فولاد زنگ نزن آستنیتی، به فولاد نگیر یا به عبارتی دیگر غیر مغناطیسی معروف است و ساختار کریستالی مکعبی دارد. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی، فولاد زنگ نزن آستنیتی به یک ماده مقرون به صرفه و اصلی برای کاربردهای طولانی مدت در بسیاری از صنایع مانند پتروشیمی، فرآوری مواد غذایی و حمل و نقل تبدیل شده است.
جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی به ریزساختار آن بستگی دارد. فولاد زنگ نزن آستنیتی به عنوان سری 300 نیز شناخته می شود و هنگامی که جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW) روی آن انجام می شود، چالش های متمایزی ایجاد می کند، که سخت ترین آنها رسوب سختی و اعوجاج کاربید است. کنترل دمای خوب، سرعت صحیح و پوشش گاز کافی کلید های اجتناب از این مشکلات هستند.
جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی یکی از چالش‌های مهم در صنایع مختلف است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد این نوع فولاد مورد توجه قرار گرفته است. فولاد زنگ نزن آستنیتی دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت است که آن را به گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای صنعتی و ساختاری تبدیل کرده است. اما یکی از مهم‌ترین نکات در هنگام جوشکاری این نوع فولاد، توجه به دما و نحوه جوشکاری است تا از ترک خوردگی و آسیب به ساختار فلز جلوگیری شود.
قیمت فولاد زنگ نزن آستنیتی به عوامل مختلفی مانند نوع آلیاژ، ضخامت، و بازار جهانی بستگی دارد. با توجه به نوسانات قیمت مواد اولیه و تقاضای بالای این محصول در صنایع مختلف مانند خودروسازی و پتروشیمی، قیمت فولاد زنگ نزن آستنیتی متغیر است .در نهایت، جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی اگر با دقت و رعایت اصول انجام شود، نتیجه‌ای عالی به همراه خواهد داشت و محصولی با دوام و مقاومت بالا ایجاد می‌کند.
فولاد زنگ نزن آستنیتی یک رسانای ضعیف گرما است. وجود نیکل (6 تا 22 درصد) و کروم (16 تا 26 درصد) مقاومت در برابر خوردگی و لکه را افزایش می دهد، اما این عناصر و سایر عناصر – اغلب تیتانیوم و مولیبدن – نیز باعث می شوند که واکنش متفاوتی نسبت به سایر فولاد های زنگ نزن در برابر گرما نشان دهد. فولاد زنگ نزن آستنیتی در هنگام جوشکاری سرعت انبساط حرارتی زیادی دارد.
به طور معمول، فولاد ضد زنگ آستنیتی برای GTAW به یک منبع تغذیه DC نیاز دارد. جوشکاری آن شبیه جوشکاری آلومینیوم است که می بایست قبل از جوشکاری هرگونه روغن، رنگ و کثیفی را پاک کنید.
تفاوت آن با آلومینیوم این است که قبل از جوشکاری نیازی به استفاده از برس سیمی روی آن ندارید. با این حال، شما باید از یک برس سیمی بر روی مواد بین پالس های جوشکاری برای حذف اکسید ها استفاده کنید. از یک برس سیمی فولادی ضد زنگ که برای این منظور تعیین شده استفاده کنید.
میله پرکننده برای کاربرد هایی با مواد پایه ضخیم تر از گیج 18 توصیه می شود، اما این توصیه مشروط به طراحی اتصال است. به عنوان مثال، گوشه بیرونی ممکن است به میله پرکننده نیاز نداشته باشد، اما اتصال داخلی نیازی به آن دارد.
هنگام جوشکاری فولاد های آستنیتی، مهم است که از فلز پرکننده ای استفاده کنید که جوش آستنیتی ایجاد کند. در غیر این صورت، جوش ممکن است شکننده و دارای استحکام ضعیفی باشد.
جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی ; راهنمای جامع از فولاد حامیران برای بهترین نتایج صنعتی
در نتیجه، فولاد زنگ نزن آستنیتی به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، حرارت و ویژگی‌های غیرمغناطیسی، یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع مختلف به شمار می‌رود. با این حال، جوشکاری این نوع فولاد به دلیل حساسیت آن به حرارت و انبساط حرارتی، نیازمند دقت و رعایت اصول خاصی مانند کنترل دما، پوشش گاز محافظ و انتخاب مناسب فلز پرکننده است. توجه به این جزئیات می‌تواند از مشکلاتی نظیر ترک خوردگی و اعوجاج جلوگیری کند. اگر جوشکاری به درستی انجام شود، فولاد زنگ نزن آستنیتی محصولی با دوام و عملکرد بالا در کاربردهای صنعتی و طولانی‌مدت ارائه خواهد داد.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام
