انواع فولاد سیکا

دی ۱۷, ۱۴۰۱
دانشنامه

انواع فولاد سیکا

فولاد های سیکا جزو فولاد های کم کربن و کربن متوسط و کم آلیاژ هستند که عناصر آلیاژی اصلی آنها سیلیسیم و منگنز است. این فولاد ها را با توجه به عناصر تشکیل دهنده و خواصی که دارند می توان در گروه خانواده فولاد های سمانتاسیون، فولاد های فنر و فولاد های قابل عملیات حرارتی قرار داد. در این میان با می توان به این نکته اشاره کرد که فولاد های سمانته این فولاد ها کم کربن بوده و سختکاری سطحی می شوند، فولاد های فنر آنها شکننده تر و ترد هستند و فولاد های عملیات حرارتی آنها سختی پذیری و استحکام و مقاومت به سایش خوبی را از خود ارائه می دهند.

انواع گرید های فولاد سیکا (Ck)

فولاد 1.1121 (فولاد ck10)

1.1121 فولاد غیر آلیاژی معمولی قابل کربوره سازی یا سمانتاسیون می باشد که برای قطعات ساختاری سبک با هسته نرم و بدنه سخت مانند شفت ها استفاده می شود. این فولاد ماشینکاری و جوشکاری خوبی دارد و در برابر خوردگی باید از پوشش محافظ استفاده کرد.

آنالیز فولاد 1.1121 (فولاد ck10)

عناصر	حداقل میزان(%)	حداکثر میزان(%)
کربن	0.07	0.13
سیلیسیم	——-	.40
منگنز	0.30	0.60
فسفر	———	0.035
گوگرد	———	0.035
کروم	——–	0.40

کاربرد فولاد 1.1121 (فولاد ck10)

از این فولاد برای ساخت پیچ و مهره ها، قطعات ساختمانی و مهندسی مکانیک با استحکام هسته کم مانند اهرم ها، اتصالات، بوشینگ ها،پین ها، پیوت ها، چرخ دنده ها استفاده می شود.

فولاد 1.1141 ( فولاد ck15 )

1.1141 جزو فولادهای سازه ای سمانتاسیون است و با درصد کربن وگوگرد پایین و منگنز متوسط کاربرد های وسیعی دارد. این گرید دارای ماشینکاری، مقاومت سایشی و مقاومت تنشی خیلی خوب است.

آنالیز فولاد 1.1141 ( فولاد ck15)

عناصر	حداقل میزان(%)	حداکثر میزان(%)
کربن	0.12	0.18
سیلیسیم	—–	0.40
منگنز	0.30	0.60
فسفر	—–	0.035
گوگرد	——	0.035

مقاله پیشنهادی روش ریخته گری دقیق

کاربرد فولاد 1.1141 ( فولاد ck15)

از این فولاد در ساخت اجزای کم فشار برای صنعت خودرو و مهندسی مکانیک عمومی، میل لنگ، پین، بوش، پیچ و مهره، شفت ، اجزای ماشین کوچک، اهرم ها، بوش ها، پیچ ها، پین ها، لوله های فولادی بدون درز برای اهداف مکانیکی و مهندسی عمومی و لوله های فولادی غیر آلیاژی.

فولاد 1.1151 (ck22)

یک فولاد کربن ساده با محتوای کربن و منگنز 1.1151 که می توان به سطح خوبی از استحکام و شکل پذیری در آن اشاره کرد. این فولاد با تمامی روش های استاندارد قابل جوش می باشد اما برای مقاطع سنگین انجام پیش گرم و پس گرم توصیه می شود و نیز ماشینکاری خوبی دارد.

آنالیز فولاد 1.1151 (ck22)

عناصر	حداقل میزان(%)	حداکثر میزان(%)
کربن	0.17	0.24
سیلیسیم	——	0.40
منگنز	0.40	0.70
فسفر	——	0.0.35
گوگرد	——	0.035
کروم	——	0.40
مولیبدن	——	0.10
نیکل	——	0.40

کاربرد فولاد 1.1151 (ck22)

فولاد 1.1151 معمولاً برای کاربردهای سازه ای با استحکام متوسط مانند اتصال دهنده ها و پیچ و مهره های شکل سرد استفاده می شود و اغلب در حالت سخت شده مورد استفاده قرار می گیرد.

فولاد 1.1191 (فولاد ck45)

فولاد 1.1191 جزء فولاد های کربن متوسط شناخته میباشد که جوشکاری، ماشینکاری، استحکام و مقاومت در برابر ضربه خوبی دارد.

آنالیز فولاد 1.1191 (فولاد ck45)

عناصر	حداقل میزان(%)	حداکثر میزان(%)
کربن	0.42	0.50
سیلیسیم	——-	0.40
منگنز	0.50	0.80
فسفر	—–	0.030
گوگرد	—–	0.035
کروم	—–	0.40
مولیبدن	——	0.10
نیکل	——	0.40

کاربرد های فولاد 1.1191 (فولاد ck45)

این آلیاژ در ساخت محورها، اتصالات، گیره های هیدرولیک، پینها، میخ ها، شفت ها، دوک ها، سوکت ها، چرخ دنده های سبک و مورد استفاده قرار میگیرد. جهت اطلاع از قیمت ck45 با فولاد حامیران در تماس باشید.

مقاله پیشنهادی مشخصات ورق استیل 304

فولاد 1.1248 (فولاد ck75) (فولاد فنری)

این آلیاژ با بیش از 0.75 درصد کربن برای استفاده در مواردی که فلز کمتر در معرض خوردگی است ، مانند ساخت فنر ها یا قطعات که در معرض سایش هستند مناسب است.به دلیل وجود کربن بالا در این آلیاژ ماشینکاری آن سخت بوده و تقریبا حدود 50 درصد قابل ماشینکاری است همچنین این آلیاژ به تمامی روش ها قابل جوشکاری می باشد اما باید نکاتی برای جوشکاری رعایت شود. قبل از جوشکاری باید تا دمای 260 الی 315 درجه سانتیگراد پیش گرم و در دمای 649 الی 788 برای جلوگیری از ترک خوردن پس گرم شود.

آنالیز فولاد 1.1248 (فولاد ck75) (فولاد فنری)

عناصر	حداقل میزان(%)	حداکثر میزان(%)
کربن	0.70	0.80
سیلیسیم	0.15	0.35
منگنز	0.60	0.90
فسفر	—–	0.025
گوگرد	—–	0.025
کروم	—–	0.40
مولیبدن	—–	0.10
نیکل	—–	0.40

کاربرد فولاد 1.1248 (فولاد ck75) (فولاد فنری)

فولاد 1.1248 کوئنچ شده را برای نوارهای فنر نورد سرد، سیم، آهنگری، ابزار برش، فنرهای سبک وزن، فنرهای کم بار، فنر ساعت، اره برای برش سنگ به صورت نوار و ورق استفاده می شود.

فولاد 1.1203 (فولاد ck55)

1.1203 جزء فولاد های فولاد ساده کربنی است که خواص آن با عملیات حرارتی بهبود داده شده و نیز از ماشینکاری خوبی برخودار است و می توان به روش های همجوشی آن را جوش داد. این فولاد رسانایی حرارتی نسبتاً پایینی در بین فولادهای کربنی یا غیر آلیاژی دارد. علاوه بر این، می تواند استحکام کششی متوسط بالا و شکل پذیری متوسط کم داشته باشد.

آنالیز فولاد 1.1203 (فولاد ck55)

عناصر	حداقل میزان(%)	حداکثر میزان(%)
کربن	0.52	0.60
سیلیسیم	——	0.40
منگنز	0.60	0.90
فسفر	——	0.035
گوگرد	——	0.035
کروم	——	0.40
مولیبدن	——-	0.10
نیکل	——	0.40

مقاله پیشنهادی ورق های مورد نیاز در خودروسازی

کاربرد فولاد 1.1203 (فولاد ck55)

از این فولاد برای ساخت فنرها، محصولات سخت شده سطحی مانند شفت، بوش، میل لنگ، اجزاء سازه ای از فولاد با درجه خلوص بالا و تحت بارگذاری در ماشین ها،خودرو و موتور ها استفاده می شود.

فولاد 1.1221 (ck60)

1.1221 یک فولاد غیر آلیاژی قابل عملیات حرارتی با محتوای کربن بالاتر از (0.60%) می باشد. دارای سختی بالا و استحکام بالا پس از سخت شدن می باشد ولی در برابر خوردگی مقاوم نیست. و برای جلوگیری از زنگ زدن باید از محافظ استفاده کرد. جوشکاری این فولاد تقریبا به همه روش ها قابل انجام است. با این حال، با توجه به محتوای کربن بالا، استفاده از هر دو پیش گرم و پس گرم اهمیت دارد. پیش گرم این فولاد در دمای 150 تا 260 درجه و پس گرما آن در دمای 590 تا 650 درجه انجام می شود. ماشینکاری 1.1221 مانند همه فولادهای کربن بالا نسبتا ضعیف است.

آنالیز فولاد 1.1221 (ck60)

عناصر	حداقل میزان(%)	حداکثر میزان(%)
کربن	0.57	0.65
منگنز	0.60	0.90
سیلیسیم	——-	0.40
فسفر	——-	0.035
گوگرد	——-	0.035
کروم	——-	0.40
مولیبدن	——-	0.10
نیکل	——-	0.40

کاربرد فولاد 1.1221 (ck60)

از این فولاد عمدتا برای ساخت شفت، بوشینگ، شاتون، فنرها، بوش ها، میل لنگ، محور، پین، پیچ گوشتی، انبردست و قطعات مهندسی مکانیک و خودرو استفاده می شود

مطالب مرتبط با فولادهای قابل عملیات حرارتی :

نحوه محاسبه وزن میلگرد فولاد Ck45

کاربرد ورق Ck45

انواع فولاد سیکا

فهرست مطالب