وایر فیدر چیست

در دستگاه جوشکاری CO2 یک موتور الکتریکی وجود دارد که وظیفه ی هُل دادن و به عبارتی کشش سیم جوش CO2 را به عهده دارد. به این دستگاه وایر فیدر میگویند. در این مقاله درباره وایر فیدر چیست و مطالبی درباره جوشکاری co2 بیان می شود.

وایر فیدر چیست

وایر فیدر (Wire Feeder) دستگاهی است که در سیستم جوشکاری MIG/MAG برای تغذیه پیوسته سیم جوش به مشعل استفاده می شود. این دستگاه سیم جوش را با سرعت مشخص از روی قرقره باز کرده و از طریق نازل به منطقه جوش هدایت می کند. عملکرد صحیح وایرفیدر تأثیر مستقیمی بر کیفیت جوش، یکنواختی قوس و کاهش پاشش دارد.

وایر فیدر دارای ویژگی‌هایی است که بهبود کارآیی و دقت جوشکاری را ارتقا می‌بخشد. یکی از این ویژگی‌ها، سرعت قابل تنظیم و پایداری است که اجازه می‌دهد سیم جوشکاری با سرعت دلخواه و به طور یکنواخت پیشروی کند. علاوه بر این، وایر فیدر دارای واحدهای کنترلی است که به کاربر این امکان را می‌دهد تا تنظیمات مورد نظر را بر اساس نوع جوشکاری و مواد استفاده شده انجام دهد.

با استفاده از وایر فیدر، عمل جوشکاری سریعتر و با کیفیت بهتری صورت می‌گیرد. این وسیله باعث کاهش میزان نظارت و دخالت دستی کارگر در فرآیند جوشکاری می‌شود. همچنین، به دلیل کاهش ترتیبات دستی، احتمال خطا و عدم یکنواختی در جوشکاری کاهش می‌یابد. به عبارت دیگر، با استفاده از وایر فیدر، عملیات جوشکاری به صورت سریع، دقیق و ایمن‌تر صورت می‌گیرد.

این قطعه یکی از حساس ترین بخش های دستگاه جوشکاری CO2  است. وایر فیدر در دو مدل 2قرقره و 4 قرقره موجود میباشد و جریان مورد استفاده در آن از نوع dc یا جریان مستقیم می باشد.

اجزای اصلی وایر فیدر

1. موتور تغذیه: اصلی ترین قسمت که وظیفه چرخاندن قرقره ها و هدایت سیم را دارد.
2. قرقره ها (غلطک ها): سیم جوش را از قرقره اصلی گرفته و به سمت مشعل هدایت می کنند. معمولاً به صورت دو یا چهار قرقره طراحی می شوند.
3. کنترل سرعت: با استفاده از سیستم های الکترونیکی یا دیجیتال، سرعت حرکت سیم تنظیم می شود.
4. سیستم فیدبک: در مدل های پیشرفته برای بررسی سرعت واقعی و تطبیق آن با تنظیمات ورودی.

تفاوت وایرفیدر 2 قرقره با 4 قرقره

وایرفیدرهای 2 قرقره و 4 قرقره از نظر کاربرد و قیمت تفاوت‌هایی دارند. وایرفیدر 2 قرقره بیشتر برای سیم‌جوش‌ هایی با قطر پایین مناسب است، زیرا نیروی کمتری برای هدایت سیم نیاز دارد. در مقابل، وایرفیدر 4 قرقره برای سیم‌جوش‌ هایی با قطر بالا استفاده می‌شود تا سیم با قدرت و ثبات بیشتری به مشعل تغذیه شود. به دلیل عملکرد قوی‌تر و ساختار پیچیده‌تر، قیمت وایرفیدر 4 قرقره بیشتر از نوع 2 قرقره است.

 

مزایای استفاده از وایر فیدر

• افزایش کیفیت جوش به دلیل تغذیه یکنواخت سیم
• کاهش میزان پاشش در جوشکاری
• امکان تنظیم دقیق سرعت سیم برای هماهنگی با جریان قوس
• صرفه جویی در زمان و هزینه عملیات جوشکاری

عوامل تاخیر و توقف جوشکاری

• عدم مرغوبیت سیم جوش مورد مصرف .
• عدم چسبندگی خوب روکش مسوار به سیم  جوش و ریزش و پوسته شدن از روی سطح سیم .
• یکسان نبودن  قطر سیم جوش در طول آن و گیر کردن داخل وایرفیدر یا تورچ جوشکاری و یا عدم عبور از نازل سر تورچ .
• استحکام کمتر از مقدار استاندارد سیم جوش CO2  که در استاندارد EN440 گفته شده است موجب تاخیر و یا وقفه در جوشکاری میگردد.

 

 

هدایت سیم جوش

حرکت سیم جوش CO2  در داخل فنرتورچ  و تورچ جوشکاری  اگر  از قرقره های بزرگ  300 کیلوگرمی باشد میبایست  توسط بازکننده مخصوص  انجام گیرد.

هرچقدر  طول تورچ جوشکاری بلند تر باشد به همان نسبت مقدار سایش سیم داخل فنرتورچ هادی سیم  بیشتر خواهد شد. در این حالت جوشکار میبایستی تا حد امکان از تورچ بصورت مستقیم و بدون خمیدگی استفاده نماید .

تمیز کاری دوره ای داخل تورچ   (شامل شستشو با بنزین و هوای با فشار گرفتن ) باعث حرکت آسانتر سیم CO2  در  داخل فنر تورچ میگردد .

سایش زیاد سیم به فنر تورچ موجب ایجاد و تجمع  براده ها در داخل فنر هدایت سیم جوش گردیده و در نتیجه موجب  گرفتگی فنر میشود .

قرقره های هدایت کننده سیم جوش قابل تنظیم میباشند و میبایستی طوری تنظیم شوند  که سیم CO2  را در مرکز محل ورود سیم در انتهای تورچ قراردهد این امر موجب میگردد  تا از ساییدگی و بلند شدن روکش مس ممانعت  و در نتیجه از ورود براده ها به داخل فنر هدایت جلوگیری نماید.

قرقره های شیاردار کشنده و هل دهنده سیم جوش

با توجه به اینکه قرقره های کِشنده و هُل دهنده وایر فیدر دارای سایزهای مختلفی هستند لذا میبایستی در انتخاب آنها متناسب با سایز سیم جوش دقت نمود.
قرقره هایی که سطح آنها سخت کاری شده دارای عمر طولانی تر و کارآیی بهتری میباشند .

نکات مهم در انتخاب وایر فیدر

• نوع سیم جوش مورد استفاده: باید با قطر و نوع سیم سازگار باشد.
• تناسب با منبع تغذیه: ولتاژ ورودی و هماهنگی با دستگاه جوش مهم است.
• کاربری صنعتی یا خانگی: برای مصارف سنگین، مدل های چهار قرقره مناسب ترند.
• قابلیت تنظیمات دیجیتال یا آنالوگ: دستگاه های دیجیتال دقت بالاتری در کنترل سرعت دارند.