تفاوت لوله سیلندری H8 و H9

تفاوت لوله سیلندری H8 و H9؛ کدام دقت برای پروژه شما بهتر است؟

در بازار تجهیزات هیدرولیکی، استفاده از لوله‌های دقیق با سطح داخلی صیقلی اهمیت زیادی دارد. به‌ویژه لوله سیلندری H8 و H9 که در تلورانس‌های متفاوت تولید می‌شوند و در صنایع حساس کاربرد دارند. این لوله‌ها بسته به گرید، نوع پرداخت داخلی و آلیاژ، در قیمت‌های متفاوتی عرضه می‌شوند. بررسی دقیق قیمت لوله سیلندری در ابتدای انتخاب می‌تواند در تصمیم‌گیری فنی بسیار مؤثر باشد.

در این مقاله، به شکل تخصصی به تفاوت‌های میان لوله سیلندری H8 و H9 پرداخته و کاربرد، استانداردها، و روش انتخاب بهینه را شرح می‌دهیم.

تفاوت اصلی لوله سیلندری H8 و H9

تفاوت این دو لوله، در واقع در دقت پرداخت داخلی و میزان تلورانس هندسی آن‌ها است. به زبان ساده‌تر:

این تفاوت‌ها باعث می‌شود مهندسین بسته به نیاز پروژه، یکی از این دو را انتخاب کنند.

استانداردها و تلورانس‌ها

در استاندارد ISO 286-2، تلورانس‌های H8 و H9 به‌صورت دقیق تعریف شده‌اند. برای مثال:

• برای قطر 50 میلی‌متر:
  • H8 → +0 تا +0.033 mm
  • H9 → +0 تا +0.052 mm

این یعنی لوله سیلندری H8 دقیق‌تر ماشین‌کاری شده و انطباق بهتری با شافت یا پیستون دارد.

تلورانس کمتر، اصطکاک کمتر و دقت بیشتر را تضمین می‌کند.

کاربردهای تخصصی لوله سیلندری H8

لوله‌های سیلندری H8 معمولاً در سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که فشار بالا، حرکت رفت‌وبرگشتی دقیق و آب‌بندی کامل حیاتی هستند. از جمله:

• جک‌های هیدرولیک حساس
• ماشین‌آلات CNC
• تجهیزات پتروشیمی و نیروگاهی
• سیستم‌های ترمز صنعتی

دقت بالای این نوع لوله‌ها باعث می‌شود که در صنایع سنگین و با حساسیت بالا، جایگزینی برای آن‌ها وجود نداشته باشد.

کاربردهای صنعتی لوله سیلندری H9

در مقابل، لوله سیلندری H9 با تلورانس بالا‌تر، انتخاب مناسبی برای پروژه‌هایی با دقت کمتر اما نیاز به صرفه‌جویی اقتصادی است:

• سیستم‌های انتقال نیرو معمولی
• جک‌های باربرداری ساده
• ماشین‌آلات کشاورزی
• پرس‌های هیدرولیکی عمومی

استفاده از لوله H9 می‌تواند هزینه پروژه را کاهش دهد، به شرطی که فشار، دقت و آب‌بندی بسیار دقیق مورد نظر نباشند.

بررسی تکنولوژی ساخت و صیقل‌کاری

هردو نوع لوله سیلندری H8 و H9، از طریق فرآیند نورد سرد و پولیش داخلی (Honing & Skiving + Roller Burnishing) تولید می‌شوند. اما تفاوت اصلی در مرحله نهایی صیقل‌کاری است:

• در H8 از ابزارهای دقیق‌تر و پروسه‌های چند مرحله‌ای استفاده می‌شود.
• در H9 مراحل پرداخت کمتر است و دقت سطح پایین‌تری حاصل می‌شود.

جدول مقایسه لوله سیلندری H8 و H9

قیمت لوله سیلندری H8 و H9 چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت این لوله‌ها تابع متغیرهای متعددی است:

1. تلورانس ساخت (H8 گران‌تر است)
2. قطر و ضخامت (بیشتر = گران‌تر)
3. متریال پایه (ST52, E355 و …)
4. میزان پرداخت داخلی
5. نرخ ارز و بازار جهانی فولاد

مزایا و معایب هر گرید

• لوله سیلندری H8

دقت بالا
اصطکاک کمتر
مناسب برای شرایط خاص
قیمت بالاتر

• لوله سیلندری H9

مقرون به صرفه
تولید ساده‌تر
دقت کمتر
حساس به نشتی در فشار بالا

نحوه انتخاب بین لوله H8 و H9

در انتخاب بین H8 و H9، حتماً به این سوالات پاسخ دهید:

• آیا فشار و سرعت عملکرد بالاست؟ → H8
• آیا آب‌بندی کامل نیاز است؟ → H8
• آیا پروژه محدودیت بودجه دارد؟ → H9
• آیا لقی قابل‌قبول است؟ → H9

در اغلب موارد مهندسین از H8 برای سیلندرهای هیدرولیکی و از H9 برای سیستم‌های ساده‌تر استفاده می‌کنند.

فولاد حامیران؛ انتخاب اول در خرید لوله سیلندری H8 و H9

فولاد حامیران به‌عنوان یکی از قدیمی‌ترین و معتبرترین تأمین‌کنندگان فولادهای صنعتی در ایران، مرجع تخصصی خرید انواع لوله سیلندری H8 و H9 به‌شمار می‌رود.

مزیت‌های خرید از فولاد حامیران:

• موجودی کامل سایزهای استاندارد
• تحویل و ارسال فوری به سراسر کشور
• قیمت رقابتی و به روز
• مشاوره فنی و تخصصی پیش از خرید
• ارائه سرتیفیکیت و گواهی کیفیت

جهت استعلام قیمت یا دریافت مشاوره فنی، با تیم فروش حامیران تماس بگیرید یا به صفحه تماس با ما مراجعه نمایید.