logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

معرفی جامع مفتول فنر؛ ویژگی ها و کاربردها

مفتول فنری ویژگی ها و کاربردها
فهرست مطالب

مفتول فنر یا  (Spring Wire) نوعی سیم فولادی با استحکام کششی بالا و خاصیت ارتجاعی قابل توجه است که در صنایع مختلف به ویژه برای ساخت انواع فنر و قطعات مکانیکی متحرک استفاده می شود. مفتول فنربه گونه ای طراحی و پردازش می شود که پس از تغییر شکل موقت، مانند فشرده شدن یا کشیده شدن، دوباره به حالت اولیه بازگردد. این خاصیت موسوم به الاستیسیته، باعث شده تا مفتول فنر در اجزای مکانیکی، خودرو، ابزارآلات صنعتی، لوازم خانگی و حتی تجهیزات پزشکی کاربرد گسترده ای داشته باشد.

با توجه به همین ویژگی ها، قیمت مفتول فنری نسبت به سایر مقتول ها بالاتر بوده و تحت تاثیر نوع فولاد، پوشش، عملیات حرارتی و کیفیت تولید متغییر است.

ویژگی های مفتول فنر

ویژگی های فنی مفتول فنر

مفتول فنر برخلاف بسیاری از مفتول های ساده آهنی، تحت فرآیندهایی تخصصی تولید می شود تا بتواند در برابر نیروهای مداوم، فشارهای مکانیکی و شرایط سخت محیطی دوام بیاورد. مهم ترین ویژگی های فنی مفتول فنرعبارت اند از:

  • استحکام کششی بالا:  مفتول فنر توان تحمل کشش های مکرر و ضربه را دارد بدون آن که دچار تغییر شکل دائمی شود. این ویژگی آن را برای ساخت قطعات تحت تنش مناسب می سازد.
  • قابلیت ارتجاعی بالا:  مفتول فنر حتی پس از اعمال نیروهای مکانیکی، به حالت اولیه خود بازمی گردد.
  • مقاومت در برابر خستگی:   مفتول فنردر برابر بارهای نوسانی یا متناوب، مقاومت بالا دارد و دچار شکست نمی شود.
  • سخت کاری پذیری:  مفتول فنر دارای قابلیت عملیات حرارتی برای افزایش سختی و دوام مکانیک می باشد.
  • مقاومت در برابر خوردگی:  مفتول فنربه خصوص در نوع استنلس استیل یا گالوانیزه، در برابر محیط های مرطوب یا خورنده پایدار است.
  • فرم پذیری مناسب:  مفتول فنردر عین سختی بالا، در مرحله تولید و شکل دهی انعطاف لازم را دارد.

فولاد های رایج در تولید مفتول فنر

فولادهای رایج در تولید مفتول فنر

نوع فولاد و عناصر آلیاژی استفاده شده در تولید مفتول فنر نقش مستقیمی در عملکرد و دوام آن دارد. فولادهای پرکربن مانند CK60، CK67  و CK75 از رایج ترین مواد اولیه برای مفتول فنر هستند. این فولادها درصد کربن بالایی دارند که سختی و بازگشت پذیری لازم برای عملکرد فنری را تضمین می کنند.

در محیط هایی که خطر خوردگی وجود دارد (مانند تجهیزات پزشکی، صنایع غذایی، یا فضای باز)، از فولادهای ضدزنگ (Stainless Steel)  مانند AISI 302، 304 یا 316 استفاده می شود. این فولادها علاوه بر خاصیت ارتجاعی، مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی دارند و عمر بالایی در محیط های مرطوب دارند.

همچنین در کاربردهای خاص صنعتی که نیاز به مقاومت بالاتری در دمای بالا یا فشار مکانیکی زیاد وجود دارد، از آلیاژهایی مانند کروم-وانادیم (Cr-V) یا کروم-سیلیکون (Cr-Si) استفاده می شود.

 

انواع مفتول فنر

با توجه به نوع کاربرد و نیاز صنعت، مفتول فنر به انواع مختلفی دسته بندی می شود:

از نظر جنس:

  • فولاد پرکربن: مناسب ترین انتخاب برای ساخت فنرهای صنعتی معمولی، دارای سختی بالا و مقرون به صرفه.
  • فولاد ضدزنگ (استنلس): مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای محیط های مرطوب یا خورنده، مانند صنایع غذایی یا پزشکی.
  • فولاد آلیاژی: برای شرایط کاری سخت، از جمله دمای بالا، فشار زیاد و ارتعاشات مداوم.

از نظر پوشش سطحی:

  • بدون پوشش (خشک): ساده ترین حالت، بیشتر برای کاربردهایی که پوشش سطح اهمیتی ندارد.
  • روغنی: پوشیده شده با لایه نازکی از روغن صنعتی برای کاهش اصطکاک در حین کار و جلوگیری از زنگ زدگی در زمان ذخیره سازی.
  • گالوانیزه: دارای پوشش روی (Zn) برای مقاومت بالا در برابر خوردگی، مخصوص فضاهای مرطوب یا خارجی.

از نظر سطح مقطع:

  • گرد: متداول ترین و استانداردترین شکل، در اکثر فنرها استفاده می شود.
  • مربعی: برای کنترل بهتر خواص فنری و عملکرد دقیق تر در قطعات خاص.
  • بیضوی یا مستطیلی: کمتر رایج، اما در کاربردهای بسیار خاص مهندسی استفاده می شود.

 

فرآیند تولید مفتول فنر

تولید مفتول فنر نیازمند چندین مرحله تخصصی و دقیق است تا محصول نهایی خواص مکانیکی و سطحی مورد نظر را پیدا کند:

نورد گرم و کشش سرد

ابتدا فولاد خام در دمای بالا نورد شده و به مفتول هایی با قطر زیاد تبدیل می شود. سپس این مفتول ها از قالب های خاص با قطرهای کمتر عبور داده می شوند تا تحت فرآیند کشش سرد به قطر موردنظر برسند. کشش سرد باعث افزایش استحکام کششی و کاهش نواقص سطحی می شود.

عملیات حرارتی

مفتول به دست آمده، برای دست یابی به ویژگی های فنری، تحت عملیات حرارتی مانند کوئنچ (سرد کردن سریع در آب یا روغن) و تمپر (بازپخت در دمای کنترل شده) قرار می گیرد. این عملیات سبب افزایش سختی و هم زمان حفظ شکل پذیری مناسب می شود.

پرداخت نهایی و بسته بندی

در پایان ممکن است مفتول تحت عملیات سنگ زنی سطح، پولیش یا روکش کاری قرار گیرد. سپس در قالب کلاف، رول یا قرقره بسته بندی شده و آماده مصرف در خطوط تولید می شود.

کاربردهای مفتول فنر

مفتول فنر به واسطه خواص فیزیکی و مکانیکی منحصر به فرد، در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد. از مهم ترین آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • تولید فنرهای فشاری، کششی و پیچشی:  در تجهیزات صنعتی، قطعات مکانیکی، ابزارآلات دستی و الکترونیکی
  • صنعت خودرو:  برای تولید فنرهای کمک فنر، فنر پدال ها، ترمز، سیستم تعلیق و صندلی ها
  • لوازم خانگی:  فنرهای درب یخچال، درب ماشین لباسشویی، فنرهای داخلی در تجهیزات آشپزخانه
  • ابزار دقیق و ابزارهای دستی:  استفاده در ابزارهای برگشت پذیر مانند انبردست، قیچی صنعتی و ابزارآلات برش
  • تجهیزات پزشکی و صنایع حساس:  تولید فنرهای دقیق در وسایل جراحی و ایمپلنت ها با استفاده از مفتول استیل
  • الکترونیک و صنایع باتری:  ساخت فنرهای اتصال دهنده در باتری ها و تجهیزات برقی
  • ماشین آلات کشاورزی و صنعتی : برای ضربه گیری و حفظ عملکرد روان قطعات مکانیکی

کاربردهای مفتول فنر

مزایای استفاده از مفتول فنر

  • دوام بسیار بالا در برابر ضربه، ارتعاش و فشار مکانیکی
  • استحکام قابل اطمینان برای حفظ کارکرد در بلندمدت
  • امکان بازگشت به شکل اولیه بدون تغییر شکل دائم
  • تنوع ابعادی بالا و سازگاری با نیازهای خاص مهندسی
  • مقاومت در برابر خوردگی (در صورت استفاده از استنلس یا پوشش دهی)
  • قابل استفاده در محیط های صنعتی، مرطوب، شیمیایی یا دمای بالا

 

تفاوت مفتول فنر با مفتول معمولی

مفتول فنر

مفتول معمولی

مشخصه

بالا

پایین یا متوسط

کربن

دارد

ندارد

خاصیت ارتجاعی

دارد

معمولاً ندارد عملیات حرارتی

فنر، قطعات دینامیک

آرماتور، بسته بندی، جوشکاری

کاربرد

بالاتر پایین تر

قیمت

نکات مهم در خرید مفتول فنر

برای خرید مطمئن و تخصصی مفتول فنر، توجه به موارد زیر ضروری است:

  • نوع فولاد پایه (پرکربن یا استیل ضدزنگ)
  • درجه کیفی (مثلاً CK67 یا AISI 302)
  • نوع پوشش (خشک، روغنی یا گالوانیزه)
  • ابعاد، قطر و تلرانس های ابعادی
  • عملیات حرارتی انجام شده (کوئنچ و تمپر)
  • استانداردهای تولید و گواهی کیفی
  • کشور سازنده و برند تولیدکننده

 

 

قیمت مفتول فنر وابسته به متغیرهایی مانند:

  • جنس فولاد (کربنی یا استنلس)
  • قطر مفتول و متراژ کلاف
  • نوع عملیات حرارتی و کیفیت سطح
  • پوشش سطحی
  • برند و کشور سازنده

در حال حاضر، قیمت مفتول فنر در بازار ایران به صورت کیلویی اعلام می شود و در حال نوسان است. برای استعلام قیمت دقیق و به روز، مراجعه به منابع و تامین کننده گان معتبر نظیر شرکت حامیران ضروری است. اگر به دنبال خرید مفتول فنر باکیفیت، مطابق با استانداردهای روز دنیا، همراه با مشاوره فنی رایگان و ارسال سریع هستید،

فولاد حامیران یکی از نام های پیشرو در بازار ایران است. این مجموعه با عرضه گسترده ی انواع مفتول فنری، CK67، مفتول گالوانیزه و استیل، توانسته نیاز بسیاری از صنایع کلیدی کشور را تأمین کند. برای دریافت اطلاعات فنی، کاتالوگ محصول یا مشاهده قیمت روز مفتول فنر کافی است به وب سایت رسمی فولاد حامیران مراجعه کرده یا با کارشناسان فروش ما از طریق شماره تلفن ذکر شده در تماس باشید.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا