دانشنامه

فولاد فنری یک ماده بسیار متنوع و انعطاف پذیر است که در صنایع مختلف، از خودروسازی گرفته تا ساخت و ساز، کاربرد دارد. این نوع فولاد که به دلیل خاصیت

فولاد spk در دسته فولادهای ابزار سردکار قرار میگیرد. فولادهای ابزار سردکار اساساً فولادهایی با کربن بالا هستند که حاوی عناصر آلیاژی تنگستن، منگنز، کروم و مولیبدن هستند. این آلیاژهای

هنگامی که در حال طراحی یک قطعه آلومینیومی هستید، باید در نظر بگیرید که از کدام فرآیند تولید استفاده می کنید. روش های مختلفی برای شکل دادن به آلومینیوم وجود

ریخته گری چیست ریخته گری فلز یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب‌ های مختلف با استفاده از قالب ‌های چدنی یا فلزی،

آلیاژ مس و نیکل یکی از پرکاربردترین آلیاژها در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا، صنایع نفت و گاز، صنایع الکترونیکی و… است. این آلیاژ به دلیل دارا بودن خواصی مانند

فولاد قالب پلاستیک برای ساخت قالب وسایل پلاستیکی یکی از پر مصرف ترین فولاد ها می باشد . قطعات خودرو، تلفن همراه، عینک و شاسی کامپیوتر همگی با قالب تولید

 مته‌ها و انواع آن مته ها یکی از نواع رایج ابزار برش هستند که برای ایجاد سوراخ‌هایی با سطح مقطع دایره‌ای در اجسام از طریق حذف مواد اضافی استفاده می‌شوند،

آلیاژ مس و روی چیست؟ از ترکیب مس و  روی، برنج بدست می آید که این آلیاژ دارای ویژگی های فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردی است و  معمولاً به

متداول ترین ترکیب شیمیایی فولاد سمانته شامل کربن (C)، کروم (Cr) در محدوده 0.7-2.1 درصد، مولیبدن (Mo)، سیلیسیم (Si)، منگنز (Mn)، فسفر (P)، گوگرد (S)، وانادیوم (V)، نیوبیوم (Nb) و

سمانتاسیون شامل وارد کردن کربن در سطوح فولادی با محتوای کربن کم است. بنابراین، زمانی که کربن اصلی کمتر از 0.25٪ باشد سمانتاسیون انجام می شود و کربن سطح را