قیمت فولاد 1.2083- فولاد 2083- قیمت فولاد 2083
فولاد 1.2083
فولاد 1.2083 در دسته فولادهای قالب پلاستیک قرار میگیرد که به دلیل ویژگی هایی مانند: سختی پذیری خوب، نرخ تغییر شکل پایین، دقت سطح بالا، محتوای گنجاندن بسیار کم، هزینه نگهداری کم و چرخه تولید پایدار و غیره کاربردهای مختلفی دارد. در ادامه ی این صفحه شما با ویژگی های 2083، ترکیب شیمیایی فولاد 2083، کاربردهای فولاد 2083 و غیره به طور کامل آشنا میگردید. با ما همراه شوید.
با توجه به نوسانات بازار و تنوع سایز فولاد 2083 ، جهت کسب اطلاعات بیشتر و خرید فولاد 1.2083 با شماره 02163511 تماس حاصل فرمایید.
راهنمای موضوعات فولاد قالب پلاستیک 2083
فولاد قالب پلاستیک 1.2083


کاربرد فولاد 1.2083
- ساخت لوازم پزشکی جراحی
- بلبرینگ ها
- دریچه ها
- فنرها
- قالب های با استحکام بالا
ویژگی فولاد 1.2083
مقاومت در برابر خوردگی بالا
مقاومت در برابر سایش بالا
سختی پذیری خوب
نرخ تغییر شکل پایین
قابلیت پرداخت عالی در شرایط سخت شده
- تامین از انبارهای فولاد حامیران
- ارسال سریع بار
- ضمانت اصل بودن کالا
- مشاوره رایگان
- خدمات آزمایشگاهی
چین: 40Cr13
اسپانیا: F-5263
سوئد: 2314
فرانسه: Z 40 C 14
*
دمای کوئنچ کردن: 1000-1100
سختی پس از کوئنچ: min 52HRC
درجه حرارت تمپر: 180 ℃
چگالی: 7.75 g/cm3
ظرفیت گرمایی ویژه (0-100°) : 0.46 KJ/(Kg.k)
مقاومت (20℃): 0.59 Ω.mm2/m
مدول الاستیسیته طولی (20℃): 215 KN/mm2
ترکیب شیمیایی فولاد قالب پلاستیک 1.2083
گوگرد | فسفر | کربن | منگنز | سیلیسیم | کروم |
---|---|---|---|---|---|
Max.0.03 | Max.0.03 | 0.38-0.45 | 1.00 | 1.00 | 12.5-13.5 |
معرفی فولاد 1.2083
اصولا فولادهای ابزار برای پروسه های تولید مواد مناسب هستند، برای اندازه گیری نمونه و قابلیت سختی پذیری و ضد سایشی و چقرمگی خوبی دارند. فولاد DIN 1.2083/X40Cr14 نه تنها از سری Cr از فولاد قالب پلاستیکی آلمانی است، بلکه یکی از فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی هم محسوب میشود که محتوای کروم آن حدودا به طور میانگین 13٪ است. فولاد DIN 1.2083 دارای مقاومت سایش عالی است. مقاومت در برابر اسید، قابلیت پولیش و کارپذیری خوبی دارد. پس از سختکاری، در برابر سایش مقاومتر میشود، نه تنها برای کابردهای سایش الکتریکی مناسب است، بلکه برای قالب پلاستیکهای اسیدی و قالبهایی که نیاز به پرداخت خوب دارند نیز مناسب میباشد. شمش های فولادی DIN1.2083 معمولاً با فناوری ESR ذوب می شوند و محصولات معمولاً در شرایط آنیل شده با سختی زیر 241 HB و یا عملیات حرارتی شده و سختی حدود 300HB ارائه می شوند. در صنعت پردازش پلاستیک، مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است. مواد پلاستیکی عموماً از نظر شیمیایی تهاجمی نیستند، اما برای مثال در دمای بالای 165 درجه سانتیگراد، کلرید هیدروژن از PVC جدا می شود و با رطوبت موجود در هوا ترکیب می شود و اسید کلریدریک را تشکیل می دهد. که می توانند باعث خوردگی شوند. در صنعت پلاستیک، ابزارهای قالبگیری تزریقی و اکستروژن در طی فرآیند اکستروژن در معرض سایش چسب و ساینده توسط مذاب داغ قرار میگیرند. پوششهای سخت نیترید پایه کروم که توسط رسوب فیزیکی بخار (PVD) رسوب میشوند به عنوان پوششهای محافظ استفاده میشوند. در این راستا، به ویژه پوششهای اکسی نیترید پایه کروم با افزایش محتوای اکسیژن، پتانسیل بالایی برای استفاده در ابزارهای پردازش پلاستیک دارند. بر اساس مقاله ها پنج پوشش مختلف تک لایه و دولایه اکسی نیترید (Cr,Al)N/(Cr,Al)ON بر روی فولاد ابزار 1.2083 با استفاده از جریان مستقیم هیبریدی و توان بالا سنتز شدند. فرآیند کندوپاش مگنترون پالسی (dcMS/HPPMS). علاوه بر این، معماری پوشش به منظور مقایسه تک لایههای اکسی نیترید با پوششهای نیترید متشکل از لایههای نازک اکسی نیترید متفاوت بود. همه پوشش ها با توجه به خواص پوشش آنها و همانطور که توسط فعل و انفعالات پوشش / بستر مربوطه تعریف شده است، با توجه به خواص ترکیبی آنها مورد بررسی قرار گرفتند. برهمکنش بین پوشش ها و پلی کربنات Makrolon® 2408 (PC2408) نیز با استفاده از زاویه تماس با دمای بالا و اندازه گیری مقاومت کششی چسب مشخص شد. تجزیه و تحلیل شیمیایی عمیق و تکمیلی نواحی اکسید سطحی پوششها با استفاده از طیفسنجی فوتوالکترون اشعه ایکس (XPS) انجام شد و نشان داد که ترکیب اکسید سطح در درجه اول با غلظت اکسیژن در بخش عمده پوشش تعیین میشود. علاوه بر این، این منجر به زوایای تماس بالای مذاب پلی کربنات می شود که برای قالب گیری تزریقی مطلوب است. همه نمونههای پوششدادهشده رفتار قالبگیری بهتری از مذاب پلاستیک جامد شده در مقایسه با 1.2083 بدون پوشش نشان دادند.عملیات حرارتی فولاد 1.2083
آنیل کردن
دمای بازپخت عمومی 780-800 درجه سانتیگراد با حفظ حرارت 4-6 ساعت است. با نرخ خنک کننده زیر 50 ℃ در ساعت، تا 550 درجه سانتیگراد خنک می شود، سپس با هوا خنک می شود. آنیل همدما با دمای 700-800 درجه سانتیگراد را به مدت 2-4 ساعت و سپس 670-720 درجه سانتیگراد به مدت 2-4 ساعت انجام میشود و با نرخ خنک کننده زیر 50 ℃ در ساعت تا 500 درجه سانتیگراد خنک می شود و در نهایت در هوا خنک میشود. سختی قطعه پس از فرایند آنیل کردن زیر 241HBW خواهد بود.کوئنچ و تمپر کردن
دمای کوئنچ کردن: 1000-1100 ℃ مایع کوئنچ: روغن سختی پس از کوئنچ: min 52HRC درجه حرارت تمپر: 180 ℃، درهوای آزاد خنک شود. ساختار متالوگرافی: مارتنزیتخواص فیزیکی فولاد قالب پلاستیک 1.2083
از دیگر خواص فیزیکی فولا 2083 میتوان به موارد زیر اشاره نمود.هدایت حرارتی W/(m.K) | 0-500°C | 28.9 |
---|---|---|
0-100°C | 28.1 | |
ضریب انبساط خطی ( 10^-6/k) | 0~100℃ | 10.5 |
0~500℃ | 12 |