قیمت لوله mo40 - قیمت لوله 1.7225 فهرست مطالب لوله mo40روش های تولید لوله mo40آنالیز لوله MO40خواص لوله mo40جوشکاری لوله mo40کاربرد لوله mo40ابعاد لوله mo40لوله گوشتدار mo40 با توجه به نوسانات لحظه ای قیمت در بازار، شما عزیزان میتوانید، جهت کسب اطلاعات بیشتر و قیمت دقیق تر، کلیک نمایید. تمامی قیمت ها بدون احتساب 10% مالیات بر ارزش افزوده در نظر گرفته شده است. جهت مشاوره یا کسب اطلاعات بیشتر فرم زیر را پر کنید. نام و نام خانوادگی * : شماره همراه * : اطلاعات شما با موفقیت ثبت شد . بستن لوله mo40 لوله mo40 جزو فولاد های آلیاژی با کشش بالا و فولادهای کربن متوسط قرار دارند. این لوله دارای مواد آلیاژی اضافی به منظور افزایش استحکام، خواص سایش یا استحکام کششی می باشد که این آلیاژ همه کاره یک لوله mo40 با خواص خوب می سازد. به عنوان مثال، آنها مقاومت خوبی در برابر خوردگی اتمسفر همراه با استحکام معقول دارند. ترکیبات آلیاژی لوله mo40 شامل کروم، مولیبدن، سیلیکون، منگنز می باشد. ناخالصی هایی مانند فسفر یا گوگرد در محتوای لوله mo40 بسیار محدود شده است. با این کار لوله گاز زدایی می شود (کشته می شود) یا به عبارت دیگر بهینه سازی می شود تا احتمال ترک خوردگی را به حداقل برساند. این لوله ترکیبات کلی خوبی از خواصی مانند چقرمگی، استحکام، استحکام خستگی و مقاومت در برابر سایش را نشان می دهد. برای بهبود خواص مکانیکی لوله، عملیات حرارتی روی آن انجام می شود و علاوه بر این، این آلیاژ دارای خواص خود پوسته شدن است که یک ویژگی مهم برای لوله فولادی آلیاژی mo40 است. مقاومت در برابر جرم گیری نیز یکی دیگر از خصوصیات خوب این لوله می باشد. همچنین این فولاد مطابق با استاندار های بین المللی EN موجود در MakeItFrom به شرح زیر معرفی شده است. EN 1.7225 steel is an alloy steel formulated for primary forming into wrought products. 1.7225 is the EN numeric designation for this material. 42CrMo4 is the EN chemical designation فولاد EN 1.7225 یک فولاد آلیاژی است که برای شکل دهی اولیه به محصولات فرفورژه فرموله شده است که طبق استاندارد انگلیسی EN با نام عددی 1.7225 و فرمول شیمیایی 42CrMo4 شناخته شده است. روش های تولید لوله mo40روش اول گرمکاراین روش در دو نوع انجام می شود در اولین نوع لوله را با رول های مورب سوراخ می کنیم و سپس آن را نورد می کنیم. این روش دارای سرعت تولید بالایی می باشد اما دارای الزامات بالاتری در پردازش لوله را داراست و عمدتا برای تولید فولاد کربن و لوله های فولادی کم آلیاژ مناسب است.نوع دوم میلگرد را سوراخ کرده و سپس آن را با یک اکسترودر در یک لوله فولادی اکسترود میکنیم. این روش نسبت به روش نورد کارایی کمتری دارد و برای تولید لوله های فولادی آلیاژی با مقاومت بالا مناسب است. لوله های فولادی تولید شده توسط کارگرم گاهی اوقات می توانند در صورت لزوم کارسرد شوند. درباره پخش ویدیو کاور ویدئو خدمات مشاوره روش دوم سردکاراین روش نیز دارای دو نوع روش تولید می باشد. یکی کشیدن سرد، که لوله فولادی را از طریق قالب اکستروژن می کشد تا لوله فولادی نازک تر و طولانی تر شود. روش دیگر نورد سرد است که توسط برادران مانیسمان اختراع شد که در آن از نورد گرم برای کارسرد استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز کارسرد می توانند دقت ابعادی و نیز خواص مکانیکی بهتری داشته باشند .تفاوت روش تولید گرمکار و سردکار لوله mo40از نظر ظاهر، لوله های فولادی بدون درز نورد سرد دارای قطرهای کوچک هستند، در حالی که لوله های فولادی بدون درز نورد گرم دارای قطرهای بزرگ هستند. دقت لوله فولادی بدون درز نورد سرد بالاتر از لوله فولادی بدون درز نورد گرم است. آنالیز لوله MO40 نام عنصر حداکثر میزان بکار برده شده (%) حداقل میزان بکار برده شده (%) کربن 0.38 0.45 سیلیکون —– 0.40 منگنز 0.60 0.90 فسفر —– 0.025 گوگرد —— 0.035 کروم 0.90 1.20 مولیبدن 0.15 0.30 خواص لوله mo40 ضریب یانگ (GPA) 210 ضریب شیر (GPA) 80 چگالی (KG/M3) 7800 رسانایی دمایی (W/M°K) 40-45 ظرفیت دمایی ویژه (J/KG°K) 460-480 جوشکاری لوله mo40 جوشکاری لوله mo40 از طریق اکثر تکنیک های رایج امکان پذیر است و از شکل پذیری بالایی برخوردار است. جوشکاری لولهmo40 با رعایت برخی نکات پیش گرم و پس گرم به راحتی امکان پذیر می باشد. درباره پخش ویدیو کاور ویدئو فولاد آلیاژی کاربرد لوله mo40از لوله mo40 به دلیل داشتن خواص خوبی از جمله صنعت نفت و گاز، سازه ها، ماشین آلات بزرگ، ساخت یقه مته، اجکتور، کوپلینگ ها، نوار نقاله و رول های فولادی،دنده ها و میل بادامک استفاده می شود.ابعاد لوله mo40لوله mo40 در سایز های مختلفی در کشورهای چین، روسیه و اروپا تولید و طبق سایز درخواستی مشتری فراهم می شود. لوله mo40 از قطر 33 میلی متر تا 220 میلی متر با طول 6000 میلی متر تولید می شود.لوله گوشتدار mo40یکی از ویژگی های کلیدی فولاد mo40 استحکام کششی بالای آن است که به توانایی آن در مقاومت در برابر تغییر شکل تحت کشش اشاره دارد. این ویژگی باعث می‌شود لوله گوشتدار mo40 برای کاربردهایی که تحت فشار و تنش بالا هستند ایده‌آل باشند. استحکام بالای فولاد mo40 به لوله ها اجازه می دهد تا بارهای سنگین را تحمل کنند و یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کنند و از عملکرد ایمن و قابل اطمینان اطمینان حاصل کنند.لوله گوشتدار mo40 علاوه بر استحکام، چقرمگی خوبی نیز از خود نشان می دهد، به این معنی که می تواند انرژی را جذب کند و در برابر شکست مقاومت کند. این چقرمگی در محیط هایی که لوله ها ممکن است در معرض ضربه، ارتعاش یا سایر نیروهای دینامیکی قرار گیرند ضروری است. این به جلوگیری از انتشار ترک ها کمک می کند و دوام و طول عمر لوله های فولادی را افزایش می دهد.لوله گوشتدار mo40 معمولاً با استفاده از تکنیک های تولید پیشرفته مانند فرآیندهای بدون درز یا جوشکاری تولید می شوند. لوله های بدون درز بدون هیچ گونه اتصال جوشی تشکیل می شوند و در نتیجه سطح داخلی صاف و دقت ابعادی عالی دارند. از طرف دیگر لوله های جوش داده شده با اتصال دو بخش فولاد mo40 با استفاده از تکنیک جوشکاری ساخته می شوند. هر دو روش ساخت راه‌های قابل اعتماد و کارآمدی را برای تولید لوله گوشتدار mo40 متناسب با کاربردهای خاص ارائه می‌دهند. برگشت
جهت مشاوره یا کسب اطلاعات بیشتر فرم زیر را پر کنید. نام و نام خانوادگی * : شماره همراه * : اطلاعات شما با موفقیت ثبت شد . بستن
لوله mo40 لوله mo40 جزو فولاد های آلیاژی با کشش بالا و فولادهای کربن متوسط قرار دارند. این لوله دارای مواد آلیاژی اضافی به منظور افزایش استحکام، خواص سایش یا استحکام کششی می باشد که این آلیاژ همه کاره یک لوله mo40 با خواص خوب می سازد. به عنوان مثال، آنها مقاومت خوبی در برابر خوردگی اتمسفر همراه با استحکام معقول دارند. ترکیبات آلیاژی لوله mo40 شامل کروم، مولیبدن، سیلیکون، منگنز می باشد. ناخالصی هایی مانند فسفر یا گوگرد در محتوای لوله mo40 بسیار محدود شده است. با این کار لوله گاز زدایی می شود (کشته می شود) یا به عبارت دیگر بهینه سازی می شود تا احتمال ترک خوردگی را به حداقل برساند. این لوله ترکیبات کلی خوبی از خواصی مانند چقرمگی، استحکام، استحکام خستگی و مقاومت در برابر سایش را نشان می دهد. برای بهبود خواص مکانیکی لوله، عملیات حرارتی روی آن انجام می شود و علاوه بر این، این آلیاژ دارای خواص خود پوسته شدن است که یک ویژگی مهم برای لوله فولادی آلیاژی mo40 است. مقاومت در برابر جرم گیری نیز یکی دیگر از خصوصیات خوب این لوله می باشد. همچنین این فولاد مطابق با استاندار های بین المللی EN موجود در MakeItFrom به شرح زیر معرفی شده است. EN 1.7225 steel is an alloy steel formulated for primary forming into wrought products. 1.7225 is the EN numeric designation for this material. 42CrMo4 is the EN chemical designation فولاد EN 1.7225 یک فولاد آلیاژی است که برای شکل دهی اولیه به محصولات فرفورژه فرموله شده است که طبق استاندارد انگلیسی EN با نام عددی 1.7225 و فرمول شیمیایی 42CrMo4 شناخته شده است. روش های تولید لوله mo40روش اول گرمکاراین روش در دو نوع انجام می شود در اولین نوع لوله را با رول های مورب سوراخ می کنیم و سپس آن را نورد می کنیم. این روش دارای سرعت تولید بالایی می باشد اما دارای الزامات بالاتری در پردازش لوله را داراست و عمدتا برای تولید فولاد کربن و لوله های فولادی کم آلیاژ مناسب است.نوع دوم میلگرد را سوراخ کرده و سپس آن را با یک اکسترودر در یک لوله فولادی اکسترود میکنیم. این روش نسبت به روش نورد کارایی کمتری دارد و برای تولید لوله های فولادی آلیاژی با مقاومت بالا مناسب است. لوله های فولادی تولید شده توسط کارگرم گاهی اوقات می توانند در صورت لزوم کارسرد شوند. درباره پخش ویدیو کاور ویدئو خدمات مشاوره روش دوم سردکاراین روش نیز دارای دو نوع روش تولید می باشد. یکی کشیدن سرد، که لوله فولادی را از طریق قالب اکستروژن می کشد تا لوله فولادی نازک تر و طولانی تر شود. روش دیگر نورد سرد است که توسط برادران مانیسمان اختراع شد که در آن از نورد گرم برای کارسرد استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز کارسرد می توانند دقت ابعادی و نیز خواص مکانیکی بهتری داشته باشند .تفاوت روش تولید گرمکار و سردکار لوله mo40از نظر ظاهر، لوله های فولادی بدون درز نورد سرد دارای قطرهای کوچک هستند، در حالی که لوله های فولادی بدون درز نورد گرم دارای قطرهای بزرگ هستند. دقت لوله فولادی بدون درز نورد سرد بالاتر از لوله فولادی بدون درز نورد گرم است. آنالیز لوله MO40 نام عنصر حداکثر میزان بکار برده شده (%) حداقل میزان بکار برده شده (%) کربن 0.38 0.45 سیلیکون —– 0.40 منگنز 0.60 0.90 فسفر —– 0.025 گوگرد —— 0.035 کروم 0.90 1.20 مولیبدن 0.15 0.30 خواص لوله mo40 ضریب یانگ (GPA) 210 ضریب شیر (GPA) 80 چگالی (KG/M3) 7800 رسانایی دمایی (W/M°K) 40-45 ظرفیت دمایی ویژه (J/KG°K) 460-480 جوشکاری لوله mo40 جوشکاری لوله mo40 از طریق اکثر تکنیک های رایج امکان پذیر است و از شکل پذیری بالایی برخوردار است. جوشکاری لولهmo40 با رعایت برخی نکات پیش گرم و پس گرم به راحتی امکان پذیر می باشد. درباره پخش ویدیو کاور ویدئو فولاد آلیاژی کاربرد لوله mo40از لوله mo40 به دلیل داشتن خواص خوبی از جمله صنعت نفت و گاز، سازه ها، ماشین آلات بزرگ، ساخت یقه مته، اجکتور، کوپلینگ ها، نوار نقاله و رول های فولادی،دنده ها و میل بادامک استفاده می شود.ابعاد لوله mo40لوله mo40 در سایز های مختلفی در کشورهای چین، روسیه و اروپا تولید و طبق سایز درخواستی مشتری فراهم می شود. لوله mo40 از قطر 33 میلی متر تا 220 میلی متر با طول 6000 میلی متر تولید می شود.لوله گوشتدار mo40یکی از ویژگی های کلیدی فولاد mo40 استحکام کششی بالای آن است که به توانایی آن در مقاومت در برابر تغییر شکل تحت کشش اشاره دارد. این ویژگی باعث می‌شود لوله گوشتدار mo40 برای کاربردهایی که تحت فشار و تنش بالا هستند ایده‌آل باشند. استحکام بالای فولاد mo40 به لوله ها اجازه می دهد تا بارهای سنگین را تحمل کنند و یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کنند و از عملکرد ایمن و قابل اطمینان اطمینان حاصل کنند.لوله گوشتدار mo40 علاوه بر استحکام، چقرمگی خوبی نیز از خود نشان می دهد، به این معنی که می تواند انرژی را جذب کند و در برابر شکست مقاومت کند. این چقرمگی در محیط هایی که لوله ها ممکن است در معرض ضربه، ارتعاش یا سایر نیروهای دینامیکی قرار گیرند ضروری است. این به جلوگیری از انتشار ترک ها کمک می کند و دوام و طول عمر لوله های فولادی را افزایش می دهد.لوله گوشتدار mo40 معمولاً با استفاده از تکنیک های تولید پیشرفته مانند فرآیندهای بدون درز یا جوشکاری تولید می شوند. لوله های بدون درز بدون هیچ گونه اتصال جوشی تشکیل می شوند و در نتیجه سطح داخلی صاف و دقت ابعادی عالی دارند. از طرف دیگر لوله های جوش داده شده با اتصال دو بخش فولاد mo40 با استفاده از تکنیک جوشکاری ساخته می شوند. هر دو روش ساخت راه‌های قابل اعتماد و کارآمدی را برای تولید لوله گوشتدار mo40 متناسب با کاربردهای خاص ارائه می‌دهند.
