logo
logo
شرکت حامی آلیاژ آسیا (فولاد حامیران)
02163511
02162846000

مشخصات فولاد vcn

مشخصات فولاد vcn

فولاد vcn جزو فولاد های آلیاژی می باشد که انواع مختلف و کاربرد های وسیعی دارد. فولاد های آلیاژی به غیر از آهن و کربن دارای عناصر دیگری جهت بهبود خواص آن می ‌باشند. از مشخصات فولاد vcn می توان به عملیات حرارتی پذیر بودن یا نبودن آن اشاره کرد این ویژگی آن را از سایر فولاد ها متمایز کرده است. دانستن ویژگی این فولاد در استفاده و کاربرد آن از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. برای آشنایی بیشتر با فولاد های وی سی ان و ویژگی های آن ها و که سه نوع vcn100,vcn150 و vcn200 می باشد، ادامه این مقاله را مطالعه کنید.

مشخصات فولاد Vcn 100

Vcn100 یک فولاد کم آلیاژ و قابل عملیات حرارتی با کربن متوسط است که حاوی نیکل، کروم و مولیبدن است به سختی و استحکام پذیری معروف است و توانایی ایجاد استحکام بالا در شرایط عملیات حرارتی دارد و نیز مقاومت خوبی در برابر ضربه، مقاومت در برابر سایش، شکل پذیری، چقرمگی، استحکام خستگی خوب و استحکام کششی نسبتاً بالایی دارد (پس ا زعملیات حرارتی).

آنالیز فولاد Vcn 100

عناصرحداقل میزان(%)حداکثر میزان(%)
کربن0.320.40
سیلیسیم—–0.40
منگنز0.500.80
فسفر—-0.035
گوگرد—-0.035
کروم0.901.20
مولیبدن0.150.30
نیکل0.901.20

کاربرد فولاد Vcn 100

از این فولاد برای ساخت قطعات تحت فشار دائمی، قطعات تحت تنش دینامیکی شدید، اجزاء تحت تنش بالا در وسائل نقلیه و موتور ها مانند شاتون، اکسل، سگدست، محور و روتور و اجزاء تحت بارگذاری مشابه.

آنیلینگ فولاد Vcn 100

تا 650-700 درجه حرارت دهید و بعد به آرامی خنک شود. با این کار حداکثر سختی برینل 248 را تولید می کند.

نرماله کردن فولاد Vcn 100

دمای نرماله کردن این فولاد 850-880 درجه سانتی گراد می باشد.

سختکاری فولاد Vcn100

تا دمای 820-860 درجه سانتی گراد حرارت دهید و به دنبال آن در آب یا روغن آن را خنک کنید.

مشخصات فولاد vcn 150

0111115

فولاد vcn 150 یک فولاد کم آلیاژ قابل عملیات حرارتی است که به استحکام، سختی پذیری  بالا معروف است و همچنین این قابلیت را دارد که استحکام آن را با عملیات حرارتی بالا برد در حالی که استحکام خستگی آن حفظ می شود اما قابلیت جوشکاری ضعیفی دارد و معمولا قبل از استفاده از آن باید سخت کاری شود.

عملیات های حرارتی فولاد vcn 150

نرماله فولاد vcn 150

دمای این عملیات 850 الی 880 درجه سانتیگراد است.

سختکاری فولاد vcn 150

سختی کاری این فولاد در دمای 830 الی 860 درجه سانتیگراد و سرد کردن با روغن بدست می اید.

فورج فولاد vcn 150

دمای شکل دهی گرم این فولاد 1100-900 درجه سانتی گراد م باشد.

کار سرد فولاد vcn 150

فولاد  vcn 150 ممکن است در شرایط آنیل شده با روش‌ها و ابزار معمولی کار سرد شود و نیز شکل پذیری خوبی دارد.

آنالیز فولاد vcn 150

عناصرحداقل میزان(%)حداکثر میزان(%)
کربن0.300.38
سیلیسیم—–0.60
منگنز0.500.80
فسفر——0.025
گوگرد——0.035
کروم1.301.70
مولیبدن0.150.30
نیکل1.301.70

کاربرد فولاد vcn 150

از  این فولاد برای ساخت قطعات هواپیما، چرخ دنده ها و شفت، قطعات مهندسی عمومی، چرخ دنده های سخت شده، میله ها و پیچ های اتصال، لوله های تفنگ استفاده می شود.

مشخصات فولاد vcn 200

6666

فولاد vcn 200 جزو فولاد های عملیات حرارتی کم آلیاژ میباشد که حاوی 1.80 الی2.20 درصد نیکل،1.80 الی 2.20 درصدکروم و 0.30الی0.50 درصد مولیبدن است.این فولاد چقرمگی خوبی دارد و توانایی بالا بردن استحکام با عملیات حرارتی بدون از دست دادن استحکام خستگی را دارا می باشد. مقاومت خوردگی این فولاد کم است  و باید در شرایطی که خوردگی زیاد است از روکش محافظ استفاده شود.

خصوصیات فیزیکی فولاد vcn 200

چگالی 7.80 kg/m3

عملیات های حرارتی فولاد vcn 200

آنیل فولاد  vcn 200: تا دما 650 الی 700 درجه سانتیگراد گرما داده و سپس به ارامی سرد شود. با این کار سختی برینل فولاد کمتر از 248 برینل میشود.

نرمالیزیسیون فولاد vcn 200 :دمای لازم برای این فرایند 850 الی 880 درجه سانتیگراد است.

سخت کاری فولاد vcn 200 : تا دمای 830 الی 880 درجه سانتیگراد گرما داده و به ارامی در روغن یا اب سرد شود.

تنش زدایی فولاد vcn 200 : این عملیات برای به حداقل رساندن خمیدگی و و انحرافات فولاد بعد از ماشینکاری انجام میشود و دمای لازم برای این کار 450 الی 650 درجه سانتیگراد میباشد و با هوا سرد شود.

فورج کاری فولاد vcn 200 :این فرایند در دمای 850 الی 1050انجام شده و با هوا سرد میشود.

آنالیز فولاد vcn 200

عناصر حداقل میزان(%) حداکثر میزان(%)
کربن 0.26 0.34
سیلیسیم —– 0.40
منگنز 0.30 0.60
فسفر —– 0.025
گوگرد —– 0.035
کروم 1.80 2.20
مولیبدن 0.30 0.50
نیکل 1.80 2.20

کاربرد فولاد vcn 200

از این فولاد به دلیل استحکام ،چقرمگی و الاستسیته  بالا در ساخت اجزا تحت تنش خیلی بالا در خودرو و ماشین ، شفت ها،محورها،میلنگ موتور،پیچ ها و اجزای تحت حرارت ناپیوسته در نیروگاه های صنعتی استفاده می شود.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

اسکرول به بالا