logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000
logo

آشنایی با 0 تا 100 فرایند پیلینگ میلگرد

پیلینگ میلگرد
فهرست مطالب

پیلینگ میلگرد چیست

پیلینگ میلگرد (Peeling) که با نام روتراشی میلگرد نیز شناخته می‌ شود، فرآیندی است که طی آن سطح ناصاف میلگرد پس از نورد گرم، صاف و صیقلی می‌شود. در واقع، میلگرد پس از شکل‌ گیری نهایی از طریق نورد، دارای سطحی سیاه‌ رنگ و گاهاً دارای برجستگی و فرورفتگی‌ هایی است. پیلینگ این عیوب سطحی را برطرف کرده و ظاهری براق و درخشان به میلگرد می‌بخشد.

پیلینگ میلگرد چیست

فرآیند پیلینگ میلگرد

فرآیند پیلینگ میلگرد با طی کردن مراحلی به شرح زیر انجام می‌شود:

  1. آماده‌سازی: در مرحله اول، میلگردهای خام بر اساس قطر و طول مورد نیاز، تفکیک و بریده می‌شوند.
  2. تمیزکاری سطح: سطح میلگرد به منظور از بین بردن هرگونه آلودگی مانند روغن، گریس و اکسید آهن، با استفاده از روش‌های مختلفی مانند سندبلاست یا مواد شوینده شیمیایی، تمیز می‌شود.
  3. تراش‌دهی: میلگرد وارد دستگاه پیلینگ می‌شود. این دستگاه مجهز به تیغه‌های تراش‌دهنده قدرتمندی است که با حرکت دورانی، لایه‌های سطحی میلگرد را به تدریج برمی‌دارد. در این مرحله، ضخامت لایه برداشته‌شده با دقت کنترل می‌شود تا به قطر نهایی مورد نظر برسد.
  4. بُرش نهایی: پس از اتمام فرآیند تراش‌دهی، انتهای میلگرد که ممکن است دچار ناهمواری‌هایی شده باشد، توسط دستگاه برش بریده می‌شود تا محصول نهایی ظاهری تمیز و یکدست داشته باشد.
  5. بازرسی نهایی: در انتهای خط تولید، میلگردهای پیلینگ‌شده از نظر کیفیت سطح، صافی، قطر و طول مورد بررسی نهایی قرار می‌گیر گیرند.

انواع پیلینگ میلگرد

پیلینگ میلگرد را می‌توان بر اساس نوع میلگرد اولیه و تعداد مراحل تراش به دو دسته کلی تقسیم کرد:

  • پیلینگ میلگرد آجدار

در این روش، میلگرد آجدار پس از فرآیند نورد گرم، تحت عملیات پیلینگ قرار می‌گیرد. نتیجه نهایی، میلگردی با سطح صاف و براق است که همچنان آج‌های آن قابل تشخیص هستند، اما بسیار کم‌عمق‌تر و صیقلی‌تر از آج‌های میلگرد ساده است.

انواع پیلینگ میلگرد

  • پیلینگ دوبل (میلگرد دو پولیش)

برای دستیابی به ظاهری بسیار صاف و براق، می‌توان فرآیند پیلینگ را یک مرحله دیگر تکرار کرد. در این روش، میلگرد ترانس (حاصل از پیلینگ اولیه) مجدداً تحت عملیات تراش‌دهی با سنگ‌های ساینده ریزتر قرار می‌گیرد. نتیجه نهایی، میلگردی با سطحی کاملاً صیقلی و درخشان است.

پیشنهاد مطالعه: آشنایی کامل با میلگرد دو پولیش

کاربردهای میلگرد پیلینگ

میلگرد پیلینگ به دلیل ظاهر زیبا و براق خود، در مکان‌هایی که جنبه‌های زیبایی‌شناختی اهمیت دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای این نوع میلگرد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ساخت درب و پنجره‌های فلزی: میلگرد پیلینگ، ظاهری لوکس و مدرن به درب و پنجره‌های فلزی می‌بخشد.
  • نرده‌های تزئینی: با استفاده از میلگرد پیلینگ می‌توان نرده‌های تزئینی زیبا و چشم‌نواز برای راه‌پله‌ها، بالکن‌ها، استخر و سایر مکان‌ها ساخت.
  • مبلمان فلزی: مبلمان ساخته‌شده از میلگرد پیلینگ، علاوه بر استحکام، ظاهری زیبا و خاص دارد و می‌تواند در منازل، ادارات و فضاهای لوکس مورد استفاده قرار گیرد.
  • دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان‌ها: از میلگرد پیلینگ می‌توان برای ساخت انواع المان‌های دکوراتیو مانند نرده‌های راه‌پله، نرده‌ها، حفاظ پنجره، آلاچیق، گلدان‌های فلزی و … استفاده کرد. این المان‌ها به دلیل ظرافت و زیبایی، می‌توانند به دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان‌ها جلوه‌ای شیک و مدرن ببخشند.
  • مصارف صنعتی: در برخی از مصارف صنعتی مانند ساخت قطعات ماشین‌آلات و تجهیزات، از میلگرد پیلینگ استفاده می‌شود. ظرافت و صافی سطح این نوع میلگرد، می‌تواند در مواردی که دقت و ظرافت بالا مد نظر باشد، مفید واقع شود.

کاربردهای میلگرد پیلینگ

مزایای میلگرد پیلینگ

  • ظاهر زیبا و براق: میلگرد پیلینگ به دلیل صاف و صیقلی بودن سطح آن، ظاهری بسیار زیبا و درخشان دارد و می‌تواند به عنوان یک عنصر دکوراتیو در سازه‌ها و المان‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
  • مقاومت بالا: میلگرد پیلینگ از نظر خواص مکانیکی، مشابه میلگرد آجدار است و از مقاومت کششی و خمشی بالایی برخوردار است.
  • قابلیت انعطاف‌پذیری: این نوع میلگرد قابلیت خم و انعطاف‌پذیری دارد و می‌توان از آن برای ساخت انواع اشکال استفاده کرد.
  • جوش‌پذیری بالا: میلگرد پیلینگ به راحتی جوش داده می‌شود و می‌توان از آن برای اتصال قطعات مختلف استفاده کرد.
  • طول عمر بالا: میلگرد پیلینگ در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم بوده و طول عمر بالایی دارد.

معایب میلگرد پیلینگ

    • قیمت بالا: فرآیند تولید میلگرد پیلینگ پیچیده‌تر از میلگرد ساده است و به همین دلیل قیمت بالاتری دارد.
    • کاهش مقاومت در برابر خوردگی: در مقایسه با میلگردهای آجدار، میلگرد پیلینگ مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد.
    • نیاز به مراقبت بیشتر: میلگرد پیلینگ به دلیل ظرافت و زیبایی سطح آن، نیاز به مراقبت بیشتری در حمل و نقل و نگهداری دارد.

نکات مهم در هنگام خرید میلگرد پیلینگ

  • انتخاب نوع میلگرد مناسب: با توجه به نیاز و کاربرد مورد نظر، باید نوع مناسب میلگرد پیلینگ (آجدار یا دوبل) را انتخاب کنید.
  • توجه به کیفیت فولاد: کیفیت فولاد به کار رفته در تولید میلگرد، نقش مهمی در استحکام و دوام آن دارد.
  • انتخاب برند معتبر: برای اطمینان از کیفیت میلگرد، باید از برندهای معتبر و شناخته‌شده خرید کنید.
  • بررسی گواهی‌نامه‌ها: هنگام خرید میلگرد پیلینگ، حتماً به گواهی‌نامه‌ها و استانداردهای مربوطه توجه کنید.

نکات مهم در هنگام خرید میلگرد پیلینگ

ملاحظات ایمنی در هنگام کار با میلگرد پیلینگ

  1. استفاده از تجهیزات ایمنی: هنگام کار با میلگرد پیلینگ، باید از تجهیزات ایمنی مانند دستکش، عینک و ماسک استفاده کنید.
  2. محل کار مناسب: محل کار با میلگرد پیلینگ باید به اندازه کافی spacious و دارای تهویه مناسب باشد.
  3. ذخیره‌سازی صحیح: میلگرد پیلینگ باید در مکان خشک و خنک و به دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید نگهداری شود.

شرکت فولاد حامیران با بیش از 50 سال سابقه ی درخشان در زمینه ی فروش فولاد های آلیاژی و آهن آلات ساختمانی , سبد محصولات خود, که دارای انواع میلگرد های پیلینگ از جنس فولادهای mo40 , ck45 و سایر فولاد های آلیاژی می باشد رابه شما عزیزان ارائه می دهد

نتیجه

میلگرد پیلینگ نوعی میلگرد با کیفیت بالا است که به دلیل ظاهر زیبا و صیقلی خود، در مکان‌هایی که جنبه‌های زیبایی‌شناسی   اهمیت دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع میلگرد از نظر خواص مکانیکی مشابه میلگرد آجدار است و از مقاومت کششی و خمشی بالایی برخوردار است.

 

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا