logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

تولید ورق گالوانیزه از ورق روغنی

تولید ورق گالوانیزه از ورق روغنی

تولید ورق گالوانیزه از ورق روغنی فرآیندی چند وجهی است که مراحل مختلف تصفیه و تبدیل را شامل می شود. ورق های گالوانیزه اجزای جدایی ناپذیر در صنایع متعددی از جمله ساختمان سازی، خودروسازی و تولید هستند. در این مقاله جامع، ما به فرآیندهای پیچیده مربوط به تولید ورق گالوانیزه از ورق روغنی می پردازیم و تکنیک ها، کاربردها و ملاحظات زیست محیطی مرتبط با این ماده ضروری را بررسی می کنیم.

مطالعه پیشنهادی : انواع ورق فلزی و کاربرد آن ها 

 

آشنایی با ورق های روغنی

ورق های روغنی، که معمولاً از فولاد ساخته می شوند، به عنوان پیش ساز ورق های گالوانیزه عمل می کنند. این ورق ها با یک لایه نازک روغن پوشانده می شوند تا از خوردگی و اکسیداسیون در حین نگهداری و حمل و نقل جلوگیری شود. پوشش روغن به عنوان یک مانع محافظ عمل می کند و سطح فولاد را در برابر رطوبت و آلاینده های جوی محافظت می کند. ورق های روغنی در ضخامت ها و ابعاد مختلف موجود هستند که آنها را با نیازهای مختلف تولید سازگار می کند.

 

تولید ورق گالوانیزه

 

جهت اطلاع از قیمت ورق st52 اکسین اهواز کلیک نمایید.

 

آماده سازی سطح

فرآیند تولید ورق گالوانیزه از ورق روغنی با آماده سازی سطح آغاز می شود. ورق های روغن کاری شده تحت یک سری فرآیندهای تمیز کردن قرار می گیرند تا آلودگی های سطحی مانند باقیمانده روغن، کثیفی و اکسیدها را از بین ببرند. بسته به نیازهای خاص فولاد، روش های تمیز کردن ممکن است شامل چربی زدایی، تمیز کردن قلیایی و ترشی باشد. چربی زدایی پوشش روغن را از بین می برد، در حالی که تمیز کردن قلیایی کثیفی و ناخالصی ها را از بین می برد. ترشی شامل غوطه ور شدن ورق ها در محلول های اسیدی برای حذف رسوبات و اکسیدها است که در نتیجه سطح تمیز و یکنواختی مناسب برای تصفیه بیشتر می شود.

امروزه در صنعت فلزات، ورق روغنی به عنوان یکی از محصولات اصلی استفاده می‌شوند. با توجه به نیاز روزافزون صنایع مختلف به این نوع ورق، قیمت ورق روغنی نیز به شدت تحت تأثیر قرار گرفته است. از این رو، خرید ورق روغنی برای تولیدکنندگان و تجار این صنایع به یکی از اولویت‌های اصلی تبدیل شده است.

جهت اطلاع از قیمت ورق سیاه 12 میل کلیک نمایید.

 

فرآیند گالوانیزه کردن

گالوانیزه شامل اعمال یک پوشش روی محافظ روی سطح فولاد از طریق روش های گالوانیزه گرم یا الکترو گالوانیزه می شود.

ورق گالوانیزه از جمله مواد ساختمانی پرکاربرد است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق‌ها با استفاده از فرآیند گالوانیزه‌سازی به زنگ زدگی مقاوم تبدیل می‌شوند و از پوسیدگی محافظت می‌کنند.

یکی از موارد مهم در خرید ورق گالوانیزه، قیمت آن است. قیمت ورق گالوانیزه معمولاً به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله اندازه، ضخامت، بازار و کشور تولید کننده. در نهایت، در خرید ورق گالوانیزه، نیاز است که به قیمت روز ورق گالوانیزه دقت کرده و با توجه به نیاز خود اقدام به خرید کنید تا از بهترین محصول با بهترین قیمت بهره‌مند شوید.”

مطالعه پیشنهادی : آشنایی با ورق گالوانیزه 

 

ورق گالوانیزه-ورق سیاه

 

انواع روش های تولید ورق گالوانیزه از ورق روغنی

گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم رایج ترین روشی است که برای تولید ورق های گالوانیزه از ورق های روغنی استفاده می شود. در این فرآیند، ورق های فولادی تمیز شده در حمام روی مذاب در دمای بیش از 450 درجه سانتیگراد (842 درجه فارنهایت) غوطه ور می شوند. روی با سطح فولاد واکنش داده و مجموعه ای از لایه های آلیاژ روی-آهن را تشکیل می دهد که به عنوان پوشش گالوانیزه شناخته می شود.

زمان غوطه وری و درجه حرارت، ضخامت و یکنواختی پوشش را کنترل می کند و حفاظت در برابر خوردگی و دوام بهینه را تضمین می کند. هنگامی که ورقه ها از حمام روی خارج می شوند، تحت فرآیندهای کوئنچ و خنک کننده قرار می گیرند تا پوشش جامد شده و چسبندگی افزایش یابد.

 

الکترو گالوانیزه

الکتروگالوانیزه کردن یک روش جایگزین برای تولید ورق های گالوانیزه از ورق های روغنی، به ویژه برای مواد با گیج نازک، ارائه می دهد. بر خلاف گالوانیزه گرم، الکترو گالوانیزه شامل رسوب روی بر روی سطح فولاد از طریق الکترولیز است. ورق های روغنی به عنوان کاتد در یک سلول الکترولیتی عمل می کنند، در حالی که روی به عنوان آند عمل می کند.

هنگامی که جریان الکتریکی از سلول عبور می کند، یون های روی به سطح فولاد مهاجرت می کنند و پوشش نازک و یکنواختی را تشکیل می دهند. ورق های الکترو گالوانیزه سطح عالی و مقاومت در برابر خوردگی را نشان می دهند و برای کاربردهایی که نیاز به ضخامت پوشش دقیق و جذابیت زیبایی دارند، مناسب هستند.

روش های تولید ورق گالوانیزه از ورق روغنی

جهت اطلاع از قیمت ورق st52 فولاد مبارکه کلیک نمایید.

کاربرد ورق های گالوانیزه

ورق های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، دوام و تطبیق پذیری کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف پیدا می کنند. در بخش ساخت و ساز، از ورق های گالوانیزه در سقف، نمای سایدینگ، اجزای سازه ای و مصالح نرده استفاده می شود. پوشش روی یک سد موثر در برابر رطوبت، آلاینده های جوی و شرایط آب و هوایی سخت ایجاد می کند و یکپارچگی ساختاری و زیبایی شناسی طولانی مدت را تضمین می کند.

در صنعت خودرو، ورق‌های گالوانیزه در ساخت پانل‌های بدنه، اجزای شاسی و سیستم‌های اگزوز استفاده می‌شوند، جایی که مقاومت در برابر خوردگی و ویژگی‌های سبک وزن بسیار مهم است. علاوه بر این، ورق های گالوانیزه به عنوان مواد کلیدی در لوازم خانگی، سیستم های HVAC، محفظه های الکتریکی و تجهیزات کشاورزی عمل می کنند و عملکرد قابل اعتمادی را در محیط های عملیاتی متنوع ارائه می دهند.

ورق آجدار آلومینیوم، با ترکیب آلومینیوم و ویژگی‌های خاصی که دارد، مورد استفاده در صنایع مختلفی قرار می‌گیرد. این نوع ورق به دلیل ویژگی‌های سبکی و مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، به عنوان یک ماده ساختمانی و تزیینی محبوب استفاده می‌شود. ورق آجدار آلومینیوم در صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع دریایی، تولید کالاهای خانگی، و صنایع فضای بازاریابی و تبلیغاتی کاربردهای گسترده‌ای دارد. برای اطلاع از قیمت ورق آجدار آلومینیوم کلیک کنید.

 

ملاحظات زیست محیطی

در حالی که ورق های گالوانیزه محافظت در برابر خوردگی و دوام فوق العاده ای را ارائه می دهند، فرآیند گالوانیزه ملاحظات زیست محیطی مربوط به مصرف انرژی، انتشار گازهای گلخانه ای و مدیریت ضایعات را افزایش می دهد. گالوانیزه گرم به ورودی های انرژی قابل توجهی برای گرم کردن حمام روی تا دمای بالا نیاز دارد که به انتشار گازهای گلخانه ای و کاهش منابع کمک می کند.

ورق روغنی

جهت اطلاع از قیمت ورق سیاه کلیک نمایید.

 

الکتروگالوانیزه کردن، اگرچه از نظر انرژی کارآمدتر است، اما فاضلاب و محصولات جانبی شیمیایی تولید می کند که نیاز به تصفیه و دفع مناسب دارند. تلاش‌ها برای کاهش اثرات زیست‌محیطی گالوانیزه شامل پذیرش فناوری‌های تولید پاک ‌تر، بازیافت بقایای روی، و پیروی از استانداردهای نظارتی سختگیرانه حاکم بر انتشار و مدیریت زباله است.

 

استاندارد ورق روغنی

استاندارد معمول برای ورق‌های روغنی معمولاً به عنوان ASTM A1008/A1008M شناخته می‌شود. این استاندارد، استانداردی است که برای ورق‌های فولادی با پوشش روغنی یا کروماته به کار می‌رود.

استاندارد ASTM A1008/A1008M توسط ASTM International تعیین شده است و شامل الزامات فنی و کیفیتی برای ورق‌های روغنی است. این استاندارد شامل مشخصاتی مانند ضخامت، عرض، وزن متریک، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و سایر ویژگی‌های مرتبط با استفاده در صنایع مختلف می‌شود.

ورق‌های روغنی معمولاً برای استفاده در تولید قطعات خودرو، ظروف غذایی، سیستم‌های تولید انرژی و سایر صنایع استفاده می‌شوند. استفاده از ورق‌های روغنی با استاندارد ASTM A1008/A1008M می‌تواند به اطمینان از کیفیت و عملکرد مطلوب آنها کمک کند و اطمینان حاصل کند که محصولات منطبق با استانداردهای صنعتی معتبر هستند.

 

نتیجه‌گیری

تولید ورق گالوانیزه از ورق روغنی با استفاده از فرآیند گالوانیزاسیون گرم، منجر به ایجاد محصولی با ویژگی‌های منحصر به فرد می‌شود که در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بالایی دارد. این فرآیند، با افزودن یک لایه روی به سطح ورق روغنی، نه تنها خواص مکانیکی ورق اصلی را حفظ می‌کند بلکه بهبود می‌بخشد، و امکان استفاده از آن را در محیط‌های مرطوب و خورنده فراهم می‌سازد. بهره‌گیری از این تکنولوژی پیشرفته در صنایع مختلف، از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی و تولید لوازم خانگی، باعث افزایش طول عمر و کارایی محصولات نهایی می‌شود.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا