فرآیند ساخت دیگ زودپز استیل

دیگ زودپز استیل برای دهه‌ها جزء اصلی آشپزخانه‌ها در سراسر جهان بوده‌اند و با تسریع فرآیند پخت و پز و حفظ ارزش غذایی، روش پخت و پز ما را متحول کردند. در پشت این راحتی و کارایی، یک فرآیند تولید پیچیده نهفته است که مهندسی دقیق، متالورژی و استانداردهای ایمنی را ترکیب می کند. در این مقاله به دنیای جذاب تولید زودپز می پردازیم.

مراحل ساخت دیگ زودپز استیل

ساخت دیگ زودپز استیل شامل چندین مرحله است که عباتنداز:

انتخاب مواد دیگ زودپز استیل

در مرحله اول باید جنس موادی که میخواهیم با آن دیگ زودپز بسازیم را انتخاب کنیم . از فلز آلومینیوم و فولاد ضد زنگ یا همان استیل برای انجام این کار استفاده می شود.هر کدام ارز این فلزات مزایای خود را دارند طوری که آلومینیوم حرارت را به خوبی انتقال می دهد و منجربه پخت بهتر و سریع تر غذا می شود و استیل نیز زیبایی ظاهری خوبی دارد و در عین حال در برابر رطوبت و خوردگی بسیار مقاوم است. معمولا برای ساخت زودپز های با کیفیت از استیل برای لایه بیرونی و آلومینیوم برای لایه داخلی استفاده می شود. انتخاب مواد به عواملی مانند هزینه، وزن و کاربرد مورد نظر زودپز بستگی دارد.

جهت اطلاع از قیمت ورق استیل بگیر کلیک نمایید.

برش و شکل دهی

در مرحله دوم ورق ها بصورت گرد برش می دهند تا درون قالب برای شکل دهی قرار دهند. ورق های برش خورده را قبل از اینکه درون قالب پرس قرار دهند با یک قلمو روغن کاری میکنند تا فشار پرس منجربه ترک خوردگی ورق نشود و ورق به خوبی شکل بگیرد. بعد از شکل گیری اولیه، دیگ ها را زیر یک پرس دیگر برای دورگیری و شکل دادن به لبه ها قرار می دهند.

برای اطلاعات بیشتر درباره لوله ها می توانید به مقاله لوله مانیسمان چیست مراجعه نمایید.

همزمان با این کار نوبت به تولید درب دیگ زودپر می رسد. همانند دیگ درب آن نیز با ورق های برش خورده گرد ساخته می شود و زیر پرس قرار می گیرد تا شکل یگیرد و بعد دقیقا مراحل طی شده برای شکل گیری دیگ برای درب آن نیز انجام می شود.

تراش دهی

این مرحله  توسط دستگاه های تراش برای صیقلی کردن درب و دیگ انجام می شود. در این مرحله دیگ ها بر روی دستگاهی که با سرعت بالا در حال چرخش است نصب می شوند و توسط یک اپراتور تراش داده می شوند و در انتها با یک سمباده آن ها را صاف و تمیز می کنند.

سوراخکاری

بعد از تراش دادن نوبت به سوراخ کردن دیگ و درب فرا می رسد.این سوراخ خا برای نصب دسته ها و جای قرار گرفتن سوپاپ اطمینان توسط یک قالب پرس انجام می شود طوری که دیگ و درب هر کدام جداگانه زیر یک قالب پرس قرار می گیرند و پرس با فشار یک مته شروع به سرواخ کردن ظروف می کند.

جهت اطلاع از فروش لوله مانیسمان کلیک نمایید.

آبکاری دیگ زودپز استیل

مرحله آبکاری بیشتر مختص فلزاتی مانند آلومینیوم می باشد چرا که استیل ها با توجه به خواصی که دارند نیازی به آبکاری ندارند. فرآیند آبکاری آلومینیوم شامل رسوب یک لایه نازک آلومینیوم بر روی سطح زیرلایه از طریق تکنیک های آبکاری است. در ابتدا، زیرلایه تحت یک فرآیند تمیز کردن کامل قرار می گیرد تا هر گونه آلودگی حذف شود و از چسبندگی بهینه لایه آلومینیوم اطمینان حاصل شود.

سپس بستر تمیز شده در حمام الکترولیت حاوی محلول نمک آلومینیوم غوطه ور می شود. یک جریان الکتریکی اعمال می شود که باعث می شود یون های آلومینیوم از محلول کاهش یافته و بر روی بستر رسوب کنند. این واکنش الکتروشیمیایی یک پوشش آلومینیومی یکنواخت و چسبنده روی سطح ایجاد می کند. ضخامت لایه آلومینیوم را می توان با تنظیم زمان آبکاری و چگالی جریان کنترل کرد. آبکاری آلومینیوم به طور گسترده ای برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی مواد، ارائه یک پوشش تزئینی یا بهبود رسانایی در کاربردهای مختلف، از اجزای خودرو گرفته تا دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود.

مونتاژ

پس از همه این مراحل نوبت به مونتاژ دیگ زود پز می رسد. در این مرحله دیگ های آلومینیوم و استیل با هم ادغام می شوند و دسته ها و سوپاپ های اطمینان بر روی دیگ و درب آن نصب می شود.

جهت اطلاع از قیمت لوله گالوانیزه کلیک نمایید.

آب بندی

پس از مونتاژ یکی از عناصر کلیدی در طراحی زودپز مکانیزم آب بندی است که در حین پخت و پز مهر و موم محکم را تضمین می کند. اکثر زودپزهای مدرن از یک واشر لاستیکی یا سیلیکونی برای ایجاد یک مهر و موم هوا در هنگام بسته شدن درب استفاده می کنند. علاوه بر این، برخی زودپزها دارای یک سیستم قفل هستند تا از باز شدن درب آن هنگام تحت فشار بودن اجاق گاز جلوگیری کنند و ایمنی را افزایش دهند.

تنظیم فشار و ویژگی های ایمنی

زودپزها طوری طراحی شده اند که در محدوده فشار خاصی کار کنند، معمولا بین 10 تا 15 پوند بر اینچ مربع (psi). برای دستیابی به این هدف، تولیدکنندگان دریچه های فشار و تنظیم کننده های فشار را در طراحی ادغام می کنند. این اجزا به حفظ سطح فشار ثابت کمک می کنند و از تجاوز بیش از حد مجاز اجاق گاز جلوگیری می کنند. این کار توسط یک اپراتور و با فشار باد انجام می شود. زودپزها همچنین دارای مکانیسم های ایمنی اضافی هستند، مانند درب های قفل کننده، دریچه های فشار بیش از حد، و سیستم های تخلیه فشار پشتیبان که برای اطمینان از ایمنی کاربر تعبیه شده اند.

جهت اطلاع از قیمت ورق فولاد mo40 کلیک نمایید.

کنترل و تست کیفیت

زودپزها قبل از رسیدن به مصرف کننده، تحت کنترل کیفیت و مراحل تست دقیق قرار می گیرند. این آزمایش ها ممکن است شامل بررسی های یکپارچگی فشار، اثربخشی آب بندی و عملکرد کلی باشد. تولیدکنندگان معمولاً زودپزها را به شرایط پخت شبیه‌سازی می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که استانداردهای ایمنی و انتظارات عملکرد را برآورده می‌کنند.

نتیجه

ساخت دیگ زودپزها فرآیندی دقیق است که تخصص مهندسی، علم مواد و تعهد به ایمنی را با هم ترکیب می کند. ما به عنوان مصرف‌کننده، اغلب شگفتی‌های تکنولوژیکی را که زندگی ما را راحت‌تر می‌کنند، بدیهی می‌دانیم. درک فرآیند تولید پیچیده در پشت زودپزها، مهارت و نوآوری را که در ایجاد این لوازم ضروری آشپزخانه انجام می شود، روشن می کند.