فولاد سمانته

فولاد سمانته یا سمانتاسیون جزو فولاد هایی است که تحت عملیات حرارتی کربن ‌دهی سطحی تولید می‌ شود و دارای درصد کربن کم، معمولاً بین 0.25-0.1 درصد و عناصر دیگری از قبیل منگنز، سیلیسیم، کروم، مولیبدن و نیکل هستند. این نوع فولاد ها به دلیل ویژگی‌ های خاصی که دارند، در صنایع مختلفی از جمله صنایع خودروسازی و ابزارآلات مورد استفاده قرار می‌ گیرند. در حال حاضر، قیمت فولاد سمانته بستگی به کیفیت و ترکیب عناصر آن دارد.

خدمات برش فولاد سمانته در فولاد حامیران

خدمات برش حامیران یکی از برترین خدمات در زمینه برش انواع فلزات از جمله فولادهای آلیاژی و آهن آلات ساختمانی است. از جمله این خدمات می توان به برش اره نواری، CNC، لیزر،رول به شیت و…اشاره کرد که به شما این امکان را می دهد که فلزات را به دقت و اندازه های دلخواه برش دهید. تیم متخصص حامیران به طور مداوم تلاش می کند تا با ارائه خدمات برش دقیق و مطابق با استانداردهای بین المللی، نیازهای خاص صنایع مختلف را برطرف نماید. برای اطلاعات بیشتر و مشاوره، می توانید به خدمات برش حامیران مراجعه کنید.

بررسی کیفیت فولاد سمانته با خدمات آزمایشگاه متالورژی حامیران

آزمایشگاه متالورژی حامیران با انجام مجموعه‌ای از تست‌های تخصصی، به بررسی و ارزیابی دقیق ویژگی‌ها و کیفیت محصولات پرداخته و اطمینان حاصل می‌کند که تمامی استانداردهای فنی رعایت شده‌اند. علاوه بر تست‌های پایه، بسته به درخواست مشتری، خدمات آزمایشگاهی اضافی نیز ارائه می‌شود تا حداکثر اعتماد به کیفیت محصولات حاصل شود. برای دریافت اطلاعات بیشتر و آشنایی با خدمات موجود، می‌توانید به صفحه اختصاصی آزمایشگاه متالورژی حامیران مراجعه کنید.

الکترودهای جوشکاری مخصوص فولاد سمانته در فولاد حامیران

در شرکت فولاد حامیران، مجموعه ای از الکترودهای جوشکاری مطابق با گریدهای مختلف فولاد، از جمله الکترودهای ویژه برای جوشکاری فولاد 1.8159، ارائه می شود. این الکترودها طبق استانداردهای بین المللی انتخاب و برای انجام جوشکاری با کیفیت بالا و دوام عالی طراحی شده اند. علاوه بر این، در صورت نیاز، می توانید الکترودهای مورد نیاز برای گریدهای دیگر فولادی را نیز از ما تهیه کنید. برای مشاوره و خرید، با 63511-021 تماس بگیرید.

فولاد سمانته (فولاد سمانتاسیون)

درصد پایین کربن در سطح این فولاد ها موجب می شود تا از طریق سرد کردن سریع این فولاد ها از ناحیه آستنیتی شاهد تشکیل ریز ساختار سخت پرکربن مارتنزیت (تشکیل این ساختار بعد از عملیات حرارتی فولاد، موجب افزایش سختی و استحکام فولاد می شود) در سطح فولاد باشیم .

بنابراین به منظور بالا بردن سختی، سطح فولاد با عملیات کربن دهی (حداکثر نفوذ کربن 2 میلیمتر زیر سطح) انجام شود. فولاد های سمانته در حالت کلی به دو دسته با استاندارد های مختلف تقسیم می شوند.

دسته اول:

فولاد های سمانته به علت داشتن کربن پایین و کروم و نیکل بالا در مقابل فشار و اصطکاک مقاومت بسیار خوبی دارند، همچنین نوع عناصر تشکیل دهنده و درصد کم کربن آن‌ ها، موجب شده تا فولاد های سمانته از قابلیت جوشکاری بالایی برخوردار باشند.

میزان درصد نیکل این نوع فولاد هر چقدر بالاتر باشد، مقاومت در برابر پیچش و ضربه قوی‌ تر می شود .

دسته دوم:

فولاد های دسته دوم نیز فولاد های سمانته غیر نیکل دار هستند.

انواع فولاد سمانته

1.5919

این فولاد در خانواده فولاد های سمانتاسیون بوده که به دلیل دارا بودن درصد بیشتری از عناصر کروم و نیکل در مقابل فشار و اصطکاک مقاومت قابل قبولی دارد و برای قطعات تحت تنش بالا مناسب می باشد.
فولاد 1.5919 برای ساخت محصولاتی مانند چرخ دنده، شفت ها، پیچ های قطعات خودرو، قطعات دنده و گیربکس مورد استفاده قرار می گیرد.

1.1141

این فولاد به فولاد ck15 معروف است که تقریبا دارای 0.15 درصد عنصر کربن و افزودنی هایی همچون گوگرد و منگنز است. وجود عنصر کربن باعث افزایش سختی فولاد و وجود گوگرد موجب افزایش قابلیت ماشینکاری و از بین بردن قابلیت جوشکاری می شود. عنصر منگنز به کاهش شکنندگی کمک می کند و باعث افزایش قابلیت فورجینگ، استحکام کششی و مقاومت در برابر سایش می شود.

فولاد 1.1141 اغلب در ساخت انواع خاصی از اتصال دهنده‌ ها همچون میله های اتصال، پیچ های مقاوم، پنیون ها، شاتون ها، غلطک های سیمان و فولاد و همچنین ساخت قطعاتی که نیاز به ماشینکاری بالا دارند مورد استفاده قرار می گیرد.

ck15 در استاندارد DIN آلمان این فولاد با نام 17CrNiMo6 شناخته می شود و جز فولاد های نیکل_مولیبدن می باشد. عنصر نیکل باعث افزایش مقاومت، استحکام در برابر ضربه و افزایش چقرمگی می شود و در عین حال موجب افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی نیز می گردد. عنصر مولیبدن سختی و استحکام را خصوصا در دماهای بالا افزایش می دهد.

1.6587

ترکیب عناصر فوق در فولاد 1.6587 باعث می شود که این فولاد برای ساخت قطعات و اجزای تحت تنش شدید در صنعت خودروسازی و ماشین آلات، چرخ های کوچک واسطه ای، چرخ های دندانه ای، چرخ های بشقابی و … کاربرد داشته باشد.

1.5920

این فولاد در استاندارد DIN آلمان با کد 18CrNi8 شناخته شده و دارای کربن کم و کروم بالا می باشد. عنصر کروم در این فولاد با کاهش سرعت خنک سازی بحرانی به وسیله شکل دادن ساختار مارتنزیتی، قابلیت سخت کاری را افزایش می دهد و سبب بهبود حساسیت های سخت کاری و بازپخت می شود .

ترکیب دو عنصر کروم و نیکل باعث می شود که فولاد 5920 از سختی پذیری سطحی بالا، چقرمگی و مقاومت به ضربه خیلی خوب برخوردار باشد. این فولاد برای ساخت قطعات تحت تنش بالا با ابعاد متوسط مثل چرخ دنده ‌ها، محورهای گردان و اجزای محرکه در صنایع خودرو سازی و ماشین سازی کاربرد دارد.

1.6523

در استاندارد DIN آلمان با نام تجاری 20NiCrMo2-2 شناخته می شود. از خصوصیات این فولاد می توان به مقاومت سایشی سطحی و استحکام و سختی پذیری خیلی بالای آن اشاره نمود. این فولاد برای ساخت اجزا دندانه دار تحت بارگذاری شدید، پیچ ها، شاه میله ‌های انتقال، بوش ‌ها و جعبه اتصال زوج نیروها و … استفاده می شود.

1.7131

این گرید جز فولاد های آلیاژ شده‌ی سمانتاسیون به حساب می آید که با مشخصه 16MnCr5 در صنعت کاربرد دارد، فولاد 1.7131 از کروم بالا و کربن بسیار پایینی برخوردار است. این فولاد در ساخت چرخ دنده های انواع اتومبیل و تراکتور و ماشین های سنگین، میل بادامک، دیسک ها، محور پین ها و … کاربرد دارد. 1.7131 بسته به نوسانات بازار متغییر می باشد و برای اطلاع بیشتر از قیمت این فولاد با ما تماس بگیرید.

1.3559

این فولاد در خانواده فولاد های سمانتاسیون قرار داشته و از سختی پذیری و استحکام متوسط، و قابلیت عملیات حرارتی برخوردار می باشد و در ساخت بلبرینگ و غلتک مورد استفاده قرار می گیرد. برای اطلاع از قیمت فولاد 3559 می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

قیمت فولاد سمانته

فولاد سمانتاسیون کابرد های گسترده ای را در صنعت به خود اختصاص داده اند، به همین دلیل جزو پرفروش ترین محصولات فولاد حامیران شمار می روند. شما عزیزان می توانید جهت دریافت قیمت فولاد سمانتاسیون و اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش تماس حاصل نمایید.

فروش فولاد سمانته

با افتخار، ما به عنوان یکی از برترین منابع فروش فولاد سمانته خدمات خود را ارائه می‌دهیم. فولاد سمانته یکی از فولاد های پرکاربرد در صنعت است که با کیفیت بالا و استانداردهای بین‌المللی خود شناخته شده است. تیم متخصص ما با تمرکز بر رضایت مشتریان، تجربه‌ خوب و مطمئن در فرآیند خرید فولاد سمانته فراهم می‌کند. با اعتماد به خدمات ما، به ساخت و سازهای پایدار و با دوام خود ادامه دهید.

سوالات متداول در خصوص فولاد سمانته

آیا فولاد سمانته در برابر ترک‌ خوردگی مقاوم است؟

فولاد سمانته به دلیل ترکیب مناسب سختی سطحی و انعطاف‌پذیری داخلی، در برابر ترک‌خوردگی نسبت به فولادهای معمولی مقاوم‌تر است. اما این مقاومت به عواملی مانند نوع فولاد و شرایط عملیات بستگی دارد.

فرآیند سمانتاسیون چگونه انجام می شود؟

در فرآیند سمانتاسیون، فولاد در دمای بالا (معمولاً بین ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد) در معرض کربن قرار می گیرد. این فرآیند باعث نفوذ کربن به سطح فولاد و افزایش سختی سطحی آن می شود.

چه تفاوتی میان فولاد سمانته و فولاد آلیاژی وجود دارد؟

فولاد سمانته عمدتاً برای بهبود سختی سطحی طراحی شده است، در حالی که فولاد آلیاژی معمولاً شامل اضافه کردن عناصر مختلف برای بهبود خواص عمومی مانند مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف پذیری است.