از قیمت مواد اولیه آن است. قیمت این محصول به فاکتورهایی مثل قیمت لوله خام، قیمت روی و هزینه های کارگاهی نیز وابسته است. به‌ همین ‌ترتیب فولاد و سایر اجزا و موادی که در روند تولید لوله گالوانیزه نقش دارند می ‌توانند از عواملی باشند که قیمت این محصول را دستخوش تغییرات می‌ کنند.

    • قیمت لوله خام: با توجه به اینکه لوله گالوانیزه؛ لوله ای از ورق نورد گرم یا نورد سرد است، قیمت لوله خام، فاکتور تعیین کننده ای بر قیمت آن است. به همین جهت هر تغییری در قیمت این لوله تاثیر مستقیمی بر قیمت لوله گالوانیزه دارد.

    • قیمت روی (Zn): روی یا زینک؛ ماده پوششی بر روی فولاد است که موجب گالوانیزاسیون لوله می شود. از این رو، قیمت عنصر روی در تعیین قیمت لوله گالوانیزه در بازار جهانی و ایران مهم است.

    • هزینه های کارگاهی : وجود زیرساخت ها و امکانات، تجهیزات خاص، مصرف انرژی و نیروی انسانی نیز در هزینه های لوله گالوانیزه تاثیرگذار هستند. به عبارتی قیمت لوله گالوانیزه به شرایط اقتصادی مجموعه های صنعتی نیز بستگی دارد.