logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

میلگرد TMT چیست و مقایسه آن با میلگرد ترمکس

میلگرد TMT چیست
فهرست مطالب

میلگرد یکی از اجزای کلیدی در صنعت ساخت‌وساز است که نقش مهمی در افزایش مقاومت و پایداری سازه‌ها ایفا می‌کند. با پیشرفت فناوری، روش‌های جدیدی برای تولید انواع میلگرد معرفی شده که از جمله آن‌ها می‌توان به میلگرد TMT و میلگرد ترمکس (Thermex) اشاره کرد. این دو نوع میلگرد به دلیل ویژگی‌های فنی خاص خود، در پروژه‌های مختلف ساختمانی، عمرانی و صنعتی مورد استفاده گسترده قرار گرفته‌اند.

یکی از مهم‌ترین عواملی که در انتخاب نوع میلگرد تأثیرگذار است، قیمت میلگرد می‌باشد. به طور کلی، قیمت میلگرد بسته به نوع فرآیند تولید، کیفیت مواد اولیه، مقاومت مکانیکی و خواص فیزیکی، متفاوت است. میلگرد TMT به دلیل فرآیند تولید ساده‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تر، معمولاً قیمت کمتری نسبت به میلگرد ترمکس دارد. این ویژگی باعث شده است که میلگرد TMT به گزینه‌ای محبوب برای پروژه‌های مسکونی، تجاری و پروژه‌هایی با بودجه محدود تبدیل شود.

از سوی دیگر، میلگرد ترمکس که با فرآیند پیشرفته‌تر و کنترل کیفیت بالاتری تولید می‌شود، دارای ویژگی‌های فیزیکی برتری همچون مقاومت بیشتر در برابر حرارت و فشار است. این خصوصیات، قیمت میلگرد ترمکس را نسبت به میلگرد TMT بالاتر برده و این محصول را برای پروژه‌های حساس‌تر مانند ساخت پل‌ها، برج‌ها و اسکله‌ها مناسب‌تر کرده است.

در این مقاله، به طور دقیق‌تر به معرفی میلگرد TMT پرداخته و سپس مقایسه‌ای جامع بین میلگرد TMT و میلگرد ترمکس از نظر فرآیند تولید، ویژگی‌های فیزیکی، مقاومت مکانیکی، کاربردها و قیمت بازار خواهیم داشت. همچنین به شما کمک خواهیم کرد تا با توجه به بودجه پروژه و نیازهای سازه‌ای، بهترین انتخاب را انجام دهید.

میلگرد TMT

میلگرد TMT چیست

میلگرد TMT (Thermo-Mechanically Treated Rebar) یا میلگرد ترمومکانیکی، نوعی میلگرد است که طی فرآیند نورد گرم، کوئنچینگ (Quenching) و تمپرینگ (Tempering) تولید می‌شود. این فرآیند باعث ایجاد ترکیب مناسبی از سختی سطحی و انعطاف‌پذیری داخلی در میلگرد می‌شود.

فرآیند تولید میلگرد TMT

نورد گرم: در این مرحله، فولاد در دمای بسیار بالا (حدود 1200 درجه سانتی‌گراد) ذوب شده و به شکل میله‌های میلگرد در می‌آید.

کوئنچینگ: میلگردهای تازه تولید شده بلافاصله از یک سیستم خنک‌کننده عبور داده می‌شوند که باعث سرد شدن سریع سطح بیرونی میلگرد می‌شود. در نتیجه، یک لایه سخت روی سطح میلگرد شکل می‌گیرد.

تمپرینگ: مغز میلگرد که هنوز داغ است، گرمای خود را به سطح خارجی منتقل کرده و باعث کاهش تنش و افزایش انعطاف‌پذیری آن می‌شود. این فرآیند باعث تشکیل ساختار مارتنزیتی در سطح و ساختار پرلیتی در مرکز میلگرد می‌شود.

ویژگی‌های میلگرد TMT

افزایش استحکام و سختی سطحی: لایه بیرونی میلگرد TMT بسیار سخت است که باعث افزایش مقاومت آن در برابر ضربه و فشار می‌شود.
انعطاف‌پذیری بالا: مغز میلگرد نرم‌تر است و خاصیت چکش‌خواری بالایی دارد که باعث جلوگیری از شکست ناگهانی می‌شود.
مقاومت بالا در برابر خوردگی: سطح میلگرد دارای ناخالصی‌های کمتر و ساختار یکنواخت‌تری است که آن را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم‌تر می‌کند.
چسبندگی بهتر به بتن: آج‌های میلگرد TMT به گونه‌ای طراحی شده‌اند که اتصال بهتری با بتن برقرار کرده و از لغزش درون سازه جلوگیری می‌کنند.
مقاومت در برابر زلزله: انعطاف‌پذیری بالای میلگرد TMT آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای مناطق زلزله‌خیز تبدیل کرده است.

مزایای میلگرد TMT

کاربردهای میلگرد TMT

ساخت ساختمان‌های مسکونی و تجاری
سازه‌های صنعتی و عمرانی
پل‌ها و تونل‌ها
سدها و پروژه‌های آبی

میلگرد ترمکس (Thermex)

میلگرد ترمکس (Thermex Rebar) نوع دیگری از میلگرد است که با استفاده از فناوری Thermex Cooling Process تولید می‌شود. این فرآیند نیز شامل نورد گرم و خنک‌کاری سریع است، اما تفاوت‌هایی با فرآیند TMT دارد.

فرآیند تولید میلگرد ترمکس

نورد گرم: مشابه میلگرد TMT، میلگرد ترمکس نیز در دمای بالا تولید می‌شود.

خنک‌کاری با آب (Quenching): در این مرحله، میلگرد به سرعت با آب خنک می‌شود که باعث سخت شدن سطح آن می‌شود.

تعدیل دما (Self-Tempering): مغز میلگرد دمای بالای خود را حفظ کرده و گرما به سطح آن انتقال پیدا می‌کند. این فرآیند باعث ایجاد ساختار فریتی-پرلیتی در مغز و ساختار مارتنزیتی در سطح می‌شود.

ویژگی‌های میلگرد ترمکس

استحکام بالا: این میلگرد نسبت به میلگرد TMT دارای استحکام کششی و فشاری بالاتری است.
جوش‌پذیری بهتر: به دلیل میزان کمتر کربن در ترکیب شیمیایی آن، میلگرد ترمکس جوش‌پذیری بهتری دارد.
مقاومت بالا در برابر حرارت: در دماهای بالا مقاومت بیشتری نسبت به میلگرد TMT دارد، بنابراین برای ساختمان‌هایی که در معرض آتش‌سوزی هستند، مناسب‌تر است.
شکل‌پذیری و خم‌پذیری مناسب: بدون ایجاد ترک یا شکستگی قابل خم شدن است.
دوام و عمر مفید بیشتر: به دلیل کیفیت ساخت بالاتر، عمر مفید بیشتری دارد.

کاربرد میلگرد TMT

کاربردهای میلگرد ترمکس

ساختمان‌های بلندمرتبه و برج‌ها
پروژه‌های زیربنایی مانند پل‌ها، سدها و نیروگاه‌ها
مناطق با خطر آتش‌سوزی بالا

مقایسه میلگرد TMT و میلگرد ترمکس

ویژگی‌ها

میلگرد TMT

میلگرد ترمکس (Thermex)

فرآیند تولید

ترمومکانیکی (TMT)

فرآیند Thermex

ساختار داخلی

مغز نرم و سطح سخت

مغز فریتی-پرلیتی و سطح سخت

استحکام کششی

بالا، اما کمتر از ترمکس

بسیار بالا

انعطاف‌پذیری

بالا

متوسط

جوش‌پذیری

پایین

بالا

مقاومت در برابر خوردگی

بالا

بالا

مقاومت در برابر حرارت

متوسط

بالا

قیمت

ارزان‌تر

گران‌تر

کاربرد

ساختمان‌های معمولی، آپارتمان‌ها

پل‌ها، سدها، پروژه‌های عمرانی مهم

 

کدام میلگرد بهتر است

انتخاب بین میلگرد TMT و ترمکس به نیاز پروژه، بودجه و شرایط محیطی بستگی دارد:

میلگرد TMT گزینه مناسبی برای ساختمان‌های معمولی، مناطق زلزله‌خیز و پروژه‌های با بودجه محدود است.
میلگرد ترمکس به دلیل استحکام و مقاومت بالاتر، برای پل‌ها، سدها، سازه‌های بلندمرتبه و پروژه‌های صنعتی بزرگ مناسب‌تر است.

مقایسه میلگرد TMT و ترمکس

انتخاب هوشمندانه میلگرد بر اساس نیاز پروژه

میلگرد TMT و میلگرد ترمکس هر دو گزینه‌های عالی برای ساخت‌وساز هستند، اما هرکدام ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود را دارند. میلگرد TMT با انعطاف‌پذیری و قیمت مناسب، انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های مسکونی و تجاری معمولی است، در حالی که میلگرد ترمکس با استحکام و مقاومت بیشتر در برابر دما و فشار برای سازه‌های حساس‌تر کاربرد دارد. بنابراین، انتخاب نهایی باید بر اساس نیاز پروژه و شرایط محیطی صورت گیرد.

 

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا