logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

تراشکاری فولاد سمانته و نکات کلیدی آن

تراشکاری فولاد سمانته و نکات کلیدی آن
فهرست مطالب

فولاد سمانته یکی از پرکاربردترین فولادها در ساخت قطعات صنعتی است که به دلیل سختی سطحی و نرمی داخلی، برای تراشکاری نیاز به روش های دقیق و ابزارهای مناسب دارد. در این مقاله به نکات مهم در تراشکاری فولاد سمانته، ابزارهای مناسب و کاربردهای این فرایند در صنایع مختلف می پردازیم.

نکات مهم در تراشکاری فولاد سمانته

  • انتخاب ابزار برش

استفاده از ابزارهای کاربیدی یا سرامیکی برای تراش و برش این فولاد به دلیل سختی سطحی آن ضروری است. ابزارهای با مقاومت بالا در برابر سایش، دقت و عمر مفید بیشتری دارند. انتخاب ابزار مناسب برای تراشکاری نیز می تواند بر کیفیت نهایی قطعه تاثیرگذار باشد و در نتیجه، بر قیمت فولاد سمانته تأثیر داشته باشد، زیرا کیفیت فرآیند تراشکاری می تواند ارزش افزوده بیشتری به محصول نهایی بدهد.

  • تنظیم سرعت و خوراک

سرعت پایین تر و خوراک مناسب در تراشکاری فولاد سمانته، به کاهش حرارت و جلوگیری از آسیب به سطح قطعه کمک می کند. سرعت برش معمولاً بر اساس میزان سختی سطح تنظیم می شود.

  • استفاده از روانکار

روانکارهای مخصوص تراشکاری مانند مایع آب صابون و  روغن های خنک کننده باعث کاهش حرارت و بهبود کیفیت سطح می شوند. این امر به ویژه در برش قطعات بزرگ و پیچیده اهمیت دارد.

نکات مهم در تراشکاری فولاد سمانته

ابزارهای مناسب برای تراشکاری فولاد سمانته

ابزارهای الماسه

این ابزارها برای پرداخت نهایی قطعات استفاده می شوند و دقت بالایی دارند.

ابزارهای سرامیکی

مناسب برای عملیات تراشکاری خشن و براده برداری سنگین هستند.

ابزارهای پوشش دار

ابزارهای کاربیدی با پوشش های خاص، مقاومت بیشتری در برابر سایش دارند و برای تراشکاری فولاد سمانته با سختی بالا مناسب اند.

روش های تراشکاری فولاد سمانته

تراشکاری فولاد سمانته به دلیل ساختار خاص آن (سختی سطح و نرمی مغز) نیازمند انتخاب دقیق روش ها و پارامترهای مناسب است. در ادامه، روش های موثر تراشکاری این نوع فولاد بررسی می شوند:

تراشکاری خشن (Rough Turning)

این روش برای برداشتن لایه های سطحی فولاد های سمانته استفاده می شود.

  • ابزار مناسب: ابزارهای کاربیدی یا سرامیکی
  • سرعت برش: کم تا متوسط برای جلوگیری از داغ شدن ابزار
  • کاربرد: این روش بیشتر برای آماده سازی اولیه قطعات پیش از عملیات دقیق تر انجام می شود.

روش های تراشکاری فولاد سمانته

تراشکاری دقیق (Finish Turning)

برای ایجاد سطوح صاف و ابعاد دقیق به کار می رود.

  • ابزار مناسب: ابزارهای الماسه یا کاربیدی پوشش دار
  • سرعت برش: بالا برای دستیابی به کیفیت سطح بهتر
  • کاربرد: تولید قطعات حساس مانند شفت ها، چرخ دنده ها و قطعات مکانیکی دقیق.

تراشکاری با ابزارهای پوشش دار (Coated Tool Turning)

ابزارهایی با پوشش TiAlN یا TiN می توانند مقاومت در برابر حرارت و سایش را افزایش دهند.

  • مزایا: عمر ابزار بیشتر و کاهش هزینه های تولید
  • محدودیت: مناسب برای قطعاتی با سختی متوسط و بالا
  • کاربرد: برش فولاد سمانته با سختی سطحی بالا.

تراشکاری با روانکار (Coolant-Assisted Turning)

استفاده از روانکارهای مخصوص برای کنترل حرارت و کاهش سایش ابزار ضروری است.

  • مزایا: افزایش عمر ابزار و بهبود کیفیت سطح
  • روش اجرا: تزریق مستقیم روانکار به منطقه برش
  • کاربرد: برای قطعات بزرگ یا زمانی که کیفیت سطح اهمیت بیشتری دارد.

تراشکاری با سرعت بالا (High-Speed Turning)

این روش برای افزایش سرعت تولید و کاهش زمان عملیات استفاده می شود.

  • ابزار مناسب: ابزارهای الماسه و سرامیکی
  • شرایط: نیازمند ماشین آلات مدرن و پایدار
  • محدودیت: کنترل دقیق پارامترها برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد
  • کاربرد: تولید قطعات سریالی با دقت بالا.

تراشکاری با ابزارهای سرامیکی (Ceramic Tool Turning)

ابزارهای سرامیکی در براده برداری سریع و قطعات سخت بسیار موثرند.

  • مزایا: مقاومت در برابر حرارت بالا و عدم نیاز به روانکار
  • محدودیت: شکنندگی ابزار و هزینه بالا
  • کاربرد: عملیات خشن و دقیق بر روی قطعات با سختی بالا.

کاربردهای تراشکاری فولاد سمانته

کاربردهای تراشکاری فولاد سمانته

صنایع خودروسازی

ساخت قطعات گیربکس، میل لنگ و دنده ها از فولاد سمانته به دلیل مقاومت بالا و تحمل بار زیاد انجام می شود.

ماشین آلات صنعتی

قطعاتی مانند شفت ها و بلبرینگ ها که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند، اغلب از این نوع فولاد تولید و تراشکاری می شوند.

ابزارهای دقیق

در تولید ابزارهای دقیق و حساس مانند قالب ها و قطعات دستگاه های CNC از فولاد سمانته به دلیل دقت پذیری بالا استفاده می شود.

تامین فولاد سمانته

تراشکاری فولاد سمانته نیازمند رعایت نکات فنی و استفاده از ابزارهای مناسب است تا کیفیت سطح و دقت ابعادی قطعات تضمین شود. این فرایند در صنایع مختلف از جمله خودروسازی و ساخت ماشین آلات صنعتی نقش حیاتی دارد. برای تهیه فولاد سمانته با کیفیت بالا و دریافت مشاوره تخصصی در انتخاب مواد اولیه و ابزار مناسب، می توانید به مجموعه فولاد حامیران مراجعه کنید.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا