در این مقاله، قصد داریم به بررسی تفاوت ورق روغنی و سیاه در فرآیند تولید، ویژگی ها، قیمت ورق روغنی و کاربرد های هر یک بپردازیم. ورق های فولادی به عنوان یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع مختلف، نقش مهمی در ساخت سازه ها، ماشین آلات و محصولات متنوع ایفا می کنند. دو نوع رایج از ورق های فولادی، ورق روغنی و ورق سیاه هستند که هر کدام ویژگی ها و کاربرد های خاص خود را دارند.
ورق سیاه
نورد گرم: ورق سیاه از طریق فرآیند نورد گرم تولید می شود. در این فرآیند، شمش فولادی در دمای بسیار بالا حرارت داده شده و سپس از بین غلتک های نورد عبور می کند تا به ضخامت مورد نظر برسد.
کاهش کیفیت سطح: به دلیل دمای بالای فرآیند، سطح ورق سیاه زبر و دارای اکسید آهن است.
ابعاد نامنظم: به دلیل انقباض ناشی از سرد شدن سریع، ابعاد ورق سیاه پس از تولید ممکن است اندکی تغییر کند.
ورق روغنی
نورد سرد: ورق روغنی از طریق فرآیند نورد سرد تولید می شود. در این فرآیند، ورق سیاه پس از تولید، مجدداً در دمای پایین تر و بین غلتک های بسیار دقیق نورد شده تا به ضخامت و ابعاد دقیق برسد.
روغنکاری: برای کاهش اصطکاک و بهبود کیفیت سطح، ورق روغنی پس از نورد سرد روغنی می شود.
کیفیت سطح بالا: سطح ورق روغنی صاف، صیقلی و عاری از اکسید آهن است.
ابعاد دقیق: ابعاد ورق روغنی بسیار دقیق و یکنواخت است.
پیشنهاد مطالعه: تفاوت ورق سیاه و ورق گالوانیزه چیست
ویژگی
فرآیند تولید
نورد گرم
نورد سرد
کیفیت سطح
زبر، دارای اکسید آهن
صاف، صیقلی
ابعاد
ممکن است اندکی تغییر کند
بسیار دقیق و یکنواخت
مقاومت کششی
کمتر
بیشتر
شکل پذیری
کاربرد
ساخت سازه های ساده، لوله، پروفیل
صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، ساخت قطعات دقیق
مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی: به دلیل وجود لایه اکسید آهن، ورق سیاه مقاومت خوبی در برابر سایش و خوردگی دارد.
قیمت مناسب: به دلیل فرآیند تولید ساده تر، ورق سیاه از قیمت پایین تری نسبت به ورق روغنی برخوردار است.
قابلیت جوشکاری بالا: ورق سیاه به راحتی جوشکاری می شود.
شکل پذیری بالا: ورق روغنی به دلیل ساختار کریستالی ریزتر، شکل پذیری بسیار بالایی دارد و به راحتی خم و پرس می شود.
ظاهر زیبا: سطح صاف و صیقلی ورق روغنی، ظاهری زیبا به محصولات نهایی می بخشد.
قابلیت رنگ آمیزی بالا: به دلیل سطح صاف و تمیز، ورق روغنی به راحتی رنگ آمیزی می شود.
روش تولید: ورق روغنی پس از تولید ورق سیاه و طی فرآیند نورد سرد و عملیات حرارتی تولید می شود. این فرآیند ها هزینه تولید را افزایش می دهند.
ضخامت و ابعاد: هرچه ضخامت و ابعاد ورق بیشتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود.
آلیاژ و گرید: ورق های روغنی و سیاه در گرید های مختلفی تولید می شوند که هر کدام دارای خواص و کاربرد های متفاوتی هستند. گرید بالاتر به معنای قیمت بالاتر است.
پوشش سطحی: ورق روغنی معمولاً دارای پوشش روغنی یا گالوانیزه است که این پوشش ها بر قیمت نهایی ورق تاثیرگذار هستند.
تولیدکننده: برند و کیفیت تولیدکننده نیز بر قیمت ورق تاثیرگذار است.
میزان عرضه و تقاضا: نوسانات بازار و میزان عرضه و تقاضا نیز بر قیمت ورق تاثیرگذار است.
ساخت سازه های فلزی: ستون ها، تیرها، پل ها، مخازن
لوله و پروفیل: ساخت لوله های فولادی، پروفیل های ساختمانی
صنعت خودرو: ساخت قطعات بدنه خودرو
صنعت کشاورزی: ساخت ادوات کشاورزی
صنعت خودروسازی: ساخت قطعات بدنه خودرو، قطعات داخلی
صنعت لوازم خانگی: ساخت بدنه یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز
صنعت ساخت و ساز: ساخت درب و پنجره، پوشش سقف
صنعت بسته بندی: ساخت قوطی های فلزی
ضخامت ورق روغنی بین 0.4 الی 3 میلی متر می باشد در حالی که ورق های سیاه در ضخامت های مختلفی از چند میلی متر تا چند سانتی متر تولید می شوند.
انتخاب ورق مناسب با حامیران
ورق روغنی و سیاه هرکدام ویژگی ها و کاربرد های خاص خود را دارند. انتخاب بین این دو نوع ورق به نیازها و نوع پروژه بستگی دارد. توجه به خصوصیات مکانیکی، مقاومت به خوردگی، و کاربرد های مختلف این دو نوع ورق، به انتخاب صحیح کمک میکند. برای انتخاب و خرید انواع ورق با کارشناسان ما در فولاد حامیران تماس حاصل فرمایید.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *
نام*
ایمیل*
وبسایت
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
Δ
صفحه نخست
محصولات
تلگرام
اینستاگرام